Molde progresivo de aluminio para envoltorios ligeros
Este molde progresivo de aluminio es increíblemente bueno para la producción de carcasas y cubiertas ligeras para electrónica e iluminación LED. El molde puede manejar materiales de aluminio muy delgados con espesores que van desde 0,4 mm hasta 1,5 mm. El molde tiene punzones y matrices especiales recubiertos para prevenir tanto el desgaste por fricción como la oxidación. Todo el proceso de corte, formado, acuñado y conformado final está sincronizado por guías de alta precisión y pinchos de alineación. Además, el molde progresivo utiliza un alimentador automático de alta velocidad y permite ajustar el espacio entre matrices para diferentes grados de aluminio. Utilizando inserciones modulares, el molde permite a los usuarios hacer cambios rápidos en los diseños para apoyar la producción de varias configuraciones de productos. El molde progresivo está diseñado especialmente para la producción masiva las 24 horas del día, los 7 días de la semana, por lo que puede garantizar la misma calidad de superficie y, como resultado, disminuye las necesidades de posprocesamiento. Su larga vida útil, gestión eficiente de los desechos y compatibilidad con prensas estándar de estampado lo convierten en un activo fantástico en las industrias de electrónica de consumo, iluminación y electrodomésticos.
El nuevo molde orientado al futuro es capaz de ejecutar dos tiras a la vez y, por lo tanto, alcanza una tasa de producción que es dos veces más eficiente que un sistema convencional en una sola pulsación de prensa. El diseño se caracteriza por una jaula doble para herramientas dentro de un conjunto de matrices, lo que permite que el avance y procesamiento de las tiras metálicas se realicen simultáneamente y de manera separada. Cada estación consta de conjuntos de punzones y placas despojadoras controladas con alta precisión, lo que asegura que ambas estaciones y los punzones trabajen de forma sincronizada. La herramienta es amigable para el operador y realiza tareas según los requisitos del usuario, incluso con muy poca intervención manual. En cualquier momento que surja la necesidad, es la mejor solución para equipos de alta productividad, independientemente de que las huellas o las especificaciones de tamaño del equipo permanezcan constantes. Un sistema de lubricación central, una tolva de desecho individual para cada herramienta y un conjunto de cámaras de matriz sensorizadas forman parte del paquete de fabricación ofrecido por este molde. Las prensas servo ya en uso siguen siendo aplicables para el molde y pueden beneficiarse de más opciones en funcionalidad y control de velocidad. Con el apoyo de sí, teníamos algunas ideas sobre lo que nos gustaría hacer con el material, como modelado 3D y simulación de flujo, lo que permitió un transporte de material preciso y libre de problemas. El molde también respalda la intención del usuario de aumentar las actividades de producción sin tener que gastar más en instalaciones de producción. Este molde progresivo de doble tira es realista y fácil de usar. No solo mejorará su capacidad de producción, sino que también proporcionará mayores retornos sobre los recursos invertidos.
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