Úvod do produktu

Všechny kategorie
Úvod do produktu

Úvod do produktu

Automobilový sektor má možnost využívat továrnu na kované matrice, která je speciálně navržena tak, aby byla nejpřesnější a nejdéle trvající v daném tržním segmentu. Matice je vyrobená z kvalitního nástrojového ocele a je tak dokonale sestavena z částí, že bude zůstávat ve svém původním stavu po celou dobu, kdy je materiál kován. Maticemi této technologie je nejpravděpodobnější produkce nosných ramen aut, šasi a vnitřních dílů automobilu. Všechny produkční linky pro postupné a přenosové matice jsou přítomny, proto je to nejpřirozenější řešení, protože byly harmonizovány jak v oblasti přenosových, tak i postupných produkčních linek. Pomocí našeho systému kování a aplikací 3D modelování a simulace ověřujeme, zda maticemi fungují správně, zda odpovídají a mají požadovanou funkčnost, což může významně snížit rizika spojená s chybami a ztrátou materiálu.
Získat nabídku

Úvod do produktu

Nejjednodušší, nejvíce udržitelná a nejméně nákladná volba, kterou nabízíme, je ta, které se říká tvarovací lisovací matice. Byla vyvinuta tak, aby byla velmi účinná pro malé a střední objemy práce, kdy jsou více operací (zejména razení a formování) prováděny na jedné stanici, čímž zvyšuje míru produktivnosti bez poškození přesnosti. Materiál matice je vyroben z vysoko kvalitního tvrdého nástrojového oceli s mikrotolerancemi zarovnání, což dokonale nahrazuje různé části punců/matic v případě častých nebo velmi rozsáhlých změn návrhu. Příklady použití matice v různých odvětvích průmyslu jsou elektrotechnika, hardwarový průmysl a osvětlení, kde se používají převážně pro výrobu dílů jako tyče, kontakty, spoje atd.

Produktová výhoda

Matice na tvarování kovu metodou hlubokého vytlačování, dle implikace, byla popsána jako vyrobená za účelem zabránění jakémukoli poškození materiálu. Je to vynikající řešení pro výrobu snadno tvarovatelných válcovitých a krabicovitých položek, jako jsou hrnce, baterické obaly a motorové trupy, protože udržuje požadovanou tloušťku kovu a hranice jsou ostré v každém případě.

Přesné inženýrství pro konzistentní kvalitu

Každý náš výrobek střepecového štampilu je navržen v autoritativních tolerancích, aby byl výstup stabilní nezávisle na chodu nástroje. Kromě štampů, které zajišťují součástky stejné velikosti a minimalizují množství odpadků, což dává lepší hrany, ať už jde o automobilový průmysl či elektroniku, tyto nezaměnitelné... štampy mají opakovaný dopad na tyto parametry. Frézní zpracování slitiny pomocí počítačové numerické kontroly (CNC), elektroerosivní obrábění (EDM) a přísné kvalitní kontrolní inspekce (Q.C. I) tvoří produkční postup, který zajistí, že nástroje budou na mezinárodní úrovni akceptovány hlediskem kvality. Díky dobrému tepelnému zpracování a povrchovému nanesení trvají naše štampy déle a způsobují méně poškození i po několika milionech cyklů použití. Výsledkem je nižší frekvence simplyfikace, méně zamítnutých produktů a celkově efektivnější produkční proces.

Trvanlivé nářadí pro dlouhé produkční běhy

Použití kvalitních nástrojových ocelí prémiové kvality, jako jsou D2, SKD11 nebo tungsten karbid, způsobilo trvanlivou povahu našich systémů kyselekových form. Díky jejich vynikající tvrdosti, odolnosti proti opotřebení a pevnosti při vysokotlakých operacích jsou tyto materiály volenémi. Neustále zaobalené PVD nátěry umožňují našim formám odolnost proti opotřebení po celou dobu pracovního období bez potřeby náročné, časté údrže. Solidní design umožňuje nástroji rychle a bezpečně zpracovat velké množství bez jakéhokoli poškození. Tímto způsobem jsou náklady na nástroje výrazně sníženy v dlouhodobém horizontu. Pokud je trvanlivost požadavkem vašeho produkčního procesu, kyselekové formy, které nabízíme, vám poskytnou vysokou úroveň výkonu a nemusíte se o nic starat.

Univerzální designy forem pro složité tvarování

Naše paleta kovových razidel je velmi pružná a může být přizpůsobena nejen jednofázovým, ale také postupným a kombinovaným procesům. Profilace, razba a prokládání až po reliéfní tvar – naši odborníci v výrobě značky Dittmar používají na míru upravené procesy pro všechny tyto metody, aby plně vyhovovaly vašemu projektu a byly realizovány. Naše přesné a jedinečné systémy nástrojů zvládnou většinu dílů, které jsou prostorově ohnuté, zakřivené nebo mají několik vrstev. Každá fáze, kterou ocel projde během procesu, je optimalizována našimi inženýry za spolupráce s klientem, aby se zajistila dobrá využitelnost materiálu a přiměřené spojení mezi strojem a razidlem. Naše široká a snadno přizpůsobitelná produkční škála znamená, že dokážeme vyrobit i nejtěžší položky rychle a bez zbytečného marnění.

Kostrbatá výroba s vysokým výstupem

Kvalitní kovová razítková matice může být vaším klíčovým investicemi, která sníží výrobní náklady firmy až dvoukrát. Je to matice, která umožňuje krátké cykly výroby, což zase vedlo ke snížení množství odpadu a tím se zvýší počet dokončených produktů bez kompromisu s kvalitou. Přesné zarovnání a použití robustních materiálů jsou aspekty, které přispívají k méně četným přerušením a dlouhým intervalům údržby. Naše matice mohou dále obsahovat funkce v rámci matice, jako je frézování, reliéfní tisk a střih, což vynechá tyto procesy mimo matici a tak zvýší efektivitu celé operace. Toto optimalizování výrobního procesu šetří na nákladech na práci, minimalizuje manipulační chyby a zkracuje čas do trhu.

Zohledněním skutečnosti, že matrice odpovídá jak hydraulickým tlačicím lisům, tak i mechanickému typu, lze matici použít v různých výrobních nastaveních. Jedna z nejdůležitějších stránek výroby matice spočívá v kompletním balíčku dokumentace nářadí, podpoře při instalaci na vašem místě a sadech náhradních dílů pro dlouhodobou údržbu, které vám poskytneme. Skvělá část designu matice jednoduše zpracování, pracovního postupu a času & nákladů na výrobu je významně snížena. Mezi další vlastnosti nářadí patří vložky punců, odstraňovací desky a pilotní hřebíky, ze kterých jsou všechny vyrobeny z materiálů odolných proti opotřebení a polité, aby byla údržba snadná. Neomezuji-li se pouze na design matice, ale zahrnuji také fáze ověření vzorků a rozruch výroby. Naši dobře vycvičení specialisté jsou k dispozici, aby zajistili hladký chod matice na vaší lišině a také aby ji spojili s koilovým krmením a servosystémy. Vždycky jsou nosné části matice tuhé, vložky jsou dostatečně robustní, aby odolaly jakémukoli opotřebení, a puncy jsou vyrobeny s velmi vysokou přesností; proto matice za žádných okolností zajišťuje, že pracuje přesně. Prodloužení života nástroje lze dosáhnout tyto procesy: tvrdění matice, nitridace a povrchové polití nástrojů, což vede ke snížení počtu věcí k nahrazení. Protože už byly podepsány velké kontrakty po celém světě na prodej této kovové punčačské matice, je zřejmé, že některé firmy ještě neuskutečnily úplně své seznamy úkolů, převzetí atd. Toto je typ matice, která je vždy připravena od začátku do konce každého výrobního procesu; je to matice, která je vaším nejspolehlivějším partnerem. Jasně, metafora - těžká váha - zdůrazňuje záruku této průmyslové štampy na dodržování a udržování trvanlivosti po delší dobu.

Blog

Výrobci plechového tlačení

01

Apr

Výrobci plechového tlačení

Zobrazit více
Kovové děrované díly

01

Apr

Kovové děrované díly

Zobrazit více
Široká aplikace strojírenských produktů

12

Jun

Široká aplikace strojírenských produktů

Zobrazit více
Různé aplikace přesných form

12

Jun

Různé aplikace přesných form

Zobrazit více

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce se s vámi brzy spojí.
Email
WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000