precyzyjny formocek ciągły

Wszystkie kategorie
precyzyjny formocek ciągły

precyzyjny formocek ciągły

Wielostopniowa precyzyjna matryca do wyciskania postępującego to szczyt kompetencji i została stworzona do użytku na produktach, które wymagają różnych operacji formowania, takich jak gięcie, obcinanie i wypuklaczowanie. Jest to najlepsze rozwiązanie do produkcji złożonych geometrii w jednym cyklu prasowym; zatem oszczędza czas i zapewnia większą precyzję podczas produkcji. Nasz zespół ekspertów używa najtrwalszych rodzajów stali, stali narzędziowej i technologii precyzyjnego wyrównania, aby utworzyć każdą matrycę, która umożliwia płynny przepływ materiału między etapami. Oprócz struktury matrycy, ciężkie przewodniki, unerwy i płyty odciągowe odgrywają również kluczową rolę w zapewnieniu, że funkcjonalność jest zawsze dobra, a zużycie jest minimalne, zwłaszcza przy intensywnym użytkowaniu. Matryca została zaprojektowana specjalnie dla przemysłu motoryzacyjnego, elektrycznego i gospodarczego i może przetwarzać różne rodzaje metali, takie jak stal galwanizowana i miedź żółtą jednocześnie.
Uzyskaj Ofertę

Wprowadzenie do produktu

Górna matryca precyzyjna z napędem pilotowym jest wyposażona w igły pilotażowe i mechanizm wyrównania, który zapewnia precyzyjne położenie blachy podczas procesu wybijania. Ta funkcja gwarantuje, że część jest jednolita i że nie występują żadne nachylenia lub deformacje. W zadaniach wybijania postępowego, matryca sterowana przez piloty, wykonana z utwardzonych stopów i precyzyjnie spolerowanych elementów, wyróżnia się odpornością na zużycie. Jest odpowiednia do ciśnięć średnich i wysokich prędkości w różnych odcinkach przemysłowych. Ten system matrycy promuje niezawodność produkcji i zmniejsza ilość odpadów, zwłaszcza w przypadkach, gdy pasek metalowy jest długi lub wąski. Konfigurujemy punkty pilotażu oraz krok części i długość dopływu, co prowadzi do płynnej wydajności działania po integracji z systemem automatyzacji.

Przewaga Produktu

Precyzyjny matryca do wyciskania, którą udało nam się zbudować w naszym miejscu, oferuje nadwyraz precyzyjne cięcia krawędziowe i jest przeznaczona przede wszystkim do przygotowywania płyty lub operacji ścięcia. Ta matryca, która jest niezwykle uniwersalna, zwykle występuje w przemyśle elektronicznym, samochodowym i budowlanym, gdzie służy do tworzenia płyt bez burtek, które są wymiarowane z wysoką precyzją. Matryca została zaprojektowana ze stali narzędziowej odporną na szok, a noże zostały dokładnie wyrównane. Udowodniono, że jest to bardzo korzystne w procesie wyciskania, pozwalając na spójne wycinka wysokich obrotach. Profil drążenia prostoliniowego, nachylonego lub krzywoliniowego stanowi dodatkowe opcje. Samoodkurzające i samoluźniące konstrukcje to opcje, które oferujemy dla waszego wygody użytkowania. Gdy ostrość i precyzja krawędzi są kluczowe, nie wahajcie się skorzystać z naszej matrycy do drążenia.

Wyjątkowa dokładność wymiarowa

Precyzyjna formka do wyciskania jest zaprojektowana tak, aby dostarczać dokładne wymiary i jednolitość części, które są wykonywane zgodnie z określonymi specyfikacjami. Formka ma ogromne znaczenie dla przemysłu motoryzacyjnego, lotniczego i elektronicznego. Jest produkowana za pomocą narzędzi CNC, ciasnych tolerancji formek oraz wstawek ze stali o wysokim stopniu twardości. Aby zagwarantować wysoką jakość, szybkość i jednolitość produkcji, formka pozostaje wolna od awarii przez miliony ustalonych cykli. Zmniejsza ona liczbę ponownych napraw, ilość uszkodzonych części oraz gwarantuje zgodność zmontowanych elementów w przyszłości. Nasza formka o dokładności wynoszącej nawet ±0,01 mm zdobyła zaufanie klientów w przypadku komponentów wymagających złożonych geometrii i nieustannych powtórzeń. Jeśli chcesz produkować kontakty, łączniki lub skomplikowane ramy metalowe, nasz sprzęt będzie pozytywnym wsparciem w osiągnięciu najlepszych wyników.

Zaawansowane materiały narzędzi

Użycie wysokiej jakości stali narzędziowej i wstawek z tworzywa twardego w naszym matrycę wybijającej sprawiło, że matryca jest odporna na zużycie i trwała. Komponent jest przeznaczony do działania przez długi czas bez problemów podczas pracy w warunkach intensywnego produkcji i dużych obciążeń, zachowując swoją precyzję. Poprzez nakładanie na powierzchnię pokrywy TiN lub DLC poprawa się wydajność, ponieważ ten proces redukuje tarcie i unika gromadzenia materiału. To z kolei oznacza, że okres konserwacji narzędzi będzie dłuższy, strata produktywności będzie mniejsza, a efektywność produkcji zostanie znacząco zwiększone. Dla niezawodnego, długotrwałego użytku w środowiskach precyzyjnej produkcji, powinieneś wybrać naszą matrycę.

Zgodność z wysoką prędkością z stabilnym wyjściem

Nasze operacje na drukarniach wysokiej prędkości są wspierane przez precyzję naszej matrycy do wyciskania, której nie ma równych. Matryca ta charakteryzuje się zrównoważoną geometrią, układem postępowym pasma oraz dobrze przemyślonym mechanizmem wywlekania, co umożliwia ciągłe produkowanie tempem 800 uderzeń na minutę. Pilotowane kierowanie i integracja czujników, które towarzyszą matrycy, to cechy maszyny, które przyczyniają się do niskiej częstotliwości błędów podawania i zderzeń narzędzi. Oznacza to, że matryca do wyciskania jest idealnie zgodna z celami produkcji jakościowej, która idzie w parze z automatyzacją linii produkcyjnej w maksymalnym zakresie, co nie wyklucza osiągnięcia wyjątkowej prędkości. Oprócz masowej produkcji łączników, terminali lub niestandardowych elementów, matryca będzie nie tylko spójna, ale także poprawna za każdym razem, gdy to konieczne.

Elastyczność projektowania niestandardowego

Każde wybijanie, które produkujemy, jest indywidualne i tworzone w celu zaspokojenia różnorodnych geometrii części i wymagań produkcyjnych. Nasze zestawy form składają się od wielostopniowych form postępowych po jednokrotną złożoną narzędzia, przy czym drugie są w stanie tworzyć złożone elementy, takie jak zgięcia, otwory, wypukłości i monetowanie – wszystkie w jednym uderzeniu. Ponadto stosujemy zaawansowane projekty, najnowsze techniki analizy naprężenia oraz prototypowanie, gwarantując idealny projekt formy od samego początku. Nasi klienci będą korzystali z zalet szybkiego wykonania projektu, mniejszej liczby wprowadzanych zmian oraz pełnej kompatybilności ostatecznej formy z liniami pras automatycznymi. Jeśli Twoje półwyrobki wymagają jednocześnie wysokiej dokładności i złożoności, nasze formy na zamówienie mogą pomóc Ci osiągnąć cele.

Hybrydowa forma do wybijania z możliwością wkręcania w formie

Zintegruj odbijanie i wkręcanie wewnątrz za pomocą funkcji wkręcania w-formy w hybrydowym formowanym karcie metalu, aby przyspieszyć proces. Innowacyjny projekt matrycy pozwala na jednoczesne wycięcie i utworzenie otworu oraz gwintu w jednym ustawieniu, co ogranicza liczbę etapów produkcji.


Synchronizowane jednostki wkręcania mogą jednocześnie komunikować się ze skokiem prasowym, pozwalając matrycy na wkręcanie gwintu podczas formowania części przez prasę. Produkuje się zarówno jednostki wkręcania stałe, jak i te z possibility cofania.


Innowacja tej matrycy daje nam nie tylko produkty na czołowej linii technologicznej, ale również naszym klientom. W większości programowana jest na etapie CNC, a następnie systematycznie testowana w formie prasowej.


Użycie tej matrycy pomoże firmom produkcyjnym w rozwoju produktów dzięki zmniejszeniu czasu realizacji, jednocześnie zwiększając wartość produktu.

Blog

Dokładna forma dołkowa

01

Apr

Dokładna forma dołkowa

Pokaż więcej
Producenci wytłaczania blach metalowych

01

Apr

Producenci wytłaczania blach metalowych

Pokaż więcej
Szerokie zastosowanie produktów sprzętowych

12

Jun

Szerokie zastosowanie produktów sprzętowych

Pokaż więcej
Różnorodne zastosowania precyzyjnych form

12

Jun

Różnorodne zastosowania precyzyjnych form

Pokaż więcej

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
WhatsApp
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000