непрекъснато чекмеджеещо прецизно формче

Въведение в продукта

Този непрекъснато работещ точен формбез беше целесъобразно проектиран, за да се гарантира, че металните фиксатори като клипсите, промивките и скобите имат висока последователност, както и скорост. Формбезът, който функционира на базата на технологията на постепенното формуване, може да извършва пробиване, извиване и отрязване по ред и без прекъсване. Положителното нещо за тези видове формбезов е, че те могат дори да бъдат в състояние, при което се използват по средата на процеса, докато продължава сортирането на продукта... Формбезът е направен от материали като Cr12MoV и SKH51, които са твърди, устойчиви към износ и устойчиви към всяка форма на повреда от някои неизбежни удари. Той е създаден чрез софтуер за 3D моделиране и потвърден чрез симулации с FEA, за да се гарантира непрекъсната надеждност в областта на постоянн постоянното функциониране, повече от това, че ацетонът и акрилът изглеждат добре.

ВИЖ ДЕТАЙЛИ

2024-003 високопrecизионна непрекъсната форма за теглене

ВИЖ ДЕТАЙЛИ

Автомобилен високоточен непрекъснат штампувачен инструмент

ВИЖ ДЕТАЙЛИ

Непрекъснат штампувачен инструмент за декоративни части

ВИЖ ДЕТАЙЛИ

Високопrecизен непрекъснат штамповен формен инструмент за свързващи елементи

Преимущества на продукта

Този непрекъснат печатен прецизен формбез е създаден за производството на части от високопробна неръжавеща стомана, които изискват силна формируемост и върхов повърхностен релеф. Чрез употребата на вакуумно затвърдени SKH-9 и волфрамови сплавни вмъквания, формите са направени с отлични износни и термични характеристики. Този вид форми има много прочна конструкция и се съпротивлява на деформация при продължително производство. Процесът на формата включва постепенните операции пресоване, тисане, монетизиране и формиране. Благодарение на 3D CAD/CAM оптимизирани инструменти, потока на материала във всяка операция е направен гладкият и почти няма деформации. Тези форми могат да се използват в секторите на кухненската съдовина, дъждачни скоби и електрически корпуси и са подходящи за листова форма от AISI 316 и 304 стомани. През прилагането на персонализирани извадкови плочи и изхвърлящи системи, гарантира се, че продукта няма да получи цапки или да се деформира.

Висока ефективност и консистентност

Непрекъснатото штамповачко прецизно формче е най-ефикастният производствен инструмент, съществуващ за производство на метални части в голями обеми. Той има прогресивен дизайн, който унифицира няколко операции като пресичане, извиване и формиране в един цикъл, което води до по-кратко време за обработка и намалени трудови разходи. Пресата произвежда пълен продукт при всеки удар, което позволява високоскоростни процеси без да се жертвува прецизността. Формчето е укомплектвано с прецизно засечени ръководни пинове и CNC-обработани инсерти. Штамповачкото формче е проектирано да работи стотици хиляди цикли без забележимо изнасяне, запазвайки строгите толеранции и отличната повтаряемост. По този начин е постигнато производството на консистентни части с желаният качествено ниво, въпреки строгите условия в автомобилната и електронната индустрия. Чрез оптимизиране на производствените стъпки, това формче се счита за повишаване на изхода с 50% в сравнение с традиционното штампиране.

Настройка за разнообразни приложения

Непрекъснатото штамповно прецизно формче е много универсално благодарение на пълната персонализация, която позволява да се справя с многоширок спектър от производствени нужди. Специално при производство на автомобилни елементи, електронни терминали, метални скоби или дори корпуси за домакински aparати, това формче може да бъде специално адаптирано според вашите конкретни изисквания. Клиентите имат възможност да предоставят 2D чертежи, 3D модели или praktични примери. Нашата инженерна екип ще разгледа дизайна по части, ще избере подходящи материали и ще проведе прогресивния процес на штампиране виртуално, за да се достигне най-високата възможна скорост на потока на материала и прецизността на частите. Всяка конфигурация на формчето се подготвя внимателно, като се използват CAD/CAM и инструменти за анализ на напреженията, за да се гарантира липса на дефекти като трескави, деформации или образуване на неравен форм. Единното строителство улеснява бързата промяна на части, което позволява да се избегне необходимостта нови форми да се правят отначало.

Намалени производствени разходи и отпадъчни губитежи

Непрекъснатата прецизiona матрица за штампиране може да спести значителна сума пари, тъй като намалява не само губежите на материал, но и използването на работна сила и време. Прогресивната структура за штампиране изпълнява множество задачи едновременно, като например рязане, формиране и извиване на материалите, главно онлайн, така че можем да кажем, че нуждата от допълнителна обработка и ръчна работа се намалява. Сценарий: Quick Tools Gi получава списък с материали от клиент. Благодарение на прецизния контрол на подаването на материала и оптимизираното разположение на умиращите, използването на материала се максимизира. По този начин, материалните отпадъци се намаляват до минимум, като се гарантира също, че матрицата може да обработва ефективно всички видове лентовидни ширини и дебелини. Освен това това позволява автоматизираното проектиране да осигури по-бързи цикли на производство, стабилно качество на продукта и минимален брой грешки по време на производството.

Превъзходна тръговина и продължителност на инструментите

Нашата непрекъсната штамповна форма е специално създадена с най-високото качество, за да гарантира задоволителна производителност при високоскоростни и високоестествени операции през дълъг период. Използваме най-добри инструментални желика като SKD11, DC53 или ASP23 и след това провеждаме вакуумно термичен обработки, както и криогенно отпускане. Благодарение на тези процеси формата има най-добрите свойства като твърдост, устойчивост към износ и ударна прочност. За увеличаване на продължителността на инструмента също използваме повърхностни покрития като TiN, TiCN или CrN, за да намалим триенето и да предотвратим адхезия по време на процеса на метална штамповка. Благодарение на тази характеристика формата може да остане термично стабилна в среда, много подложена на износ от скрещаване и корозия поради химикали дори когато работи с трудни материали като стомана, мед или алуминиев сплав.

В: Каква е вашата минимална количество на поръчка (MOQ)?

Обикновено някога установяваме нашето минимално количество на поръчка за масовото производство на 1 000 артикула, по-специално за съществуващи части, дали вече налични на склад или с наличен инструмент. Това е добър подход към ефективността на производствените разходи, приложението на материала и превоза на товар.

Когато идеята на клиента за продукт изисква нов формаж или специално штампиране, в този случай MOQ може да се различава значително поради сложността на дизайна, разходите за инструменти и особено размера на умиращия инструмент. Всички пак сме много разбиращи, ако клиентите имат нужда от някои единици в по-малки количества за целите на опитване на продукта, неговото потвърждаване или процеса на R&D; затова винаги правим всичко възможно да бъдем гъвкави.

Ако покупателите искат да тестват пазара и също така да се уверят, че продукта е отличен, ние сме готови да правим поръчки с нисък обем в началото. Чрез комбинация от нашите екипи за продажби и инженеринг, ще получите съвет относно подходящия MOQ за вашия проект.
Независимо от размера на поръчката, ние сме подготвени и готови да отговаряме на нуждите както на индустриални, така и на малки бизнес клиенти чрез нашите масштабируеми и полуавтоматизирани машини. Моля, известете ни ако имате някакви специални изисквания – само бихме радостни да ви помогнем.

Въпрос 2: Кога ще е времето за доставка?

Времето за доставка зависи от типа и размера на вашата заявка; по други думи, то зависи от вашата поръчка. Ако стандартните артикули за метална штампа са на склад, ще ви доставим стоката в 3-10 дни след потвърждаване на плащането. В случая с специални продукти за клиенти, заявк времената могат да са между 20 и 50 дни, в зависимост от техническата сложност.

Обикновено, след съгласуване на формата и потвърждение на пробния образец, процесът на масовото производство ще изисква между 7-15 дни. В случай на чрезмерно спешна ситуация, можем да помогнем за ускоряване на поръчката и да приоритизираме сроковете за доставка, ако е необходимо и според вашия график.

През целия производствен цикъл се предоставя реално време с обновявания, включително снимки, показващи напредъка, резултати от тестовете на формите и доклади за контрола на качеството. Екипът ни по логистика също може да използва всяка от следните решения за доставка според вашите предпочитания: морски, авиен или чрез международен куриер като DHL, UPS, FedEx и др.

Разбираме важната роля на сроковете за доставка във вашата ланцова доставка, и навременна доставка е основно условие на нашите услуги. Членовете на нашия опитен екип ще работят разширено с вас, за да подготвят, планират и организират доставките без никакви неочаквани забавяния.

В3: Какви са условията ви за плащане?

Обикновените ни условия за плащане изискват 50% Т/Т (телеграфен превод) депозит предварително преди производството и останалите 50% сума преди отпращането. По този начин можем да планираме производството ефективно, а същевременно и двете страни могат да участват в честен и прозрачен процес чрез този начин на плащане.

За поръчки с малък обем, където са необходими примерни образци, напредната пълна плата е приемлива за нас. Можем да разговаряме за други по-гъвкави условия за плащане за големи поръчки, дългосрочни делови отношения или поръчки с голям обем, като например Л/Ц (кредитна狀ка) или фазово плащане, и да ги регулираме според взаимното съгласие.

Всички плащания са осигурени от съответните формални договори и комерсиални фактури. Обикновено при проектите за разработка на форми, цената на формата се плаща в началото на проекта преди стартирането на процеса по изработка, и след това част от цената или цялата сума за формата може да бъде възвръщена след потвърждение на основната поръчка в определени ситуации.

Обезпечаваме плащания в различни валути и гарантираме, че транзакцията е сигурна и вовреме. Нашата финансова екип работи денонощно, за да ви помогне с документация, фактуриране и мониторинг на плащанията.

Въпрос 4: Продавате ли продукти под чуждо или собствено име (OEM/ODM)?

Да, продаваме. Не правим разлика между двете, т.е. OEM (Original Equipment Manufacturing) или ODM (Original Design Manufacturing), а предпочитаме да бъдем идеалния избор за двете. Благодарение на нашата експертиза в индустрията на штампирането през последните 15+ години, сме разработили някои достоверни персонални метални штампирани части и прогресивни умиращи форми, които бяха успешни в автомобилната, електронната, хозайствената техника и строителната индустрия.

Докато ODM включва предоставянето на чертежи или примерници от клиента, а ние се занимаваме с проектирането на формите, производството и крайната доставка; ODM води клиентите през стадията на концептуализация до стадията на упаковката. Имаме възможност да създаваме точни проекти, използвайки програми като CAD, SolidWorks, UG и др., и дори можем да даваме обратна връзка DFM (Проектова за Производствена Възможност), за да намалим цената на производството, запазвайки максималната производителност.

Интелектуалната собственост на всички клиенти е защитена чрез НДА-та, и предлагаме тайни услуги за производство, както и маркиране или частно маркиране според техните нужди. Инженерните и производствените ни echипове винаги са на разположение, за да помогнат лесно и професионално да реализирате замечителната идея за развитие или подобряване на части.

непрекъснато чекмеджеещо прецизно формче

Всички категории