냉간 압출 제조업체

고정밀 금속 부품 생산용 냉간 압출 금형

우리가 개발한 냉간 압출 금형은 고정밀 금속 부품을 필요로 하는 산업의 요구에 초점을 맞추고 있습니다. 새로운 금형 솔루션은 고품질 공구 강으로 만들어지며 컴퓨터 제어 절삭 및 전기 방전 가공을 통해 제작됩니다. 이러한 성능은 정확성, 신속성 및 반복 가능한 결과를 요구하는 시트 메탈 성형 작업에 완벽합니다.

냉간 압출(냉간 성형)은 고온이 아닌 상온에서 수행되는 금속 변형 공정입니다. 이 기술은 전통적인 열가공 공정에 비해 여러 가지 이점이 있습니다. 냉간 압출에 사용되는 금형은 우수한 치수 허용오차, 좋은 표면 거칠기, 그리고 작업 경화로 인한 재료 강도 증가를 제공합니다. 또한 추가적인 가공이나 2차 가공의 필요성을 제거합니다.

パン칭, 블랭킹, 벤딩, 플랜징 및 코인 디 세트의 제작은 이 차가운 스탬핑 금형이 최적화된 것입니다. 설명된 금형은 단일 스테이션 다이 또는 진행 다이로 변경될 수 있으며, 이는 조각 수와 부품 복잡성에 따라 생산 프로세스를 크게 향상시킬 수 있습니다. 설계팀은 고객들과 긴밀히 협력하여 2D 및 3D CAD 모델을 생성하고, 금속 흐름 시뮬레이션을 수행하며, 내구성과 기능성을 위해 가장 유용한 도구 배치를 실천합니다.

탄소강, 스테인레스강, 구리, 알루미늄 및 브라스는 금형에서 사용하기에 가장 적합한 재료들입니다. 이 도구는 고속 메카니컬 프레스 및 서보 프레스에도 적응할 수 있어, 생산 라인 범위는 작은 수동 프레스에서 완전히 자동화된 스탬핑 시스템까지 확장됩니다.

우리의 냉간 압출 금형은 자동차, 전기, 가전, 하드웨어 산업에서 널리 사용됩니다. 이 도구는 구조용 브래킷, 단자 판, 열 차단 장치 및 장식 트림 등의 대량 생산뿐만 아니라 다른 중요한 부품을 얻는데도 사용됩니다. 각 금형은 CMM 및 비전 시스템을 사용한 검사와 trail run을 포함한 엄격한 테스트를 거칩니다. 이를 통해 불량품이 발생하지 않도록 합니다.

또한 우리는 질화처리, 크롬 도금, DLC 코팅과 같은 추가 처리를 제공할 수 있습니다. 이러한 처리는 특히 대량 생산 시 금형의 수명을 연장하고 마모를 줄이는 데 도움을 줍니다. 또한 각 금형 패키지와 함께 심층적이고 포괄적인 사후 지원, 기술 자문 및 무료로 제공되는 예비 부품을 제공합니다.

고품질의 스탬핑 부품을 생산하고 우수한 생산성을 달성하면서도 적은 폐기물을 내는 신뢰할 수 있는 솔루션이 필요하다면, 우리의 콜드 스탬핑 금형은 현대 산업이 요구하는 정확성, 내구성 및 장기적인 가치를 제공해 드릴 것입니다.