точная прогрессивная штамповочная форма

Тел:+86 18167288885

Электронная почта:[email protected]

Все категории
точная прогрессивная штамповочная форма

точная прогрессивная штамповочная форма

Многоступенчатая точная прогрессивная штамповочная матрица — это вершина мастерства и создается для использования на продуктах, которым требуются различные операции формирования, такие как гибка, обрезка и выдавливание. Это лучшее решение для создания сложных геометрических форм за один цикл прессования; таким образом, экономится время и достигается большая точность во время производства. Наша команда экспертов использует самые прочные виды стали, инструментальной стали и технологию точной установки для создания каждой матрицы, что позволяет материалу плавно перемещаться между стадиями. Помимо конструкции матрицы, тяжелые направляющие, подъемники и съемные пластины также играют важную роль в обеспечении хорошей функциональности и минимизации износа, особенно при высокой производительности. Матрица разработана специально для автомобильной, электротехнической и бытовой промышленности и способна обрабатывать различные виды металлов, таких как оцинкованная сталь и латунь, одновременно.
Получить предложение

Введение в продукт

Верхняя пилотно-гидравлическая прогрессивная штамповочная матрица укомплектована пилотными销ами и механизмом выравнивания для точной фиксации листа во время процесса штамповки. Данная особенность гарантирует, что деталь будет равномерной и не произойдет никакого смещения или деформации. Для задач прогрессивной штамповки пилотируемая матрица из закаленных сплавов и компонентов с высокой точностью обработки превосходит по износостойкости. Она подходит для среднескоростных и высокоскоростных прессов в различных отраслях промышленности. Эта система матрицы способствует надежности производства и уменьшает количество отходов, особенно в случаях, когда металлическая полоса длинная или узкая. Мы настраиваем пилотные места, а также шаг детали и длину подачи, что обеспечивает плавную производительность при интеграции с системой автоматизации.

Преимущества продукта

Точная прогрессивная штамповочная матрица, которую мы смогли создать у нас в цехе, предлагает сверхточные резы кромок и主要用于 первичной подготовки заготовок или операций по обрезке. Эта матрица, которая чрезвычайно универсальна, обычно используется в бытовой технике, автомобилестроении и строительной промышленности, где она применяется для создания заготовок без заусенцев, размеренных с высокой точностью. Матрица разработана из ударопрочной инструментальной стали, а лезвия точно выровнены. Это доказало свою высокую эффективность в штамповке, позволяя обеспечивать последовательное высокоскоростное формование. Профили резки прямые, наклонные или криволинейные являются дополнительными вариантами. Самоотделывающиеся и самосмазывающиеся конструкции — это опции, которые мы предлагаем вам для удобства использования. Когда важны острота и точность кромки, не стесняйтесь обратиться к нашей матрице для резки.

Исключительная точность размеров

Точная штамповочная матрица разработана для обеспечения точных размеров и однородности деталей, так как изготовленные детали точно соответствуют спецификациям. Матрица имеет большое значение для автомобильной, авиакосмической и электронной промышленности. Матрица производится с использованием инструментов CNC-шлифования, минимальных зазоров в матрице и вставок из высокопрочной стали. Для обеспечения высокого качества, быстрого и равномерного производства матрица остается безотказной в течение миллионов циклов. Матрица снижает количество переделок, количество выбракованных деталей и гарантирует совместимость собранных деталей в будущем. Наша матрица с точностью до ±0,01 мм завоевала доверие клиентов для компонентов, требующих сложных геометрических форм и бесконечных повторений. Если вы хотите производить контакты, соединители или сложные металлические рамы, наш станок станет надежной гарантией успеха с наилучшими результатами.

Современные материалы для инструментов

Использование высококачественной инструментальной стали и вставок из твердого сплава в нашем штамповочном пуансоне обеспечивает износостойкость и долговечность пуансона. Компонент предназначен для длительной работы без проблем при высокоскоростном производстве и работе в условиях больших нагрузок, сохраняя свою точность. Обработка поверхности покрытиями TiN или DLC улучшает производительность, так как она снижает трение и предотвращает накопление материала. Это, в свою очередь, означает, что период обслуживания инструмента будет более продолжительным, потери производительности сократятся, а эффективность производства значительно возрастет. Для надежного и долговременного использования в условиях точного производства рекомендуется выбрать наш пуансон.

Совместимость с высокими скоростями с устойчивым выходом

Наши операции на высокоскоростном прессе подкрепляются точностью в нашем штамповочном пуансоне, которая не имеет себе равных. Пуансон оснащен сбалансированной геометрией пуансона, прогрессивным расположением полосы и продуманными механизмами выб ivания, что позволяет непрерывно производить со скоростью 800 ударов в минуту. Пилотное направление и интеграция датчиков, которыми оснащен пуансон, являются характеристиками машины, способствующими низкой частоте неправильной подачи и столкновений инструментов. Это означает, что штамповочный пуансон полностью соответствует целям качественного производства, которые сочетались с автоматизацией линии производства до максимальной степени, не исключая достижения исключительной скорости. Помимо массового производства соединителей, терминалов или специальных компонентов, пуансон будет не только последовательным, но и правильным в любое必要的 время.

Гибкость в создании индивидуального дизайна

Каждая штамповочная матрица, которую мы производим, индивидуализирована и создана для удовлетворения разнообразия геометрий деталей и производственных требований. Наши комплекты матриц варьируются от многоступенчатых прогрессивных до одноударных составных инструментов, причем последние способны создавать сложные элементы, такие как изгибы, отверстия, тиснение и чеканка — все это за один цикл. Кроме того, мы используем передовые методы проектирования, самые современные техники анализа напряжений и прототипирования, гарантируя безупречное проектирование матрицы с самого начала. Наши клиенты получат преимущества быстрого выполнения проекта, меньшего количества изменений и полной совместимости конечной матрицы с автоматизированными пресс-линиями. Если вашим заготовкам требуется высокая точность и сложность одновременно, то наши изготовленные на заказ матрицы помогут вам достичь ваших целей.

Гибридная штамповочная матрица с функцией тапирования в матрице

Интегрируйте маркировку и резьбовую обработку внутри с помощью функции резьбовой обработки в гибридной штамповочной матрице для более быстрого процесса. Инновационный дизайн матрицы позволяет выполнять как резку, так и формирование отверстия и резьбы за один цикл, тем самым ограничивая количество производственных процессов.


Его синхронизированные резьбовые блоки могут одновременно взаимодействовать со штroke пресса, позволяя матрице нарезать резьбу, пока пресс формирует деталь. Резьбовые блоки, которые мы производим, бывают как фиксированного типа, так и с возможностью отвода.


Инновация этой матрицы дает нам передовой продукт, а также нашим клиентам. В основном, она программируется на этапе ЧПУ, а затем систематически проверяется в реальной форме пресса.


Использование этой матрицы поможет производственным компаниям в разработке продукции благодаря сокращению времени ожидания и увеличению стоимости продукта.

Блог

Точная штамповая матрица

01

Apr

Точная штамповая матрица

Смотреть больше
Производители штамповки листового металла

01

Apr

Производители штамповки листового металла

Смотреть больше
Широкое применение металлоизделий

12

Jun

Широкое применение металлоизделий

Смотреть больше
Различные применения точных форм

12

Jun

Различные применения точных форм

Смотреть больше

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Whatsapp
Name
Company Name
Сообщение
0/1000