fabbricante di stampi per coniazione a freddo

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Questo fabbricante di stampi per coniazione a freddo è progettato per componenti micro specializzati come terminali di connettori elettronici. Ha un layout a più fasi che garantisce che diverse operazioni vengano eseguite in un solo ciclo senza troppe complicazioni. Questo metodo consente al processo di micro-coniazione dello stampo di essere ripetuto, garantendo inoltre che tutte le parti abbiano le dimensioni precise e gli spigoli puliti necessari per essere maneggiate e adattate perfettamente in una linea di produzione di attrezzature elettroniche, dove le operazioni devono essere accurate e veloci allo stesso tempo.
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Introduzione al prodotto

Questo stampo è configurato per produrre piccole custodie metalliche utilizzate nella produzione di dispositivi elettronici. È composto da processi a più fasi in grado di eseguire punzonatura, taglio e piegatura, rendendo così possibile la produzione di parti resistenti e leggere. Si tratta di uno stampo che rappresenta il miglior adattamento per i componenti degli elettronici di consumo che richiedono dettagli precisi e ordinati.

Vantaggio del prodotto

Questa forma di utensileria viene utilizzata principalmente per la produzione di parti metalliche pesanti, ad esempio il supporto del vomere nel settore agricolo, inclusi anche i telai dei trattori. Questo stampo ha la capacità di reggere carichi molto elevati durante il processo di stampaggio e di garantire una qualità definita del prodotto, contribuendo così al progresso dei produttori di attrezzature agricole in modo decisivo.

Precisione per produzione ad alto volume

Il punzone per coniazione fredda che abbiamo prodotto fornisce una produzione ad alto volume estremamente precisa ed efficiente. Questo servizio viene eseguito utilizzando acciaio di altissima qualità, dopodiché viene utilizzato per creare queste operazioni senza la necessità di alcun processo di riscaldamento (ad esempio, modellazione, rivoluzione e taglio). In questo modo, la deformazione dei materiali è significativamente ridotta, il che porta a un minor consumo di energia. Il punzone stesso è molto ripetibile, il che significa che il risultato di ogni pezzo sarà lo stesso se il processo di produzione è invariabile e duraturo. Ad esempio, se il processo in un settore automobilistico, elettrodomestici o elettronico ha le stesse aspettative, il punzone utilizzato ha un costo di produzione inferiore e presenta anche una migliore finitura superficiale e stabilità dimensionale.

Migliorata Durabilità e Lunga Durata

I materiali utilizzati nei nostri stampi a freddo sono principalmente antiusura e vengono progettati per essere molto duraturi grazie alla loro costruzione adeguata, in modo tale che le parti possano essere facilmente sostituite dagli operatori di manutenzione degli stampi. L'efficienza dello strumento è garantita insieme alla sua lunga durata d'uso. Non genera il calore che è un problema tipico delle macchine per la formatura a caldo; inoltre, mantenendo lo stampo freddo, non sarà solo il grande volume di pezzi prodotti, ma anche ciò avverrà a bassi costi. Questi stampi non sono solo longevi, ma resistenti durante i cicli, spostando l'attenzione sulla qualità e sostenibilità, piuttosto che sul numero di sostituzioni effettuate.

Soluzione ecologica ed efficiente in termini di energia

La tecnologia dei moduli per il conio a freddo è pronta all'uso senza alcun preiscaldamento, il che rappresenta un grande vantaggio rispetto ai metodi tradizionali di deformazione. Nello stesso modo, la tecnologia dei moduli per il conio a freddo ha anche una impronta di carbonio più breve oltre alla riduzione dei costi operativi. Quindi, si può dire che nel caso di minor consumo di energia e assenza di calore residuo, le condizioni di lavoro sono ancora più sicure e amichevoli nei confronti dell'ambiente. Inoltre, il processo risulta utile per tempi di ciclo più rapidi e per l'integrazione dell'automazione ad alta velocità, il che a sua volta aiuta le fabbriche a essere più sostenibili e contemporaneamente produttive ed efficaci.

Precisione Superiore nella Formatura di Metalli Sottili

Gli stampi per il coniazione fredda vengono utilizzati ampiamente per la modellazione precisa di metalli leggeri come alluminio e acciaio inossidabile. Hanno un controllo delle tolleranze molto rigoroso e possono essere usati per ottenere una finitura superficiale eccellente. Ed è per questo che uno strumento del genere di solito rappresenta uno strumento ideale per la produzione, a parte i rivestimenti per componenti elettronici, i contatti per batterie e le decorazioni cromate. Inoltre, lo stampo garantisce un taglio pulito e quasi non lascia bordi ruvidi, quindi non è necessaria un'ulteriore operazione di finitura. Questo non solo accelera la velocità di produzione, ma migliora anche la qualità dei prodotti, portando a una situazione vincente per tutti.

Stampo per Stamping a Freddo per la Produzione di Componenti per Elettrodomestici


Il modulo per il conio a freddo che forniamo per il settore degli elettrodomestici è progettato molto bene e verrà installato per la produzione estremamente rapida e precisa delle parti che verranno utilizzate in condizionatori, frigoriferi, lavatrici e microonde. Viene realizzato per trasformare lamiera in parti funzionali e decorative come pannelli esterni, staffe di montaggio, vassoi interni e piastre connettive.


Il processo di conio a freddo è consigliato per metalli di piccola spessore come l'acciaio galvanizzato e l'alluminio, che sono fondamentali nella produzione di elettrodomestici. Il modulo esegue azioni di deformazione, piegatura e perforazione a temperatura ambiente, lasciando il materiale indenne, mantenendo il suo finito e l'integrità strutturale. Riduce inoltre la necessità di ulteriore lavorazione, risparmiando tempo e manodopera.


I nostri stampi sono realizzati in acciai strumentali ad alta prestazione come SKD11 o Cr12MoV e vengono sottoposti a trattamento termico per migliorare la resistenza. Gli stampi vengono lucidati e affilati con precisione, ottenendo così superfici lisce e bordi di formatura puliti. Le parti complesse vengono gestite da un sistema di stampo progressivo che unisce varie funzioni in un'unica operazione, garantendo così una maggiore capacità produttiva.


Questo stampo per segnature a freddo è dotato di una combinazione appropriata di inserti sostituibili, guide allineanti e sistemi di raffreddamento al fine di garantire un buon funzionamento durante produzioni molto lunghe. Utilizziamo la progettazione assistita da computer e la produzione assistita da computer (CAD/CAM) insieme a software di simulazione per garantire il miglior design e visualizzare il flusso del materiale, prevenendo così i problemi comuni di crepe e deformazioni.
Per allungare la vita dell'imbuto, possiamo scegliere di rivestirlo con alcuni revestimenti opzionali come il TiN o con il cromatura. I nostri strumenti subiscono diversi cicli di test, inclusi controlli a secco, prove e misurazioni delle parti con CMM prima della spedizione, per garantire la precisione e l'adattabilità delle parti.


Naturalmente, gli stampi aiutano i produttori di elettrodomestici riducendo il numero di pezzi rifiutati, offrendo loro un tasso di produzione più elevato e mantenendo l'uniformità della qualità dei prodotti. Questo particolare punzone è completamente ad alta precisione, duraturo e economico per la produzione degli elettrodomestici competitivi di oggi.

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