정밀 스텝 압출 금형

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정밀 스텝 압출 금형

정밀 스텝 압출 금형

다단계 정밀 점진 스탬핑 다이는 전문성의 최고봉이며, 구부리기, 잘라내기 및 음각 처리와 같은 다양한 성형 작업이 필요한 제품에 사용하도록 설계되었습니다. 이는 단일 프레스 사이클로 복잡한 기하학적 형태를 만드는 데 있어 최고의 솔루션이며, 생산 중 시간을 절약하고 더 큰 정확성을 제공합니다. 우리 전문가 팀은 각 다이를 만들기 위해 가장 튼튼한 종류의 강철, 공구강 및 정밀 맞춤 기술을 사용하여 재료가 단계 간에 원활하게 흐르도록 합니다. 다이 구조 외에도 무거운 가이드, 리프터 및 스트리퍼 플레이트는 기능성이 항상 양호하며 마모가 최소화되도록 하는 데 중요한 역할을 하며, 특히 대량 사용 시 더욱 그렇습니다. 이 다이는 자동차, 전자 및 가전 산업에 적합하며, 아연 도금 강판과 황동과 같은 다양한 금속을 동시에 처리할 수 있습니다.
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제품 소개

상부 파일럿-가이드 정밀 프로그레시브 스탬핑 다이는 스탬핑 과정 중 시트의 정확한 배치를 위해 파일럿 핀과 정렬 메커니즘이 장착되어 있습니다. 이 기능은 부품이 균일하게 나오고 비틀림이나 왜곡이 발생하지 않도록 보장합니다. 헤드합금과 정밀 갈아낸 구성 요소로 만들어진 파일럿 가이드 다이는 프로그레시브 스탬핑 작업에서 내마모성이 뛰어납니다. 이 다이 시스템은 다양한 산업 분야에서 중속에서 고속 프레스에 적합하며, 긴 또는 좁은 금속 스트립의 경우 특히 생산 신뢰성을 증대시키고 폐기물 양을 줄입니다. 우리는 자동화 시스템과 통합될 때 원활한 작동 성능을 제공하기 위해 파일럿 위치뿐만 아니라 파트 피치와 피드 길이도 설정합니다.

제품 장점

우리 회사에서 구축한 정밀 프로그레시브 스탬핑 다이는 초미세 엣지 컷을 제공하며, 주로 첫 번째 블랭크 준비나 트림 작업에 사용되도록 설계되었습니다. 이 다이는 매우 다목적으로 사용되며, 일반적으로 가전제품, 자동차, 건설 산업에서 사용되며, 부스러기 없는 블랭크를 고정밀로 조절하는 데 사용됩니다. 이 다이는 충격에 강한 공구강으로 설계되었으며 날개는 정확하게 정렬되어 있습니다. 이는 고속 블랭킹이 일관되게 이루어질 수 있도록 허용하여 스탬핑에서 매우 유익하다는 것이 입증되었습니다. 직선, 각도, 곡선의 셰어링 프로필은 추가적인 선택 사항입니다. 우리는 당신의 사용 편의를 위해 자가 탈착 및 자가 윤활 설계 옵션을 제공합니다. 엣지의 날카로움과 정확성이 매우 중요한 경우 우리 셰어링 다이를 주저하지 말고 선택하십시오.

특이한 차원 정확성

정밀 스탬핑 다이는 부품이 정확히 사양에 맞게 제작되도록 부품의 정확한 치수와 균일성을 제공하도록 설계되었습니다. 다이는 자동차, 항공 우주 및 전자 산업에 매우 중요합니다. 다이는 CNC 갈개 공구, 좁은 다이 간격 및 고경도 강철 삽입물을 사용하여 제작됩니다. 높은 품질, 빠르고 균일한 생산을 보장하기 위해 다이는 결정된 수백만 회 사이클 내내 무障해로 유지됩니다. 다이는 재작업 비율과 폐기 부품 수를 줄이며, 장래에 조립된 부품의 호환성을 보장합니다. ±0.01mm 이하의 정확도 등급을 가진 우리의 다이는 복잡한 기하학적 형태와 무한 반복이 필요한 구성요소에 있어 고객들의 신뢰를 얻었습니다. 단자, 커넥터 또는 복잡한 금속 프레임을 생산하고자 한다면 우리의 기계는 최상의 결과를 얻기 위한 확실한 보증이 될 것입니다.

선진 공구 소재

우수한 품질의 도구 강철 및 카바이드 인서트를 사용하여 금형을 제작하였으며, 이는 내마모성과 내구성을 제공합니다. 고속 생산 및 중하중 조건에서 정밀도를 유지하면서 오랜 시간 동안 문제 없이 작동하도록 설계되었습니다. 표면에 TiN 또는 DLC 코팅을 함으로써 성능이 향상되며, 이는 마찰을 줄이고 재료가 축적되는 것을 방지하기 때문입니다. 이를 통해 금형 유지보수 주기가 더 길어지고, 생산성 손실이 줄어들며, 생산 효율성이 크게 향상됩니다. 정밀 제조 환경에서 신뢰성 있고 오래 사용할 수 있는 제품을 원하신다면 우리의 금형을 선택하시기 바랍니다.

고속 호환성 및 안정적인 출력

우리의 고속 인쇄 작업은 어느 곳에도 뒤지지 않는 정밀한 압출 금형 기술로 뒷받침됩니다. 금형은 균형 잡힌 금형 기하학, 단계적 스트립 레이아웃 및 신중하게 설계된 출제 메커니즘을 특징으로 하여 1분에 800스트로크의 속도로 지속적으로 생산할 수 있습니다. 금형에 포함된 파일럿 가이드와 센서 통합은 먹임 실수와 도구 충돌이 적게 발생하도록 기계에 기여하는 요소입니다. 이는 금형이 품질 생산 목표와 최대한 자동화된 생산 라인과 완벽히 일치하며, 이는 예외적인 속도를 얻는 것을 배제하지 않습니다. 커넥터, 단자 또는 맞춤형 부품의 대량 생산 외에도 금형은 필요할 때 항상 일관되고 정확할 것입니다.

맞춤 설계 유연성

우리가 생산하는 각각의 압출 금형은 다양한 부품 기하학과 제조 요구 사항을 충족하도록 개별화되어 설계되었습니다. 우리의 금형 세트는 다단계 프로그레시브 금형에서 싱글-히트 복합 도구까지 다양하며, 후자는 벤딩, 구멍, 엠보싱, 그리고 코인инг 같은 복잡한 특성을 단일 작업으로 만들 수 있습니다. 또한 우리는 최신의 고급 설계, 스트레스 분석 기술 및 프로토타이핑을 사용하여 초기 단계부터 완벽한 금형 설계를 보장합니다. 고객들은 빠른 프로젝트 실행, 적은 변경 횟수, 그리고 최종 금형의 자동 프레스 라인과의 완벽한 호환성 등의 이점을 누릴 수 있습니다. 귀하의 작업물이 동시에 높은 정확도와 복잡성을 필요로 한다면, 우리의 맞춤형 금형을 통해 목표를 달성할 수 있습니다.

인다이 탭핑 기능을 갖춘 하이브리드 금속 스탬핑 다이

하이브리드 금형에서 인-다이 탭핑 기능을 사용하여 스탬핑과 탭핑을 내부에서 통합하면 공정이 더 빨라집니다. 혁신적인 금형 설계는 구멍과 나사의 절단 및 형성을 한 번에 수행할 수 있도록 하여 제조 공정의 수를 줄입니다.


동기화된 탭핑 유닛은 프레스 스트로크와 동시에 통신하여 프레스가 파트를 형성하는 동안 금형이 나사를 탭핑할 수 있게 합니다. 우리가 생산하는 탭핑 유닛은 고정형과 후퇴형 모두 있습니다.


이 금형의 혁신은 우리뿐만 아니라 고객에게도 차세대 제품을 제공합니다. 대부분 CNC 단계에서 프로그래밍된 후 시스템적으로 실시간 프레스 형태로 검사됩니다.


이 금형을 사용하면 제조 회사들이 리드타임을 줄이고 제품 가치를 높이면서 제품 개발에 도움이 됩니다.

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