Wprowadzenie do produktu

Wszystkie kategorie
Wprowadzenie do produktu

Wprowadzenie do produktu

Sektor automobilowy ma możliwość korzystania z fabryki form do wyciskania metalu, która została specjalnie zaprojektowana, aby być najdokładniejszą i najtrwalszą na rynku. Forma wykonana jest z wysokiej jakości stalowych narzędzi do formowania i została tak idealnie złożona z elementów, że pozostanie ona w swoim oryginalnym stanie przez cały czas, gdy materiał jest wyciskany. Forma o takiej technologii jest najlepszym rozwiązaniem w produkcji nawiasów filarów samochodowych, ram oraz części wewnętrznych samochodu. Wszystkie linie produkcyjne postępujących i transferowych form są dostępne, dlatego jest to najbardziej naturalne rozwiązanie, ponieważ zostały zsynchronizowane zarówno pod kątem linii produkcyjnych form transferowych, jak i postępujących. Korzystając z naszej formy do wyciskania z zastosowaniem modelowania 3D i symulacji, sprawdzamy, czy forma działa poprawnie pod względem dopasowania i funkcjonalności, co może znacząco zmniejszyć ryzyko błędów i marnotrawstwa materiału.
ZAMÓW CENĘ

Wprowadzenie do produktu

Najprostszą, najbardziej zrównoważoną i najmniej kosztowną opcją, jaką oferujemy, jest ta nazwana złożonym prasowym formem cięcia. Został stworzony, aby być wysoce efektywny w zleceniach o małej i średniej objętości, wykonując więcej operacji (głównie cięcie i formowanie) na jednym stanowisku, co zwiększa tempo produkcyjne bez rezygnacji z precyzji. Materiał formy składa się z wysokiej jakości twardego stalowego narzędzia z mikrotolerancją dopasowania, co idealnie zastępuje różne części formy/punchu w przypadku częstych lub bardzo dużych zmian projektowych. Przykłady zastosowania form w różnych obszarach przemysłu to elektrotechnika, budowa maszyn i oświetlenie, gdzie są one głównie używane do produkcji części takich jak ramki, kontakty, łączniki itp.

Przewaga Produktu

Umieralnicze matryce do wycinka blachy, w zastosowaniu, zostały opisane jako produkowane w celu uniknięcia jakiegokolwiek uszkodzenia materiału. Jest to doskonałe rozwiązanie do produkcji łatwo formowanych przedmiotów w kształcie walca i pudła, takich jak garnki, obudowy baterii i karoserie silników, ponieważ utrzymuje żądaną grubość metali, a brzegi są zawsze ostre.

Precyzyjne inżynieryjne dla stałej jakości

Każdy nasz produkt w postaci formy do wybijania jest projektowany w ramach surowych tolerancji, aby zapewnić stabilność wyjścia niezależnie od chodu narzędzia. Oprócz form, które gwarantują części tej samej wielkości i minimalizują odpady, a jednocześnie pozwalają na lepsze krawędzie – czy to w przemyśle samochodowym, czy elektronicznym – te nie do pominięcia... formy mają powtarzalny wpływ na te parametry. Frezowanie stopu za pomocą Sterowania Liczbowego (CNC), Metody Elektrycznego Odpylenia (EDM) oraz surowe kontrole jakościowe (Q.C. I) stanowią proces produkcyjny, który ma na celu zapewnienie globalnej akceptacji narzędzi pod względem jakości. Efekty dobrego obróbki cieplnej i nanoszenia warstw ochronnych sprawiają, że nasze formy trwają dłużej i zadają mniej szkód nawet po milionach cykli użytkowania. Wynikiem jest mniejsza częstotliwość awarii, mniej odrzuconych produktów oraz znacznie bardziej efektywny proces produkcyjny.

Trwałe narzędzia do długotrwałego produkcjonowania

Użycie premiumowych jakości stalowych narzędzi, takich jak D2, SKD11, lub karbidy wolframu, spowodowało trwałą naturę naszych systemów form prasowych. Dzięki ich wyjątkowej twardości, odporności na zużycie oraz wytrzymałości podczas operacji wysokociśnieniowych, te materiały są wybranymi. Ciągle obsługiwane pokrywami PVD, nasze formy mogą opierać się zużyciu przez cały okres pracy bez potrzeby częstego, intensywnego konserwowania. Solidne projektowanie pozwala narzędziom przetwarzać duże ilości szybko i bezpiecznie, nie narażając się na uszkodzenia. W ten sposób koszty narzędziowe są znacząco obniżone w dłuższej perspektywie. Jeśli trwałość jest wymagana w twoim procesie produkcyjnym, oferowane prze nami formy prasowe zapewnią wysoki poziom wydajności, a ty nie będziesz musiał się o nic martwić.

Wielofunkcyjne projekty form do złożonego формowania

Nasz zakres form do wybijania metali jest bardzo elastyczny i może być dostosowany nie tylko do procesów jednofazowych, ale również do postępowych i złożonych. Od głębokiego wyciągania, przez wybijanie, aż do wypuklenia - nasi eksperci z Dittmar stosują procesy na miarę dla wszystkich tych metod, aby idealnie dopasować się do Twojego projektu i je zrealizować. Nasz precyzyjny i unikalny system narzędzi modułowych obsługuje większość części, które są przestrzennie zgięte, zakrzywione lub mają kilka warstw. Każdy etap, przez który przechodzi stal podczas procesu, jest optymalizowany przez naszych inżynierów przy wsparciu i kierunku klienta, aby zapewnić dobrą wykorzystanie materiału oraz odpowiednie dopasowanie między maszyną a formą. Nasz szeroki i łatwo dostosowywalny zakres produktów pozwala nam nawet produkować najtrudniejsze elementy szybko i bez marnotrawstwa.

Kosztowne produkcje z wysokim wydajnością

Jakość wycisku z metali może stanowić kluczowe inwestycje, które dwukrotnie obniżają koszty produkcji firmy. To wycisk umożliwia skrócenie czasów cyklu, co prowadzi również do niskich wskaźników odpadów, a więc liczba gotowych produktów wzrasta bez kompromitacji jakości. Dokładne wyrównanie oraz użycie odpornych materiałów to aspekty przyczyniające się do mniej częstych przerw i długich interwałów konserwacji. Nasze wyciski mogą ponadto obejmować funkcje wewnątrz wycisku, takie jak gwintowanie, wypuklenie i ścięcie, co spowoduje eliminację tych procesów poza wyciskiem i tym samym zwiększy wydajność całego działania. Ta optymalizacja procesu produkcyjnego oszczędza koszty pracy, minimalizuje błędy obsługi i czas wprowadzenia produktu na rynek.

Zważywszy na fakt, że formowanie jest zgodne zarówno z prasami hydraulycznymi, jak i mechanicznymi, może być wykorzystywane w różnych konfiguracjach zakładów produkcyjnych. Jednym z najważniejszych aspektów produkcji formy jest kompletny pakiet dokumentacji narzędziowej, wsparcia przy instalacji w miejscu docelowym oraz zestawy części zapasowych dla długoterminowego utrzymania, które dostarczymy. Wspaniałą stroną projektu formy jest uproszczenie obsługi, przepływu pracy oraz znaczące zmniejszenie czasu i kosztów produkcji. Forma narzędziowa obejmuje między innymi wstawki do ciosów, płyty odciągające oraz kierujące, wszystkie wykonane z materiałów opornych na zużycie i polerowane, aby ułatwić konserwację. Nasza działalność nie ogranicza się tylko do projektowania form, ale obejmuje również etapy weryfikacji próbek i uruchamiania produkcji. Nasi dobrze wykwalifikowani specjaliści są dostępni, aby zagwarantować płynne działanie formy na waszej linii prasowej oraz połączyć ją z systemami podawania pasków metalowych i serwomechanizmami. W każdym przypadku, nośniki formy to zaszlifowane elementy, wstawki wystarczająco mocne, aby oprzeć się wszelkim zarysowaniom, a ciosy produkowane z bardzo wysoką precyzją, co gwarantuje dokładne działanie formy, bez względu na warunki. Dłuższy okres użytkowania narzędzi można osiągnąć poprzez procesy takie jak utwardzanie, nitrowanie i polerowanie powierzchni narzędzi, co prowadzi do mniejszej liczby wymienianych elementów. Ponieważ już podpisano duże umowy na sprzedaż tej formy do wycinania metali na całym świecie, jest oczywiste, że niektóre firmy jeszcze nie ukończyły swoich list zadań, przejęć itp. Jest to rodzaj formy, która zawsze będzie przy tobie od początku do końca każdego procesu produkcyjnego; jest to forma, która jest twoim najbardziej wiernym partnerem. Wyraźnie metafora - seria ciężka - wskazuje na gwarancję tej ciężkiej formy do sztampowania, by zachować trwałość przez dłuższy okres.

Blog

Producenci wytłaczania blach metalowych

01

Apr

Producenci wytłaczania blach metalowych

ZOBACZ WIĘCEJ
Części ze stali tłocznej

01

Apr

Części ze stali tłocznej

ZOBACZ WIĘCEJ
Szerokie zastosowanie produktów sprzętowych

12

Jun

Szerokie zastosowanie produktów sprzętowych

ZOBACZ WIĘCEJ
Różnorodne zastosowania precyzyjnych form

12

Jun

Różnorodne zastosowania precyzyjnych form

ZOBACZ WIĘCEJ

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Whatsapp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000