nøjagtig pressestøbning producent

Vores nøjagtige pressestøbning producent til dybtrækning er designet til at dele de samme strukturelle (eller strukturelle) egenskaber uden at sprække eller rynke. Den er mest egnet til produktion af cylindriske og kasseformede varer som køkkenredskaber, batterifodbold og motorhuse, og giver bedre vægtykkelse og ingen kantfliser på en igangværende måde. Den er konstrueret af hård solid værktøjstål og har kerne, der er nøjagtigt maskineret; støbet går let igennem aluminium, edelstål samt metalplader, der er blevet behandlet. At bruge den rigtige radius og den rigtige vej for et trækningsblanket er de to hovedfaktorer, der sikrer korrekt materialeflydning gennem hele formningsprocessen. Der findes også tilpassede støbopsætninger for enten enkel- eller fleretrins dybtrækning, hvilket afhænger af din dels kompleksitet og materialetykkelse. Vi leverer også simuleringresultater om trækdybde og materialeadfærd som en måde at bekræfte processen på.

FÅ ET TILBUD

Produktintroduktion

Top-pilotguide præcisionsstøbning er udstyret med pilotpinne og en justeringsmekanisme til nøjagtig pladsering af blåsen under støbeprocessen. Funktionen garanterer, at delen er ensartet, og at ingen skævhed eller forvrængninger opstår. For progressivstøbning opfylder den pilotguide-støbning, lavet af hårde legemer og præcist grindede komponenter, fremragende i trinmodstandsdygtighed. Den er egnet til midtilhøj hastighedspressemaskiner i forskellige industrielle sektorer. Dette støbningsystem fremmer produktionens pålidelighed og reducerer mængden af affald, især i tilfælde hvor metallisteren er lang eller smal. Vi konfigurerer pilotplaceringerne, herunder delens pitch og fødelængden, hvilket fører til en smooth driftsperformance, når det integreres med automatiseringssystemet.

SE DETALJER

2024-003 højpræcist kontinuerlig strækning med presformværktøj

SE DETALJER

2024-001 Højpræcis tilpasset strækning med presformværktøj

SE DETALJER

Præcistprogressivstempeletøj

SE DETALJER

Kontinuerligstempeletøj til dekorationsdele

SE DETALJER

Præciststempeletøj til bilforbindere

SE DETALJER

Højpræcistforbindelsekontinuerligstempeletøj

SE DETALJER

Elastisk højpræcistforbindelsestempeletøj

SE DETALJER

Metalstansdele

Produktfordel

Præcisionsstempelskåretøj til skår, som vi har, er specielt designet til at lave vinkelpræcise skæringer eller slotmønstre i metalplader eller blanketter. Med et sådant værktøj bliver det muligt at opnå den bedste passform og forbindelsesmontage til dagligbrugselementer såsom varme-, ventilation- og luftkonditioneringssystemer (HVAC) samt metallister. Vores stempelsæt er udstyret med højpræcise pletter, udbydelige guider og udskiftelige indsatser. Disse funktioner gør det til en velegnet løsning, selv når der skal laves både retlinjede og vinkelformede skårninger. Det reducerer ikke kun produktionstiden, men forbedrer også arbejderenes effektivitet og sikrer konstante resultater, selv om antallet af skifter konstant ændres.

Udmærket dimensionelt nøjagtighed

Nøjagtighedsfræsen er designet til at give præcise dimensioner og ensartethed af komponenterne, da de så fremstillede dele passer præcist inden for specifikationerne. Fræsen har stor betydning for bil-, luftfart- og elektronikindustrien. Fræsen produceres ved hjælp af CNC-graveret værktøj, stramme fræseoverskud og højhårdhedstålssatte. For at sikre høj kvalitet, hurtig og ensartet produktion, forbliver fræsen problemfri inden for de fastsatte millioner af cykluser. Fræsen reducerer ombygningsfrekvensen, mængden af smidt væk dele samt sikrer kompatibiliteten af monterede dele i fremtiden. Vores fræse med en nøjagtighedsgrad på mindst ±0.01 mm har vundet kundernes tillid til komponenter, der kræver komplekse geometrier og uendelige gentagelser. Hvis du ønsker at producere terminaler, forbindere eller sofistikerede metalrammer, vil vores maskine være en positiv garanti for at opnå de bedste resultater.

Avancerede værktøjsmaterialer

Brugen af højkvalitets værktøjsstål og karbidindsatser i vores pressestempel har ført til, at stempelen er slipbestandig og holdbar. Komponenten er designet til at fungere i lang tid uden problemer, når den kører med høj hastighed og under tunge belastningsforhold, samtidig med at den opretholder sin præcision. Ved at behandle overfladen med TiN eller DLC forbedres ydelsen, da behandlingen reducerer friktionen og forhindre materialeopbygning. Dette betyder i sin tur, at vedligeholdelsesperioden for værktøjet bliver længere, produktivitets tab bliver mindre, og produktionseffektiviteten forbedres markant. For pålidelig og varigt brug i præcisionsproduktionsmiljøer bør du vælge vores stempel.

Kompatibel med høj hastighed med stabil udgang

Vores højhastighedstrykforretningsoperationer understøttes af præcisionen i vores pressestykke, som ikke har lige. Stykket har balance i stykkegeometrien, progressiv båndlayout og velovervejede ejeringsmekanismer, så det er muligt at producere kontinuerligt med en hastighed på 800 slag pr. minut. Pilotledningen og sensorn integration, som stykket kommer med, er maskinens egenskaber, der bidrager til en lav forekomst af forkerte føder og værktøjssammenstød. Det betyder, at pressestykket er fuldt ud i overensstemmelse med målene om kvalitetsproduktion, der gik hånd i hånd med automatiseringen af produktionslinjen op til den maksimale udstrækning, hvilket ikke udelukker at få ekstraordinær hastighed også. Foruden masseproduktion af forbindere, terminaler eller tilpassede komponenter, vil stykket ikke kun være konsekvent, men også korrekt altid, når det er nødvendigt.

Tilpasningsmulighed for brugerdefineret design

Hver pressestøb, vi laver, er højgradigt specialiseret for at håndtere mange slags delformer og bearbejdningskrav. Flertrins-progressive støberier samt enkeltslag sammensatte værktøj er vores standardværktøjslinje, som kan bruges til at fremstille funktioner såsom bøjninger, huller, prægninger og münning i ét slag. Desuden anvender vi topdesign, den nyeste spændingsanalyse og prototyperingsmetoder, hvilket giver os sikkerhed for, at støbdesignet er perfekt allerede fra starten. Vores kunder vil drage fordel af korte produktudviklingstider, færre ændringer og fuld kompatibilitet mellem det endelige støb og automatiske presselinjer. Hvis dine dele ikke kun har høj dimensionel nøjagtighed, men også kræver høj kompleksitet, anbefaler vi vores tilpassede støb som en effektiv måde at gennemføre et sådant projekt på.

Hybrid Metal Pressestøb med In-Die Trådeindpresning

Integrer stemplingen og trådningen indenfor med hjælp fra in-die trådning-funktionaliteten i den hybride metalstempelkasse for en hurtigere proces. Den innovative kasse design er sådan at det tillader både skæringen og dannelse af et hul og tråde i én opsætning, hvilket begrænser antallet af fremstillingsprocesser.

Dets synkroniserede trådningselementer kan samtidig kommunikere med pressestrøgen, hvilket tillader at kassen tråder mens pressen danner delen. De trådningselementer vi producerer er både den faste type og også den der trækker tilbage.

Innovationen i denne kasse giver os ikke kun et spidsprodukt, men vores kunder også. Det er i størsteparten programmeret på CNC-niveau, derefter systematisk kontrolleret i live presseform.

At bruge denne kasse vil hjælpe produktionsvirksomheder i deres produktudvikling på grund af reducerede leveringstider mens produktets værdi øges.

nøjagtig pressestøbning producent

Alle kategorier