producent zimnego wyciskania

Wszystkie kategorie
producent zimnego wyciskania

producent zimnego wyciskania

Ten producent zimnego wyciskania jest przeznaczony do wykonywania mikropodzespołów, takich jak elektrody łączników elektronicznych. Ma on układ wieloetapowy, który gwarantuje, że różne operacje są wykonywane w jednym cyklu bez większych komplikacji. Ta metoda pozwala na powtórzenie procesu mikrowyciskowego formy, a także zapewnia, że wszystkie części mają precyzyjne wymiary i czyste krawędzie niezbędne do przenoszenia i idealnego dopasowania w linii produkcyjnej equipmentu elektronicznego, gdzie operacje muszą być jednocześnie dokładne i szybkie.
Uzyskaj Ofertę

Wprowadzenie do produktu

ten producent zimnego wyciskania służy do produkcji nawiasów montażowych i elementów odbiorniczych. Użycie materiału z stalą narzędziową oznacza, że urządzenie może być używane przez długi czas bez utraty pierwotnej dokładności, a tempo zużycia może być skutecznie kontrolowane. Ponadto, formowanie jest w stanie produkować w wysokich tempach, aby zapewnić, że części pochodzące z procesu są zawsze wysokiej jakości, dlatego jest to najlepsze rozwiązanie dla rozwoju zarówno systemów oświetlenia LED, jak i tradycyjnych.

Przewaga Produktu

Ten producent zimnego wyciskania wykorzystywany jest do produkcji małych metalowych elementów wewnętrznych, takich jak nawiasy siedzeń i elementy dekoracyjne, thanks to czemu problemy związane z grubością powierzchni i błędami wymiarowymi są całkowicie eliminowane. Produkt może działać szybciej podczas montażu, jednocześnie zachowując standardy bezpieczeństwa i komfortu pojazdu.

Precyzja dla produkcji w dużych nakładach

Matryca do kucia zimnego, którą wyprodukowaliśmy, zapewnia ekstremalnie dokładne i efektywne wytwarzanie w dużych objętościach. Ta usługa realizowana jest za pomocą najwyższej jakości stali, po której następuje jej wykorzystanie do tych operacji bez konieczności stosowania jakichkolwiek procesów grzewczych (np. formowanie, obrót i cięcie). W ten sposób zmniejszana jest deformacja materiałów, co prowadzi do mniejszych potrzeb energetycznych. Samej matrycy cechuje się powtarzalność, co oznacza, że wynik każdej części będzie taki sam, jeśli proces produkcyjny pozostaje niezmieniony i trwały. Innymi słowy, jeśli proces w sektorze motoryzacyjnym, elektronicznym lub gospodarczym ma takie same oczekiwania, matryca używana jest tańsza pod względem kosztów produkcji i charakteryzuje się również poprawioną jakością powierzchni oraz wymiarowej stabilności.

Zwiększone trwałość i długotrwała żywotność

Materiały używane w naszych formach do cięcia zimnego są przede wszystkim odporne na zużycie, a ich konstrukcja zapewnia dużą trwałość, dzięki czemu części mogą być łatwo wymieniane przez opiekunów formy. Efektywność narzędzia jest gwarantowana wraz z długotrwałą użytkowością. Nie generuje ono ciepła, które jest typowym problemem w maszynach do formowania gorącego; ponadto, ze względu na to, że forma pozostaje zimna, nie tylko wysoka liczba sztuk będzie produkowana, ale także to将以 niskich kosztach. Te formy nie tylko są trwałe, ale również wytrzymałe w cyklach, co przesuwa akcent na jakość i zrównoważony rozwój, zamiast na liczbę wymian.

Eko-przyjazne i oszczędne energetycznie rozwiązanie

Technologia formowania wyrębowego w zimnie jest otwarta do użytku bez żadnego podgrzewania, co jest ogromnym plusem w porównaniu do tradycyjnych metod formowania. W tym samym duchu technologia formowania wyrębowego w zimnie ma krótszy odcisk węglowy oprócz obniżenia kosztów operacyjnych. Zatem można powiedzieć, że w przypadku mniejszego zużycia energii i braku ciepła odprowadzającego, warunki pracy są jeszcze bezpieczniejsze i bardziej przyjazne środowisku. Ponadto proces оказuje się użyteczny dla krótszych czasów cyklu oraz kwestii integracji automatyki wysokiej prędkości, co z kolei pomaga fabrykom być bardziej zrównoważonymi, a jednocześnie produktywnymi i efektywnymi.

Wyższa dokładność w formowaniu cienkich metali

Formy do zimnego wyciskania są powszechnie stosowane do precyzyjnego kształtowania lekkich metali, takich jak aluminium i nierdzewna stal. Posiadają one bardzo ściśle kontrolowane tolerancje i mogą być wykorzystywane do uzyskania doskonałego położenia powierzchniowego. Dlatego właśnie taki narzędzie zazwyczaj służy jako idealne narzędzie produkcyjne, oprócz zastosowań w obudowach dla komponentów elektronicznych, kontaktów baterii oraz dekoracyjnych nakładek. Ponadto forma gwarantuje czyste cięcie i praktycznie nie pozostawia burtek na krawędziach, co eliminuje potrzebę drugiej operacji dopracowywania. To nie tylko przyspiesza tempo produkcji, ale również poprawia jakość produktów, tworząc sytuację wygrana-wygrana.

Forma do Zimnego Wyciskania do Produkcji Precyzyjnych Części Metalowych


Wydajemy formy do tłoczenia zimnego, które są skierowane do potrzeb przemysłów, które wymagają uzyskania części metalowych o wysokiej precyzji. Nowe rozwiązanie narzędziowe wykonane jest z wysokiej jakości stalowych materiałów narzędziowych i produkowane za pomocą cięcia sterowanego komputerowo oraz metody spalania elektrowypadowego. Ta wydajność jest idealna dla działań w zakresie formowania blach metalowych, które wymagają precyzji, szybkości i powtarzalnych wyników.


Tłoczenie zimne (formowanie zimne) to proces deformacji metalu prowadzony przy temperaturze pokojowej, a nie przy wysokich temperaturach. Ta technologia ma wiele zalet w porównaniu do tradycyjnych procesów obróbki cieplnej. Forma używana w tłoczeniu zimnym ma dobre tolerancje wymiarowe, dobrą grubość powierzchniową oraz zwiększoną wytrzymałość materiału, co jest wynikiem utwardzania podczas pracy. Ponadto eliminuje również konieczność dodatkowego obrabiania lub drugorzędnych procedur obróbkowych.


Tworzenie zestawu matryc do wycinania, wybijania, gięcia, obrabiania krawędzi i monetyzacji jest optymalizowane dla tego zimnego formy ciśnieniowej. Opisana forma może zostać zmieniona na matrycę jednoetapową lub postępową, co znacząco poprawi Twój proces produkcyjny w zależności od liczby sztuk i złożoności części. Nasz zespół projektowy współpracuje blisko z klientami przy tworzeniu modeli CAD 2D i 3D, przeprowadzaniu symulacji przepływu metali oraz stosowaniu najbardziej przydatnych układów narzędziowych dla trwałości i funkcjonalności.


Najlepszymi materiałami do użycia w formie są stal karbonowa, nierdzewna, miedź, aluminium i brąz. Narzędzie to jest również dostosowane do pras mechanicznych wysokiej prędkości i pras serwowych, dzięki czemu zakres linii produkcyjnej rozszerza się od małych pras ręcznych po całkowicie zautomatyzowane systemy ciśnieniowe.


Nasze formy do odbijania zimnego znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle samochodowym, elektrycznym, gospodarczym oraz metalurgicznym. Narzędzie to umożliwia nie tylko masowe produkowanie konstrukcyjnych ram, płyt końcowych, osłon termicznych i dekoracyjnych nakładek, ale także uzyskanie innych ważnych elementów. Każda forma podlega surowym testom, które obejmują próbne uruchomienia oraz inspekcje za pomocą CMM i systemów wizyjnych, aby upewnić się, że nie są produkowane części wadliwe.


Ponadto możemy również zaproponować takie dodatkowe procedury jak azotowanie, chromowanie i nanoszenie pokryć DLC, co przedłuży życie form i zmniejszy zużycie, zwłaszcza przy dużych objętościach produkcji. Wraz z każdym zestawem form oferujemy szeroką i głęboką wsparcie po sprzedaży, konsultacje techniczne oraz części zapasowe bez dodatkowych opłat.


Jeśli znajdujesz się w punkcie, w którym szukasz niezawodnego rozwiązania do osiągnięcia celu produkowania wysokiej jakości wybitych części z wyższą produktywnością i małą ilością odpadów, nasz formularz do zimnej wybijanki zapewni ci precyzję, trwałość oraz długoterminową wartość, której szukają大多数 nowoczesne przemysły.

Blog

Producenci wytłaczania blach metalowych

01

Apr

Producenci wytłaczania blach metalowych

Pokaż więcej
Części tłoczone z metalu

01

Apr

Części tłoczone z metalu

Pokaż więcej
Szerokie zastosowanie produktów sprzętowych

12

Jun

Szerokie zastosowanie produktów sprzętowych

Pokaż więcej
Różnorodne zastosowania precyzyjnych form

12

Jun

Różnorodne zastosowania precyzyjnych form

Pokaż więcej

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
WhatsApp
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000