Kaltprägform für Hochpräzisions-Metalleteilherstellung
Die von uns entwickelte Kaltschlagform ist auf die Bedürfnisse der Industrien zugeschnitten, die eine Notwendigkeit haben, hochpräzise Metallteile herzustellen. Die neue Werkzeuglösung besteht aus hochwertigem Werkzeugstahl und wird durch computergesteuertes Schneiden und Elektroerodieren hergestellt. Diese Leistung ist ideal für Blechumformvorgänge, die Präzision, Schnelligkeit und wiederholbare Ergebnisse erfordern.
Kaltschlagen (Kaltschmieden) ist ein Metalldeformationsprozess, der bei Raumtemperatur und nicht bei hohen Temperaturen durchgeführt wird. Diese Technologie hat im Vergleich zu traditionellen Heißbearbeitungsverfahren mehrere Vorteile. Die bei Kaltschlagen verwendete Form weist gute Maßgenauigkeit, gutes Oberflächenrauheit und erhöhte Materialfestigkeit auf, was aufgrund des Verarbeitungshärteeffekts zustande kommt. Darüber hinaus eliminiert es außerdem das Bedürfnis nach zusätzlicher Bearbeitung oder nachgelagerten Verfahren.
Die Erstellung eines Locher-, Ausstanz-, Biege-, Einkleidungs- und Prägediesensatzes ist das, wofür diese Kaltschlagform optimiert ist. Die beschriebene Form kann in ein Einzelstationen-Dies oder ein Progressivdies umgewandelt werden, was je nach Stückzahl und Teilkomplexität Ihren Produktionsprozess erheblich verbessern wird. Unser Design-Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen bei der Erstellung von 2D- und 3D-CAD-Modellen, der Durchführung von Metallflusssimulationen und der Anwendung der nützlichsten Werkzeuganordnung für Haltbarkeit und Funktion.
Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium und Messing sind die am besten geeigneten Materialien, die in der Form verwendet werden können. Dieses Werkzeug ist außerdem an Hochgeschwindigkeits-Mechanpresse und Servopressen angepasst, sodass sich das Produktionslinienspektrum von manuellen Kleinpressen bis hin zu vollständig automatisierten Schlagformsystemen erstreckt.
Unsere Kaltprägform wird in der Automobil-, Elektro-, Haushaltsgeräte- und Hardware-Industrie weitgehend eingesetzt. Dieses Werkzeug ermöglicht nicht nur die Massenproduktion von Strukturklammern, Endplatten, Wärmeschutzblechen und dekorativen Verkleidungen, sondern auch die Herstellung anderer wichtiger Komponenten. Jede Form unterliegt strengen Tests, die Probelaufphasen sowie Inspektionen mit CMM und Visionssystemen einschließen, um sicherzustellen, dass keine defekten Teile hergestellt werden.
Darüber hinaus können wir zusätzliche Behandlungen wie Nitrieren, Chrombeschichtung und DLC-Koating anbieten, die dazu beitragen, die Lebensdauer der Formen zu verlängern und Verschleiß zu reduzieren, insbesondere bei hohen Produktionsmengen. Zusammen mit jedem Formpaket bieten wir umfassende Nachverkaufsunterstützung, technische Beratungen und Ersatzteile ohne zusätzliche Kosten.
Wenn Sie an dem Punkt angelangt sind, dass Sie nach einer verlässlichen Lösung suchen, um das Ziel hochwertiger gestanzter Teile mit überlegener Produktivität und nur geringem Abfall zu erreichen, wird Ihnen unsere Kaltstanzform die Genauigkeit, die Haltbarkeit und den langfristigen Wert bieten, nach denen die meisten modernen Industrien streben.
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