高精度金属部品生産用冷間押出金型
私たちが開発する冷間押出金型は、高精度な金属部品を必要とする産業のニーズを対象としています。新しい金型ソリューションは、高品質な工具鋼で作られ、コンピュータ制御による切削と電気放電加工を通じて製造されます。この性能は、正確さ、迅速さ、そして再現性のある結果を必要とする板金成形作業に最適です。
冷間押出(冷間成形)は、高温ではなく室温で行われる金属変形プロセスです。この技術は、伝統的な熱処理プロセスと比較して多くの利点があります。冷間押出に使用される金型は、優れた寸法公差、良好な表面粗さ、作業硬化による材料強度の向上が特徴です。さらに、追加の切削や二次処理の必要性も排除されます。
パンチング、ブランキング、ベンド加工、フランジ加工、コインング用のダイセットの作成がこの冷間プレス金型で最適化されています。説明されている金型は、部品数と部品の複雑さに応じて、単一站金型または進給金型に変更でき、生産プロセスを大幅に改善します。私たちの設計チームは、顧客と密接に協力して2Dおよび3D CADモデルを作成し、金属流れシミュレーションを行い、耐久性和機能性に優れた最も効果的な工具レイアウトを実践します。
炭素鋼、ステンレス鋼、銅、アルミニウム、真鍮が金型で使用するのに最も適した材料です。この工具はさらに高速機械プレスやサーボプレスにも対応しており、生産ラインの範囲は小型の手動プレスから完全に自動化されたプレスシステムまで広がっています。
当社の冷間圧造金型は、自動車、電気、家電、および金物産業で広く使用されています。このツールを使用すると、構造ブラケット、端子板、ヒートシールド、装飾トリムを大量生産するだけでなく、他の重要な部品も得ることができます。各金型は、試運転やCMMおよびビジョンシステムを使用した検査を含む厳格なテストを受け、不良品が作られないよう確保されます。
さらに、窒化処理、クロームメッキ、DLCコーティングなどの追加処理も提供しており、これらは特に大量生産の場合に金型の寿命を延ばし、摩耗を減らすのに役立ちます。各金型パッケージには、深く広範なアフターサービスサポート、技術コンサルティング、無料の交換部品が付属します。
もし、高品質な打ち抜き部品を製造し、優れた生産性と少量の廃棄物で目標を達成するための信頼できるソリューションを求めている段階であれば、当社のコールドスタンピング金型は、現代のほとんどの産業が求めている精度、耐久性、および長期的な価値を提供します。
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