kylmän timanttimetallin valmistaja

Kylmä Timanttimalli Korkean Tarkkuuden Metalliosien Tuotannolle

Kehittämämme kylmän lakastuslempimalli on suunniteltu teollisuuden tarpeisiin, jotka vaativat korkean tarkkuuden metallikomponentteja. Uusi työkaluratkaisu on valmistettu korkealaatuisesta työkalujahdasta ja se on tuotettu tietokoneohjatuin leikkausmenetelmin ja sähköisen päästökäsittelyllä. Tämä suorituskyky sopii ihanteellisesti leppimiseen teräslevyistä, joka edellyttää tarkkuutta, nopeutta ja toistuvia tuloksia.

Kylmä lakastus (kylmä muotoilu) on metallin muodonmuuttoprosessi, joka toteutetaan huoneen lämpötilassa eikä korkeilla lämpötiloilla. Tämä teknologia tarjoaa useita etuja verrattuna perinteisiin kuuma prosessoihin. Lakastuskuppi, jota käytetään kylmässä lakastuksessa, antaa hyviä ulottuvien toleransseja, hyvän pinta-roughness sekä lisätyn materiaalin vahvuuden, mikä johtuu työskovestustosta. Lisäksi se poistaa tarpeen lisäkäsittelyyn tai toiseen käsittelyprosessiin.

Tämä kylmän lumpeustyökalu on optimoitu nyrkimis-, leikkaus-, kaarettamis-, reunan nostamisen ja kolikoiden kuoppajoukon luomiseen. Kuvailltu työkalu voidaan muuntaa joko yksistion tai edistyvään kuoppaan, mikä parantaa huomattavasti tuotantoprosessiasi riippuen osien määrästä ja osan monimutkaisuudesta. Suunnittelujohtomme työskentelee tiiviisti asiakkaiden kanssa luodakseen 2D- ja 3D-CAD-mallit, toteuttamaan metallivirtasimuloinnin ja käyttämään käytännöllisintä työkalujen asettelua kestoon ja toimintaan.

Hiilivety, rostiton vety, kupari, alumiini ja bronsi ovat sopivimpia materiaaleja, jotka voidaan käyttää kuoppaustyökalussa. Tämä työkalu on myös sopeutettu korkean nopeuden mekaanisiin paineisiin ja servo-painoihin, joten tuotantolinjan ulottuvuus laajenee pienistä manuaalisista paineista täysin automatisoituun lumpeusjärjestelmään.

Kylmästä punoituspohjasta käytetään laajalti autoteollisuudessa, sähköteollisuudessa, kotitalousvälineiden ja metalliteollisuuden aloilla. Tämä työkalu mahdollistaa ei ainoastaan rakenteellisten sulkuja, päätepuita, lämpösuojia ja dekoratiivisten kehysten massatuotannon, mutta myös muiden tärkeiden komponenttien saavuttamisen. Jokainen muovipohja on alttiina ankariin testeihin, jotka sisältävät kokeilukäynnistyksiä sekä tarkastuksia koordinaattimittauskoneella (CMM) ja näköjärjestelmillä varmistaakseen, ettei vioittuneita osia tehdä.

Lisäksi voimme tarjota sellaisia lisäkäsittelyjä kuin nitrointia, kromoidusta ja DLC-kiinteilyä, jotka pidennettävät pohjien elinkaarta ja vähentävät kuljetta, erityisesti korkeassa tuotannossa. Jokaisen pohjan paketin kanssa tarjoamme syvällistä ja laajaa myyntipalvelutukea, teknisiä neuvontapalveluita ja varasto-osia ilman ylimääräisiä maksuja.

Jos oletko saavuttanut sen vaiheen, jossa etsit luotettavaa ratkaisua korkealaatuisia malleja tuottavien osien valmistamiseksi ylivoimaisella tuottavuudella ja vähäisellä hukkaamisella, kylmän malmintamallimme antaa sinulle tarkkuuden, kestovuuden ja pitkän aikavälin arvon, jotka useimmat modernit teollisuudet etsivät.