präzisionsfortschrittsstanze

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Die mehrstufige Präzisionsfortschrittsstanzmatrix ist der Gipfel der Fachkompetenz und wird für Produkte entwickelt, die verschiedene Umformvorgänge wie Biegen, Schneiden und Aufprägen erfordern. Sie ist die beste Lösung zur Herstellung komplexer Geometrien in einem Presszyklus; dadurch wird Zeit gespart und es wird eine größere Präzision während der Produktion gewährleistet. Unsere Expertengruppe verwendet die härtesten Arten von Stahl, Werkzeugstahl und Präzisionsausrichtungstechnologien, um jede Matrix herzustellen, was ermöglicht, dass das Material nahtlos zwischen den Stufen fließt. Neben der Matrixstruktur spielen schwere Führungen, Heber und Abschlagplatten ebenfalls eine wichtige Rolle bei der Sicherstellung einer stets guten Funktionalität und der Minimierung von Verschleiß, insbesondere bei hohem Nutzungsgrad. Die Matrix ist speziell für die Automobil-, Elektro- und Haushaltsgeräteindustrie konzipiert und kann verschiedene Metallarten wie galvanisierten Stahl und Messing gleichzeitig verarbeiten.
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Produkteinführung

Die obere Führungs- und Präzisionsfortschrittsstanzmatrix ist mit Führungsnadeln und einem Ausrichtungsmechanismus für eine präzise Blattpositionierung während des Stanzprozesses ausgestattet. Diese Funktion garantiert, dass das Teil gleichmäßig ist und keine Schieflage oder Verformungen auftreten. Für den Fortschrittsstanzauftrag hebt sich die führungsgeführte Matrix aus gehärteten Legierungen und präzisionsgeschliffenen Komponenten durch ihre Verschleißresistenz hervor. Sie ist für Mittel- bis Hochgeschwindigkeitspresse in verschiedenen Industriezweigen geeignet. Dieses Matrizensystem fördert die Produktionszuverlässigkeit und verringert die Menge an Spalt, insbesondere in Fällen, in denen der Metallstreifen lang oder schmal ist. Wir konfigurieren die Führungspunkte sowie den Teill pitch und die Fütterungslänge, was zu einer reibungslosen Betriebsleistung führt, wenn es mit dem Automatisierungssystem integriert wird.

Produktvorteil

Die präzise Fortschrittsstanzpresse, die wir an unserem Standort gebaut haben, bietet superfeine Kantenschneidungen und wird hauptsächlich für die Erstellung des ersten Blanks oder für Schneidoperationen verwendet. Diese universelle Stanzpresse wird normalerweise in den Bereichen Haushaltsgeräte, Automobil- und Baugewerbe eingesetzt, wo sie zur Herstellung eines burrfreien Blanks mit hoher Präzision dient. Die Stanzpresse wurde mit schlagfestem Werkzeugstahl konzipiert und die Klingen wurden genau ausgerichtet. Dies hat sich als sehr vorteilhaft im Stanzen erwiesen, da es konsistentes Hochgeschwindigkeits-Blanking ermöglicht. Die Scherprofile können geradlinig, gewinkelt oder gekrümmt sein. Selbsttrennende und selbstschmierende Konstruktionen sind die Optionen, die wir Ihnen zum bequemen Gebrauch bieten. Wenn Schärfe und Präzision der Kante von großer Bedeutung sind, zögern Sie nicht, sich an unsere Scherstanzpresse zu wenden.

Ausgezeichnete Maßgenauigkeit

Die Präzisionsstanzmatrix ist darauf ausgelegt, präzise Abmessungen und Einheitlichkeit der Teile zu gewährleisten, da die so hergestellten Teile den Spezifikationen genau entsprechen. Die Matrix hat große Bedeutung für die Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie die Elektronikindustrie. Die Matrix wird unter Verwendung von CNC-geschliffenen Werkzeugen, engen Matrizenabständen und hochgehärteten Stahl-Einlagen hergestellt. Um eine hohe Qualität, schnelle und einheitliche Produktion sicherzustellen, bleibt die Matrix problemlos innerhalb der vorgesehenen Millionenzyklen. Die Matrix reduziert den Nachbearbeitungs-Aufwand, die Anzahl der weggeworfenen Teile und stellt zukünftig die Kompatibilität der montierten Teile sicher. Unsere Matrix mit einer Genauigkeit von ±0,01 mm hat das Vertrauen der Kunden gewonnen, da sie für Komponenten erforderlich ist, die komplexe Geometrien und unendliche Wiederholungen benötigen. Wenn Sie Steckkontakte, -verbindungen oder komplexe Metallrahmen produzieren möchten, wäre unsere Maschine eine sichere Garantie für den Erfolg mit den besten Ergebnissen.

Fortgeschrittene Werkstoffe

Die Verwendung hochwertiger Werkzeugstähle und Karbid-Einsätze in unserer Presswerkzeug hat dazu geführt, dass das Werkzeug verschleißfest und langlebig ist. Die Komponente ist darauf ausgelegt, ohne Probleme über einen langen Zeitraum zu arbeiten, selbst bei Hochgeschwindigkeitsproduktion und schweren Belastungsbedingungen, wobei die Präzision erhalten bleibt. Durch Beschichten der Oberfläche mit TiN oder DLC wird die Leistung verbessert, da die Behandlung die Reibung verringert und das Anhaften von Material verhindert. Dies bedeutet wiederum, dass die Wartungsintervalle des Werkzeugs länger werden, der Produktivitätsverlust geringer ist und die Produktions-effizienz erheblich gesteigert wird. Für zuverlässige und langlebige Verwendung in präzisen Fertigungsumgebungen sollten Sie unser Presswerkzeug auswählen.

Hochgeschwindigkeitskompatibilität mit stabiler Ausgabe

Unsere Hochgeschwindigkeitsdruckerei-Vorgänge werden durch die Präzision in unserer Stanzwerkzeug, die von niemanden übertroffen wird, unterstützt. Das Werkzeug zeichnet sich durch ausgewogene Werkzeuggeometrie, fortschreitenden Streifenlayout und sorgfältig geplante Austrittsmechanismen aus, wodurch eine kontinuierliche Produktion zu einer Geschwindigkeit von 800 Schlägen pro Minute möglich ist. Die Führung durch Führer und die Sensoreinbindung des Werkzeugs sind die Merkmale der Maschine, die zu einer geringen Rate an Fütterungsfehlern und Werkzeugkollisionen beitragen. Dies bedeutet, dass das Stanzwerkzeug vollständig im Einklang mit den Qualitätsproduktionszielen steht, die Hand in Hand mit der Automatisierung der Produktionslinie bis zum maximalen Ausmaß gehen, wobei auch außergewöhnliche Geschwindigkeit nicht ausgeschlossen ist. Neben der Massenproduktion von Verbindern, Terminalen oder maßgeschneiderten Komponenten wird das Werkzeug nicht nur konsistent sein, sondern auch immer korrekt, wenn es nötig ist.

Anpassungsfähigkeit im Design

Jede Stanzpresse, die wir herstellen, ist individuell und wird entwickelt, um einer Vielzahl an Bauteilgeometrien und Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Unsere Presswerkzeuge reichen von mehrstufigen Fortschrittsstanzwerkzeugen bis hin zu Einzugsverbundwerkzeugen, wobei letztere komplexe Merkmale wie Biegen, Löcher, Aufprägen und Prägen – all dies in einem einzigen Schlag – ermöglichen. Darüber hinaus setzen wir fortschrittliche Designmethoden, modernste Spannanalysetechniken und Prototyping ein, um von Anfang an ein fehlerloses Werkzeugdesign sicherzustellen. Unsere Kunden profitieren von einer schnellen Projektumsetzung, weniger nötigen Änderungen und vollständiger Kompatibilität des endgültigen Werkzeugs mit automatisierten Presslinien. Wenn Ihre Werkstücke gleichzeitig hohe Genauigkeit und Komplexität erfordern, können unsere maßgeschneiderten Stanzwerkzeuge Ihnen dabei helfen, Ihre Ziele zu erreichen.

Hybrid-Stanzwerkzeug mit In-Werkzeug-Gewindeschneidung

Integrieren Sie das Stempeln und Schrauben innen mit Hilfe der In-Die-Tapping-Funktion in der Hybrid-Metal-Stempelmatrix für einen schnelleren Prozess. Das innovative Matrizen-Design ermöglicht es, sowohl das Schneiden als auch die Bildung eines Lochs und des Gewindes in einer Einstellung durchzuführen, wodurch die Anzahl der Fertigungsprozesse begrenzt wird.


Die synchronisierten Tapping-Einheiten können gleichzeitig mit dem Pressenschlag kommunizieren, was es der Matrix ermöglicht, das Gewinde während der Pressformung zu schneiden. Die von uns hergestellten Tapping-Einheiten sind sowohl des festen Typs als auch solche, die sich zurückziehen.


Die Innovation dieser Matrix bietet uns nicht nur ein innovatives Produkt, sondern auch unseren Kunden. Sie wird größtenteils im CNC-Entwicklungsstadium programmiert und dann systematisch in lebender Pressform überprüft.


Die Nutzung dieser Matrix wird Produktionseinheiten bei ihrer Produktentwicklung unterstützen, da sie durch verkürzte Lieferzeiten den Produktwert erhöht.

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