精密プログレッシブスタンピングダイ

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精密プログレッシブスタンピングダイ

精密プログレッシブスタンピングダイ

多段精密進行金型は、専門技術の最高峰であり、曲げ、トリミング、エンボスなどの成形動作が必要な製品に使用されるように設計されています。これは、単一のプレスサイクルで複雑な形状を作り出すための最良のソリューションであり、生産中に時間を節約し、より高い精度を提供します。当社の専門家チームは、最も堅牢な種類の鋼、工具鋼、および精密アライメント技術を使用して各金型を作成しており、これにより材料が段階間で滑らかに流れます。金型構造に加え、重いガイド、リフターやストリッパープレートも、機能性を常に良好に保ち、特に大量使用時の摩耗を最小限に抑えるために重要な役割を果たします。この金型は自動車、電気、家電業界向けに最適に設計されており、同時にガルバリウム鋼や真鍮などさまざまな種類の金属を処理することができます。
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商品紹介

トップクラスのパイロットガイド付き精密プログレッシブスタンピングダイは、スタンピングプロセス中のシート配置を正確に行うためにパイロットピンとアライメントメカニズムが装備されています。この特長により、部品が均一であり、歪みや変形が発生しないことが保証されます。進歩的なスタンピング作業では、強化合金と精密研磨部品で構成されたパイロットガイド付きダイが優れた耐摩耗性を発揮します。これは、さまざまな産業分野での中速から高速プレスに適しています。このダイシステムは生産の信頼性を高め、特に金属ストリップが長いまたは狭い場合において、スクラップ量を減少させます。私たちはパイロットスポットを設定し、部品ピッチやフィード長も考慮することで、自動化システムと統合した際のスムーズな動作性能を実現します。

製品の利点

私たちがここで構築した高精度のプログレッシブスタンピングダイは、非常に細かいエッジカットを提供し、主に最初のブランク準備やトリミング作業に使用されることを想定しています。このダイは非常に汎用性が高く、通常家電、自動車、建設産業で使用され、高精度でサイズ調整されたバリがないブランクを作り出します。このダイは衝撃に強い工具鋼で設計され、刃が正確にアラインされています。これは高速ブランキングの一貫性を可能にするため、スタンピングにおいて非常に有益であることが証明されています。ストレート、角度付き、または曲線的な切断プロファイルが追加の選択肢です。自己脱型および自己潤滑設計は、使いやすさのために提供するオプションです。エッジの鋭利さと正確さが非常に重要である場合、迷わずに私たちの切断ダイをご利用ください。

特殊な寸法精度

精密なスタンピングダイは、部品が正確に仕様に適合するように、部品の寸法と均一性を提供するために設計されています。このダイは自動車、航空宇宙、電子産業にとって非常に重要です。ダイはCNC研削工具、狭いダイクリアランス、および高硬度鋼インサートを使用して製造されます。高い品質、速くて均一な生産を確保するために、決定された何百万回ものサイクル内でトラブルフリーに動作します。ダイは再作業率を低下させ、廃棄される部品の数を減らし、将来組み立てられた部品の互換性を確保します。当社のダイは±0.01mmという低い精度評価で、複雑な形状と無限の繰り返しが必要な部品において顧客の信頼を勝ち取っています。端子、コネクタ、または高度な金属フレームを製造したい場合、弊社の機械は最高の結果を得るための確実な保証となります。

先進的な工具材料

高品質の工具鋼とカーバイドインサートを使用した私たちの圧造金型は、耐摩耗性と耐久性に優れています。この部品は、高速生産と重負荷条件においてもその精度を保ちながら長期間問題なく動作するように設計されています。表面をTiNまたはDLCでコーティングすることで、摩擦が低減され、材料の付着を防ぎ、性能が向上します。これにより、工具のメンテナンス周期が延び、生産性の損失が減少し、生産効率が大幅に向上します。精密製造環境で信頼性高く長期間使用するためには、当社の金型をお選びください。

安定した出力による高速対応

私たちの高速プレス作業は、他に例を見ない精密な金型技術によって支えられています。この金型は、バランスの取れた金型ジオメトリー、段階的なストリップレイアウト、そして熟考されたイジェクション機構を備えており、1分間に800ストロークという速度で連続生産が可能です。また、金型に搭載されたパイロットガイドとセンサー統合機能により、フィードエラーやツールクラッシュが低減され、品質生産の目標に完全に対応しています。これにより、生産ラインの自動化が最大限に行われ、例外なく優れた速度も得られます。コネクターやターミナル、カスタム部品の大量生産において、この金型は必要に応じて一貫性があり、常に正確です。

カスタムデザインの柔軟性

私たちが製造する各スタンピングダイは、個別化され、さまざまな部品形状や製造要件を満たすように設計されています。私たちのダイセットは、マルチステージ進行ダイから単一打撃の複合ツールまで幅広く対応しており、後者は曲げ、穴あけ、エンボス加工、コイン加工などの複雑な形状を一度の打撃で実現できます。さらに、私たちは最先端のデザイン技術、最新の応力解析手法、およびプロトタイピングを活用し、最初から完璧なダイ設計を保証します。お客様は迅速なプロジェクト遂行、少ない変更回数、そして最終的なダイが自動プレスラインと完全に互換性があるという利点を得ることができます。もしワークピースに高精度と複雑さが必要であれば、私たちのカスタムメイドダイであなたの目標を達成できるでしょう。

ダイ内タッピング機能付きハイブリッド金属圧延金型

ハイブリッドメタルスタンピングダイのインダイタッピング機能を使用して、打ち抜きとタッピングを内部で統合することで、プロセスを高速化します。この革新的なダイ設計は、穴とねじを一度に切るだけでなく、成形も可能にし、製造工程の数を減らします。


その同期されたタッピングユニットは、プレスストロークと同時に通信し、プレスが部品を成形している間にダイがねじを切ることができます。私たちが製造するタッピングユニットは、固定式と引き込み式の両方があります。


このダイの革新性は、私たちだけでなく顧客にも最先端の製品を提供します。主にCNC段階でプログラムされ、その後システム的に実際のプレス形式でチェックされます。


このダイを使うことで、製造会社はリードタイムを短縮しながら製品の価値を高め、製品開発が促進されます。

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