Introdução do Produto

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O setor automotivo tem a possibilidade de usar uma fábrica de matrizes de estampagem metálica que foi especificamente projetada para ser a mais precisa e duradoura do nicho de mercado. A matriz é feita de aço-ferramenta de alta qualidade e é montada com tanta perfeição que permanecerá em seu estado original durante todo o tempo em que o material está sendo estampado. Uma matriz dessa tecnologia é a mais propensa a ser usada na produção de suportes de colunas de carro, chassi e peças internas de carros. Todas as linhas de produção das matrizes progressivas e de transferência estão presentes, portanto, é a solução mais natural, pois foram harmonizadas tanto em relação às linhas de produção de matrizes de transferência quanto de matrizes progressivas. Usando nossa matriz de estampagem com a aplicação de modelagem 3D e simulação, verificamos se a matriz está funcionando corretamente, em termos de encaixe e funcionalidade, o que pode reduzir significativamente os riscos de erro e desperdício de material.
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Introdução do Produto

A opção mais fácil, sustentável e de menor custo que apresentamos é a chamada matriz de prensa composta. Ela foi criada para ser altamente eficaz em trabalhos de pequeno e médio volume, realizando mais operações (principalmente estampagem e formação) em uma única estação e, portanto, avança na taxa de produtividade sem comprometer a precisão. O material da matriz é feito de aço-ferramenta duro de alta qualidade, com alinhamento de micro-tolerâncias, o que a substitui perfeitamente em caso de mudanças frequentes ou muito grandes no design de diferentes partes de punção/matrizes. Exemplos de uso da matriz em várias áreas da indústria são nos setores de engenharia elétrica, ferragens e iluminação, onde elas são usadas principalmente para produção de peças como suportes, contatos, conectores, etc.

Vantagem do Produto

Um molde de estampagem metálica de tração profunda, por implicação, foi descrito como produzido com o propósito de evitar qualquer dano ao material. É uma excelente solução para a produção de itens cilíndricos e em forma de caixa, fáceis de formar, como panelas, invólucros de baterias e carcaças de motores, pois mantém o espessura do metal que foi solicitada e as bordas são nítidas em qualquer caso.

Engenharia de Precisão para Qualidade Consistente

Cada produto de matriz de estampagem nosso é projetado dentro das tolerâncias autoritárias para tornar a saída estável independentemente do curso da ferramenta. Além disso, as matrizes que garantem peças do mesmo tamanho e asseguram menos resíduos, produzindo bordas melhores, sejam para a indústria automotiva ou eletrônica, essas matrizes indispensáveis têm um impacto repetitivo nesses parâmetros. O usinamento da liga através do Controle Numérico Computadorizado (CNC), a Máquina de Descarga Elétrica (EDM) e rigorosas inspeções de Controle de Qualidade (Q.C.I.) compreendem o fluxo de produção para garantir que as ferramentas sejam globalmente aceitas em termos de qualidade. Os efeitos de um bom tratamento térmico e revestimento superficial em nossas matrizes fazem com que elas durem mais e causem menos danos após serem usadas por vários milhões de ciclos. O resultado é que a frequência de paradas é menor, há menos produtos rejeitados e todo o processo de produção é muito mais eficiente.

Ferramentas Duráveis para Longas Série de Produção

O uso de aços ferramenta de alta qualidade, como D2, SKD11 ou carbeto de tungstênio, resultou na durabilidade dos nossos sistemas de matrizes de estampagem metálica. Devido à sua superior dureza, resistência ao desgaste e robustez em operações de alta pressão, esses materiais são os escolhidos. Tratados continuamente com revestimentos PVD, nossas matrizes são capazes de resistir ao desgaste durante todo o período de trabalho sem a necessidade de manutenção frequente e pesada. O design sólido permite que a ferramenta processe grandes quantidades rapidamente e com segurança, sem sofrer danos. Desta forma, os custos de ferramentaria são reduzidos significativamente a longo prazo. Se a durabilidade for um requisito do seu processo de produção, as matrizes de estampagem que oferecemos proporcionarão um alto nível de desempenho e você não precisará se preocupar com nada.

Designs de Matrizes Versáteis para Formação Complexa

Nossa linha de matrizes de estampagem metálica é muito flexível e pode ser adaptada não apenas para processos de uma etapa, mas também para processos progressivos e compostos. Estampagem profunda, cunhetagem e lanceamento até embossagem - nossos especialistas em fabricação da Dittmar seguem processos sob medida para todos esses métodos, adequando-se completamente ao seu projeto e fabricando-os. Nosso sistema singular de ferramentas modulares lida com a maioria das peças que são espacialmente dobradas, curvas ou têm várias camadas. Cada etapa pela qual o aço passa durante o processo é otimizada por nossos engenheiros com entrada e direção do cliente, para garantir uma boa utilização do material e um ajuste apropriado entre a máquina e a matriz. Nossa ampla gama de produtos, facilmente ajustável, significa que podemos fabricar até os itens mais desafiadores rapidamente e sem desperdício.

Fabricação Custosa-eficiente com Alta Produtividade

Um molde de estampagem metálica de qualidade pode ser um investimento vital que reduz os custos de produção de uma empresa em dobro. É o molde que possibilita tempos de ciclo curtos, que também resultam em taxas de refugo baixas, aumentando assim o número de produtos acabados sem comprometer a qualidade. O alinhamento preciso, bem como o uso de materiais robustos, são aspectos que contribuem para menos interrupções e intervalos de manutenção longos. Nossos moldes podem incluir funções internas, como roscamento, embossamento e corte, o que eliminará esses processos fora do molde e, portanto, aumentará a eficiência de toda a operação. Essa otimização do processo de produção economiza custos de mão de obra, minimiza erros de manipulação e tempo de entrada no mercado.

Levando em consideração o fato de que o molde está em conformidade tanto com prensas hidráulicas quanto com o tipo mecânico, o molde pode ser utilizado em várias configurações de fábrica. Um dos aspectos mais importantes na produção do molde diz respeito a um pacote completo de documentação de ferramentas, suporte para instalação no seu local e kits de peças sobressalentes para manutenção de longo prazo que forneceremos para você. A grande vantagem do design do molde é simplificar o manuseio, o fluxo de trabalho e reduzir significativamente o tempo e o custo de produção. Entre outras coisas, a ferramenta possui inserções de punção, placas de descascador e pinos piloto, todos feitos de materiais resistentes ao desgaste e polidos para facilitar a manutenção. Não nos limitamos apenas ao design do molde, mas também cobrimos as etapas de verificação de amostras e aumento da produção. Nossos especialistas bem treinados estão disponíveis para garantir o funcionamento suave do molde em sua linha de prensa e também para conectá-lo aos sistemas de alimentação de bobina e servo. Em todos os casos, os suportes dos moldes são sapatas endurecidas, inserções robustas o suficiente para resistir a qualquer abrasão e punções produzidas com alta precisão; assim, o molde, independentemente do que for, garante que funcione com precisão. A extensão da vida útil da ferramenta pode ser alcançada por meio desses processos: endurecimento do molde, nitretação e polimento superficial das ferramentas, resultando em menos itens a serem substituídos. Como grandes contratos já foram assinados em todo o mundo para a venda deste molde de perfuração metálica, é evidente que algumas empresas ainda não realizaram completamente suas listas de tarefas, incorporações, etc. Este é o tipo de molde que sempre estará com você desde o início até o fim de cada processo de produção; é o molde que é seu parceiro mais confiável. Claramente, a metáfora - série pesado - destaca a garantia deste molde de estamparia pesada de respeitar e manter a durabilidade por um período mais longo.

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