Introduzione al prodotto

Il settore automobilistico ha la possibilità di utilizzare una fabbrica di matrici per stampaggio metallico che è specificamente progettata per essere la più precisa e duratura sul mercato. La matrice è realizzata in acciaio strumentale di alta qualità e montata con tanta precisione che rimarrà nello stato originale durante tutto il tempo in cui il materiale viene stampato. Una matrice di tale tecnologia è la più adatta per la produzione di supporti per pilastri automobilistici, telai e parti interne dell'auto. Tutte le linee di produzione delle matrici progressive e di trasferimento sono presenti, quindi è la soluzione più naturale poiché sono state armonizzate sia per quanto riguarda la produzione delle linee di trasferimento che delle matrici progressive. Utilizzando la nostra matrice per lo stampaggio e applicando la modellazione 3D e la simulazione, verifichiamo se la matrice funziona correttamente in termini di conformità, adattamento e funzionalità, il che può ridurre significativamente i rischi di errore e spreco di materiale.

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Introduzione al prodotto

La soluzione più semplice, sostenibile e poco costosa che proponiamo è quella chiamata stampo di pressa composto. È stato creato per essere altamente efficace per lavorazioni a piccolo e medio volume, eseguendo più operazioni (soprattutto taglio e formatura) in una sola stazione, il che incrementa il tasso di produttività senza sacrificare la precisione. Il materiale dello stampo è costituito da acciaio strumentale duro di alta qualità con allineamento a micro-tolleranza, il che permette di sostituire perfettamente diverse parti di punzone/stampo in caso di cambiamenti di progettazione frequenti o molto ampi. Esempi di utilizzo degli stampi in vari settori industriali sono quelli dell'ingegneria elettrica, ferramenta e illuminazione, dove vengono utilizzati principalmente per la produzione di componenti come staffe, contatti, connettori, ecc.

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2024-003 morsetto di coniazione continua a trazione ad alta precisione

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2024-001 Morsetto di coniazione a trazione ad alta precisione su misura

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Morso per trazione di gusci in acciaio inossidabile

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Morso progressivo di precisione

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Morra continua per parti decorative

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Morra ad alta precisione per connettori automobilistici

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Morra continua ad alta precisione per connettori

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Morra elastica ad alta precisione per connettori

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Componenti di stampaggio per alloggiamento motore

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Componenti di stampaggio per condizionamento

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componenti di stampaggio per segnale

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Parti di stampaggio per pannello elettrico

Vantaggio del prodotto

Un morso per la stampa a trazione profonda del metallo, per implicazione, è stato descritto come prodotto allo scopo di evitare qualsiasi danno al materiale. È una soluzione eccellente per la produzione di oggetti cilindrici e a forma di scatola facili da formare, come pentole, involucri per batterie e gusci motori, poiché mantiene lo spessore del metallo richiesto e i bordi sono sempre netti.

Ingegneria di precisione per una qualità costante

Ogni prodotto di stampo a punzonatura nostro è progettato all'interno delle tolleranze autoritarie per rendere l'output stabile indipendentemente dal colpo dell'attrezzo. In aggiunta ai stampi che fissano parti che sono della stessa dimensione e garantisco che ci siano meno scarti e producano bordi migliori, sia nell'industria automobilistica o elettronica, quei non-da-perdere... stampi hanno un impatto ripetitivo su questi parametri. La fresatura dell'allega attraverso il Controllo Numerico Computerizzato (CNC), la Macchina a Scarica Elettrica (EDM), e controlli rigorosi di Ispezione del Controllo Qualità (Q.C. I) compongono il flusso di produzione per assicurare che gli attrezzi siano accettati globalmente in termini di qualità. Gli effetti di un buon trattamento termico e rivestimento superficiale sui nostri stampi li fanno durare più a lungo e causano meno danni dopo essere stati usati in diversi milioni di cicli. Il risultato è che la frequenza delle fermate è inferiore, vengono rifiutati meno prodotti, e tutto il processo di produzione è molto più efficiente.

Strumentazione Duratura per Lunghe Serie di Produzione

L'uso di acciai strumentali di alta qualità come D2, SKD11 o carburo di tungsteno ha portato alla durata dei nostri sistemi di stampaggio metallico. A causa della loro superiorità in termini di durezza, resistenza all'usura e tenuta sotto operazioni ad alta pressione, questi materiali sono quelli scelti. Trattati continuamente con rivestimenti PVD, i nostri punzoni sono in grado di resistere all'usura per tutto il periodo di lavoro senza la necessità di manutenzioni frequenti e pesanti. Il progetto solido consente all'attrezzo di lavorare grandi quantità velocemente e in sicurezza senza subire danni. In questo modo, i costi degli attrezzi vengono ridotti significativamente a lungo termine. Se la durata è un requisito del tuo processo produttivo, i punzoni di stampaggio che offriamo forniranno un alto livello di prestazioni e non dovrai preoccuparti di nulla.

Progetti di Punzone Versatili per Forme Complesse

La nostra gamma di matrici per il coniazione metallica è molto flessibile e può essere adattata non solo a processi a singola fase, ma anche a processi progressivi e composti. Dal trafilamento profondo, alla coniazione, fino al lanceamento e all'incisione - i nostri esperti di produzione Dittmar seguono processi su misura per tutti questi metodi per adattarli completamente al tuo progetto e realizzarli. Il nostro sistema di utensili modulare preciso e unico gestisce gran parte dei componenti che sono piegati, curvi o hanno più strati. Ogni stadio attraverso cui passa l'acciaio durante il processo viene ottimizzato dai nostri ingegneri con l'input e la direzione del cliente, per garantire un buon utilizzo del materiale e un adattamento appropriato tra la macchina e la matrice. La nostra ampia gamma di prodotti facilmente regolabile significa che possiamo realizzare anche gli oggetti più complessi velocemente e senza sprechi.

Produzione economica con alto output

Un morsetto di stampaggio metallico di qualità può essere un investimento vitale per ridurre i costi di produzione di un'azienda in modo significativo. È il morsetto che permette di avere tempi di ciclo brevi, che risultano anche in bassi tassi di scarto, aumentando così il numero di prodotti finiti senza compromettere la qualità. Allineamento preciso e l'uso di materiali robusti sono aspetti che contribuiscono a ridurre le interruzioni e ad allungare gli intervalli di manutenzione. I nostri morsetti possono inoltre includere funzioni integrate come filettatura, rilievo e taglio, il che elimina questi processi al di fuori del morsetto e, di conseguenza, aumenta l'efficienza dell'intera operazione. Questo miglioramento del processo di produzione risparmia costi di mano d'opera, minimizza gli errori di manipolazione e il tempo per entrare nel mercato.

Tenendo conto del fatto che il morsetto è conforme sia alle presse idrauliche che a quelle meccaniche, può essere utilizzato in varie configurazioni di fabbrica. Uno degli aspetti più importanti della produzione del morsetto riguarda un pacchetto completo di documentazione strumentale, supporto per l'installazione sul vostro sito e i kit di parti di ricambio per la manutenzione a lungo termine che vi forniremo. La parte migliore del design del morsetto semplifica il maneggiamento, il flusso di lavoro e riduce significativamente tempo e costi di produzione. Tra le altre cose, lo strumento presenta inserti di punzone, piastre di staccaggio e aste pilota, tutti realizzati in materiali resistenti all'usura e lucidati per facilitare la manutenzione. Non ci limitiamo solo al design del morsetto, ma copriamo anche le fasi di verifica dei campioni e l'avvio della produzione. I nostri specialisti qualificati sono disponibili per garantire il corretto funzionamento del morsetto sulla vostra linea di stampaggio e anche per connetterlo ai sistemi di alimentazione bobina e servo. In tutti i casi, i supporti del morsetto sono scarpe indurite, gli inserti sono abbastanza robusti da resistere ad ogni abrasione e i puntoni vengono prodotti con una precisione elevatissima; quindi, il morsetto garantisce sempre un funzionamento preciso. Una prolungazione della vita dello strumento può essere ottenuta attraverso questi processi: indurimento, nitruro e lucidatura della superficie, che risultano in meno componenti da sostituire. Dato che grandi contratti sono già stati firmati in tutto il mondo per la vendita di questo morsetto per il foro metallico, è evidente che alcune aziende non hanno ancora completamente realizzato i loro elenchi di compiti, le acquisizioni, ecc. Questo è il tipo di morsetto che è sempre presente con te dall'inizio alla fine di ogni processo produttivo; è il morsetto che è il tuo partner più affidabile. Chiaramente, la metafora - serie pesi massimi - sottolinea la garanzia di questo morsetto di stampaggio pesante di rispettare e mantenere la durata per un periodo più lungo.

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