Κομμάτια βολής κελιδιού μηχανής

 Τα στοιχεία ψαλιδογράφησης κύλινδρου μοτόρα αναφέρονται σε διάφορα μεταλλικά στοιχεία που χρησιμοποιούνται για τη συνέλιξη του κύλινδρου μοτόρα και φτιάχνονται με τη διαδικασία ψαλιδογράφησης.

Λειτουργία: Τα στοιχεία ψαλιδογράφησης κύλινδρου μοτόρα είναι ένα σημαντικό μέρος του κύλινδρου μοτόρα. Η κύρια τους λειτουργία είναι να προστατεύουν τα σύρματα, τον σιδηρένιο πυρήνα και άλλα μέρη μέσα στον μότορα από την επιρροή του εξωτερικού περιβάλλοντος, όπως τον κονιορτό, την ατμοσφαιρική υγρασία, τις μηχανικές συγκρούσεις κλπ. Επιπλέον, μπορούν επίσης να κρατούν και να υποστηρίζουν την εσωτερική δομή του μοτόρα, να εξασφαλίζουν ότι τα διάφορα μέρη του μοτόρα διατηρούν μια σχετικά σταθερή θέση κατά τη λειτουργία και να εξασφαλίζουν την κανονική λειτουργία του μοτόρα. Επιπλέον, τα στοιχεία ψαλιδογράφησης κύλινδρου μοτόρα μπορούν επίσης να βοηθήσουν τον μότορα να διατρέχει, να διατρέχει τη θερμότητα που παράγεται κατά τη λειτουργία του μοτόρα και να αποφεύγουν την υπερθέρμανση του μοτόρα που μπορεί να επηρεάσει τις αποδόσεις και τη ζωή του.

Υλικό: Τα κομμάτια ψαλίδας της κάσετας μοτώρου χρησιμοποιούν συνήθως μεταλλικά υλικά με καλή ηλεκτρική διεξαγωγικότητα, θερμική διεξαγωγικότητα και ορισμένη δύναμη, όπως χαμηλού άνθρακα χάλυβα, αλουμινιού άλλοιο και ανθρακική χάλυβα. Η χαμηλού άνθρακα χάλυβα έχει υψηλή δύναμη και καλή απόδοση ψαλίδας, σχετικά χαμηλό κόστος και είναι προσαρμοσμένη για κάσετες μοτώρων με γενικές απαιτήσεις. Το άλουμινιο άλλοιο έχει τις προνομιακές ιδιότητες χαμηλής πυκνότητας και καλής θερμικής διεξαγωγικότητας, που μπορούν να μειώσουν αποτελεσματικά το βάρος του μοτόρα και να βελτιώσουν τις ικανότητες διαθέρμανσης. Χρησιμοποιείται συχνά σε μοτόρες με υψηλές απαιτήσεις βάρους και διαθέρμανσης, όπως στους μοτόρες οδήγησης ηλεκτροκινητών. Η ανθρακική χάλυβα έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και στην οξείδωση και είναι προσαρμοσμένη για μοτόρες που λειτουργούν σε απαιτητικά περιβάλλοντα, όπως στους μοτόρες στη βιομηχανία χημικών, επεξεργασίας τροφίμων και άλλες βιομηχανίες.

Προϊστορικός προ cess: Πρώτα, το επιλεγμένο φύλλο μετάλλου κοπεται σε κατάλληλα κεντήματα σύμφωνα με το μέγεθος και τη μορφή σχεδίασης της κασέτας μοτόρα. Στη συνέχεια, το κέντημα τίθεται στο ψαλίδιο και ψαλίζεται υπό την ενέργεια του ψαλιδιού μηχανήματος. Κατά τη διάρκεια της ψαλίδας, μπορεί να περιλαμβάνονται πολλαπλές διαδικασίες ψαλίδας όπως κοπή, κεντήματα, εκτείνουσα και κάμψη για να μορφοποιηθεί βαδιά το πολύπλοκο σχήμα των τμημάτων κασέτας μοτόρα. Για παράδειγμα, το επίπεδο κέντημα μπορεί να επεξεργαστεί σε έναν κυλινδρικό σώμα κασέτας μοτόρα μέσω της διαδικασίας εκτείνουσας; οι τοποθετητικές μπορούν να κοπούν και οι θερμοαποθέτησης μπορούν να κοπούν στο κάλυψμα μέσω της διαδικασίας κοπής. Μετά τη ψαλίδα, κάποια τμήματα μπορεί να χρειάζονται περαιτέρω επεξεργασία, όπως συνδεσιμότητα, κουρέματα, επεξεργασία επιφάνειας, κλπ. Η συνδεσιμότητα και τα κουρέματα χρησιμοποιούνται για να συνδεθούν τα διάφορα τμήματα ψαλίδας σε ένα ακόμη μια κασέτα μοτόρα, και η επεξεργασία επιφάνειας μπορεί να βελτιώσει την αντοχή στην διάβρωση, την αντοχή στην άβρωση και την αεσθητική της κασέτας μοτόρα. Τέλος, μετά την έλεγχο ποιότητας, τα επιτυχή τμήματα ψαλίδας κασέτας μοτόρα αποστέλλονται στη γραμμή συνέλευσης μοτόρα και συνδέονται με τα άλλα τμήματα του μοτόρα.

Οι συνηθείς τύποι περιλαμβάνουν: κιβώτιο μοτόρα, τερματική κάλυψη, ψύγειο, κλπ., χρησιμοποιούνται κυρίως στη βιομηχανία, αυτοκινητοβιομηχανία, οικιακά εlectroσυσκευαστικά, 3C ηλεκτρονικά

Ε: Είστε εργοστάσιο ή εμπορική εταιρεία;

Α: Είμαστε μια εργοστάσιο που παράγει μεταλλικά ψυλλισμένα μέρη για πάνω από 15 χρόνια.

Ρ: Ποια είναι τα κύρια προϊόντα σας;

Α: είμαστε μια εταιρεία καλωδιών που ασχολείται κυρίως με την ανάπτυξη, σχεδιασμό, παραγωγή και πώληση καλωδιών, όπως καλωδιά αυτοκινήτων, καλωδιά μοτοσικλετών, καλωδιά υλικών, ηλεκτρικά και άλλες παραγωγές καλωδιών και προϊόντων χαρακώσεως κ.α.

Ε: Ποια επιφανειακή μετατροπή διαθέτετε;

Α: Dacromet, πυρινή καλύψη, καλύψη με ζινκ, καλύψη με νίκελο, καλύψη με κασσίτερο, καλύψη με χάλκο, καλύψη με αργύριο, καλύψη με χρυσό, ανοδικός, δοκιμή βράχονεφων, κ.α. Επειδή επικεντρώνουμε την προσοχή μας στα εργαλεία χαρακώσεως και τα μεταλλικά τμήματα χαρακώσεως, η επιφανειακή μετατροπή γίνεται μέσω προμηθευτών.

Ερώτηση: Μπορώ να λάβω δείγματα;

Α: Ναι, η παραγγελία δειγμάτων μπορεί να χρησιμοποιηθεί για έλεγχο ποιότητας και δοκιμασία αγοράς, και θα συλλεγεί το φορτοφόρο. Εάν είναι απλό δείγμα, δεν θα φορολογήσουμε· εάν είναι δείγμα OEM/ODM, θα φορολογήσουμε τα τέλη δειγμάτων.

Ε: Τι είναι η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας;

Α: Όταν υπάρχει απόθεμα, η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας είναι 1000 κομμάτια.

Ε: Πότε είναι η παράδοση;

Α: Ο κύκλος παραγωγής της μορφοποιητικής κάλυψης είναι 20-50 ημέρες, και τα πρότυπα κομματισμένα μέρη μπορούν να παραχθούν 3 έως 10 ημέρες μετά την πληρωμή. Εάν είναι OEM ή κατασκευή μούλων, θα επιβεβαιώσουμε την ημερομηνία παράδοσης μαζί σας.

Ε: Ποιοι είναι οι όροι πληρωμής σας;

Α: Συνιστούμε προπληρωμένο 50% T/T και πληρωμή του υπολοίπου πριν την αποστολή. δειγματικό κόστος.

Ερώτημα: Δέχεστε OEM/ODM;

Α: Ναι. Έχουμε πάνω από 15 χρόνια εμπειρίας σε OEM/ODM.