nauwkeurige progressieve stempers

Alle Categorieën
nauwkeurige progressieve stempers

nauwkeurige progressieve stempers

De meercapselse precisieprogressiestempeldop is de hoogste vorm van expertise en wordt gemaakt om te worden gebruikt op producten die verschillende vormbewerkingen vereisen zoals buigen, knippen en reliëf stampen. Het is de beste oplossing voor het maken van complexe geometrieën in een enkele perscyclus; daardoor bespaart het tijd en biedt het grotere precisie tijdens de productie. Ons team van experts gebruikt de hardste soorten staal, gereedschapstaal en precisie-uitlijningstechnologie om elke dop te maken, wat ervoor zorgt dat het materiaal naadloos tussen de fasen stroomt. Naast de structuur van de dop spelen zware leiders, liften en afstroplaten ook een belangrijke rol in het waarborgen van de functionaliteit en het minimaliseren van slijtage, vooral bij hoge volumes. De dop is ontworpen voor de automobiel-, elektriciteits- en apparatenindustrie en kan verschillende soorten metalen zoals galvaniseerd staal en koper gelijktijdig verwerken.
Vraag een offerte aan

Productintroductie

De bovenste piloot-gids nauwkeurige progressieve stempelschaaf is uitgerust met pilootstaven en een uitzettingsmechanisme voor precieze blaadplaatpositieering tijdens het stempelproces. Deze eigenschap garandeert dat het onderdeel uniform is en dat er geen scheef lopen of vervormingen optreden. Voor het werk van progressief stempelen, de door piloot geleide schaaf gemaakt van verhard materiaal en precisie geschuurde onderdelen, onderscheidt zich in zijn slijtage weerstand. Het is geschikt voor mid- tot hoge snelheid drukpersen in verschillende industriële segmenten. Dit schaafsysteem bevordert productiebetrouwbaarheid en vermindert de hoeveelheid afval, vooral in gevallen waarbij de metaalstrip lang of smal is. We configureren de pilootpunten, inclusief de onderdeelpitch en de voedlengte, wat leidt tot soepele operatieprestaties wanneer geïntegreerd met het automatisatiesysteem.

Product Voordeel

De precisieprogressieve stempuntdraad die we bij ons hebben weten te bouwen biedt superfijne randsneden en wordt voornamelijk gebruikt voor de eerste blankbereiding of bijsnijbewerkingen. Deze zeer veelzijdige puntdraad komt gewoonlijk voor in de huishoudelijke apparaten-, automobiel- en bouwsector, waar het wordt gebruikt om een rand zonder schuursel te verkrijgen die met hoge precisie is afgebakend. De puntdraad is ontworpen met schokbestendige werkvasten en de snijbladen zijn nauwkeurig uitgelijnd. Dit heeft zich als erg voordelig getoond in de stempeling door consistent hoog-snelheidsblanking toe te laten. De scherprofielen van recht, hellend of gebogen zijn extra opties. De zelf-lozierende en zelf-lubricerende ontwerpen zijn de opties die we u bieden voor uw gebruiksgemak. Wanneer de scherpte en precisie van de rand van groot belang zijn, aarzel dan niet om contact op te nemen met onze scherpingspuntdraad.

Uitzonderlijke dimensie-nauwkeurigheid

De precisie-stempeldop is ontworpen om nauwkeurige afmetingen en uniformiteit van de onderdelen te bieden, zodat de zo geproduceerde onderdelen exact aan de specificaties voldoen. De dop is van groot belang voor de automobiel-, luchtvaart- en elektronica-industrie. De dop wordt gemaakt met behulp van CNC-gemonteerde gereedschappen, strakke doptoleranties en hooghardheidstaalinserts. Om hoge kwaliteit, snel en uniforme productie te waarborgen, blijft de dop probleemloos werken binnen de bepaalde miljoenen cycli. De dop verlaagt het herstelpercentage, het aantal weggeworpen onderdelen en garandeert ook de compatibiliteit van de samengevoegde onderdelen in de toekomst. Onze dop met een nauwkeurigheidsgraad van slechts ±0,01 mm heeft de vertrouwen van klanten gewonnen voor onderdelen die ingewikkelde vormen en eindeloze herhalingen vereisen. Als u terminalen, connectoren of geavanceerde metalen frames wilt produceren, biedt onze machine een positieve garantie op succes met de beste resultaten.

Geavanceerde gereedschapsmaterialen

De gebruik van hoogwaardige toolsteel en carbid inserten in onze stempeldop heeft tot gevolg dat de dop slijtstofbestendig en duurzaam is. Het onderdeel is ingericht om langdurig te functioneren zonder problemen bij hoge productiesnelheden en zware belastingstoestanden, terwijl het zijn precisie behoudt. Door de oppervlakte te behandelen met TiN of DLC wordt de prestatie verbeterd, omdat de behandeling de wrijving vermindert en het opstapelen van materiaal voorkomt. Dit betekent op zijn beurt dat de onderhoudsperiode voor de gereedschap langer zal zijn, de productiviteitsverlies kleiner zal zijn en de productiefiteit aanzienlijk zal toenemen. Voor betrouwbare, lange-duurige gebruik in precisieproductieomgevingen, moet u voor onze dop kiezen.

Compatibiliteit met hoge snelheden met stabiele uitkomsten

Onze hoge drukpersoperaties worden ondersteund door de precisie in onze stempelschaaf, die geen gelijke kent. De schaaf heeft een geëvenaarde schaafmeetkunde, een progressieve stripindeling en goed doordachte uitschakingsmechanismen, zodat het mogelijk is om continu te produceren met een snelheid van 800 slagen per minuut. Het pilootbegeleidingsysteem en de sensoreintegratie die de schaaf biedt, zijn de functies van de machine die bijdragen aan een lage frequentie van voedingsfouten en gereedschapbotsingen. Dit betekent dat de stempelschaaf volledig in lijn is met de doelen van kwaliteitsproductie die samenhangen met de automatisering van de productielijn tot de maximale mate, wat uitzonderlijke snelheid niet uitsluit. Behalve de massa-productie van aansluitingen, terminalen of op maat gemaakte onderdelen, zal de schaaf niet alleen consistent zijn, maar ook juist wanneer dat nodig is.

Aanpasbaarheid van op maat ontwerpen

Elke stempeldop die we produceren is individueel ontworpen en gemaakt om een verscheidenheid aan onderdelenmeetkundes en productie-eisen te voldoen. Onze dopsets variëren van meervoudige progressieve stampdopen tot enkelvoudige samengestelde gereedschap, waarbij laatstgenoemde complexe kenmerken zoals bochten, gaten, opdrukkingen en muntjes kan maken - allemaal in één slag. Bovendien gebruiken we geavanceerde ontwerpen, de nieuwste spanninganalysetechnieken en prototypen, zodat we een foutloze dopontwerp kunnen garanderen vanaf het begin. Onze klanten zullen de voordelen genieten van een snelle projectuitvoering, minder veranderingen, en de volledige compatibiliteit van de eindelijke dop met geautomatiseerde perslijnen. Als uw werkstukken tegelijkertijd hoge nauwkeurigheid en complexiteit vereisen, dan kunnen onze op maat gemaakte stampdopen u helpen uw doelen te bereiken.

Hybride Metal Stamping Dop met In-Dop Tapping Capaciteit

Integreer het stempelen en tappen binnen met behulp van de in-die tapping functionaliteit in de hybride metalen stempeldruk voor een snellere proces. De innovatieve stempelontwerp is zo dat hij zowel het knippen als het vormen van een gat en de draad in één instelling toelaat, waardoor het aantal productiestappen beperkt wordt.


De gesynchroniseerde tappereenheden kunnen tegelijkertijd communiceren met de persslag, wat het mogelijk maakt om de draad te tappen terwijl de pers het onderdeel vormt. De tappereenheden die wij produceren zijn zowel van het vaste type als ook van het type dat terugtrekt.


De innovatie van deze stempel biedt ons niet alleen een topproduct, maar ook onze klanten. Het wordt voor het grootste deel geprogrammeerd in de CNC-fase, waarna het systematisch wordt getest in levende persvorm.


Het gebruik van deze stempel zal producenten helpen bij hun productontwikkeling door verkorte leveranciertijden en tegelijkertijd de waarde van het product te verhogen.

Blog

Nauwkeurige stempel

01

Apr

Nauwkeurige stempel

Bekijk meer
Bladmateriaal Stempelfabrikanten

01

Apr

Bladmateriaal Stempelfabrikanten

Bekijk meer
Brede toepassing van hardwareproducten

12

Jun

Brede toepassing van hardwareproducten

Bekijk meer
Verschillende toepassingen van precisieformen

12

Jun

Verschillende toepassingen van precisieformen

Bekijk meer

Vraag een Gratis Offerte Aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
Email
WhatsApp
Name
Company Name
Bericht
0/1000