제품 소개

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자동차 부문은 시장에서 가장 정확하고 오래 사용할 수 있도록 특별히 설계된 금속 압출 다이 공장을 활용할 수 있습니다. 다이는 고급 툴 스틸로 만들어져 있으며, 부품들과 완벽하게 조립되어 있어 재료가 압출되는 동안 다이가 원래 상태를 유지합니다. 이러한 기술의 다이는 자동차 기둥 브라켓, 차체 및 내부 자동차 부품 생산에 가장 적합합니다. 점진적 다이와 전송 다이의 모든 생산 라인이 구비되어 있으므로, 이는 전송과 점진적 다이 생산 라인 모두에서 조화되었기 때문에 가장 자연스러운 솔루션입니다. 우리의 압출 다이를 사용하면 3D 모델링 및 시뮬레이션을 적용하여 다이의 정확성, 맞춤, 기능성을 확인할 수 있으며, 이는 오류와 재료 낭비의 위험을大幅히 줄일 수 있습니다.
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제품 소개

우리가 제시하는 가장 쉬운, 지속 가능하고 비용이 적게 드는 옵션은 복합 프레스 다이입니다. 이는 주로 작은 규모와 중간 규모의 작업에 대해 매우 효과적일 수 있도록 설계되었으며, 한 스테이션에서 더 많은 작업(주로 블랭킹과 성형)을 완료하여 생산성을 향상시키고 정확도를 저하시키지 않습니다. 다이 재료는 마이크로 허용오차 정렬 기능을 갖춘 고품질 경화 도구 강으로 만들어져 있으며, 자주 또는 대규모 디자인 변경 시 다양한 펀치/다이 부품을 완벽하게 교체할 수 있습니다. 다이의 산업 전반에 걸친 사용 예는 전기 공학, 하드웨어 및 조명 부문이며, 여기서는 주로 브래킷, 접점, 커넥터 등의 부품 생산에 사용됩니다.

제품 장점

심각한 금속 스탬핑 다이(deep drawing metal stamping die)는 암시적으로 어떤 재료 손상을 피하기 위해 만들어졌다고 설명되었습니다. 이는 냄비, 배터리 케이스, 모터 케이싱과 같은 원통형 및 상자 형태의 제품을 쉽게 제작하기 위한 훌륭한 해결책입니다. 이는 요구된 금속 두께를 유지하고 모든 경우에 가장자리를 날카롭게 합니다.

일관된 품질을 위한 정밀 엔지니어링

우리의 각 스탬핑 다이 제품은 도구의 스트로크에 관계없이 출력을 안정적으로 유지하기 위해 권위적인 허용오차 내에서 설계됩니다. 또한 동일한 크기의 부품을 고정하고, 더 적은 폐기물과 더 나은 가장자리를 보장하는 다이들은 자동차 산업이나 전자 산업 모두에서 이러한 매개변수에 지속적인 영향을 미칩니다. 합금의 가공은 컴퓨터 수치 제어 (CNC), 전기 방전 가공 (EDM) 및 엄격한 품질 관리 검사 (Q.C. I)를 통해 이루어져 전 세계적으로 품질面에서 인정받도록 합니다. 양호한 열처리와 표면 코팅은 우리의 다이들이 수백만 회의 사이클 후에도 손상을 최소화하며 더 오래 사용할 수 있도록 합니다. 결과적으로 다운타임의 빈도가 줄고 불량 제품이 감소하며 전체 생산 과정이 훨씬 더 효율적으로 됩니다.

장기 생산 런에 적합한 내구성 있는 금형

D2, SKD11 또는 텅스텐 카바이드와 같은 프리미엄 품질의 금형 강철을 사용하여 우리의 메탈 스탬핑 다이 시스템은 지속 가능한 특성을 가지게 되었습니다. 우수한 경도, 마모 저항성 및 고압 작동 상태에서의 강인성 때문에 이러한 재료들이 선택되었습니다. PVD 코팅으로 지속적으로 처리된 우리의 다이는 작업 기간 동안 추가로 무거운 정비 없이 마모에 대처할 수 있습니다. 견고한 설계 덕분에 도구는 손상 없이 빠르고 안전하게 대량의 제품을 처리할 수 있습니다. 이처럼 장기적으로 금형 비용이 크게 절감됩니다. 만약 내구성이 귀하의 생산 공정의 요구 사항이라면, 우리가 제공하는 스탬핑 다이는 높은 수준의 성능을 제공하며 걱정할 필요가 없습니다.

복잡한 성형을 위한 다양한 다이 설계

우리의 금속 스탬핑 다이 제품군은 매우 유연하며 단일 공정뿐만 아니라 연속 및 복합 공정에도 적응할 수 있습니다. 심각한 인출, 코인инг, 랜싱에서 엠보싱까지 - 우리의 디트마 제조 전문가들은 이러한 모든 방법에 맞춤형 공정을 적용하여 프로젝트에 완전히 맞게 하고 이를 제작합니다. 우리 정확하고 독특한 모듈식 툴링 시스템은 공간적으로 구부러지거나 곡선 형태이거나 여러 층으로 된 대부분의 부품을 처리합니다. 공정 중 철강이 지나가는 모든 단계는 고객의 입력과 방향에 따라 우리의 엔지니어들에 의해 최적화되어 적절한 재료 활용과 기계와 다이 간의 적합성을 보장합니다. 우리의 넓고 쉽게 조정 가능한 제품 범위 덕분에 가장 도전적인 항목도 빠르고 낭비 없이 만들 수 있습니다.

고출력을 통한 비용 효율적인 제조

품질 좋은 금속 압출 금형은 회사의 생산 비용을 두 배로 절감할 수 있는 중요한 투자입니다. 바로 이 금형이 짧은 사이클 시간을 가능하게 하며, 이는 낮은 폐기물 발생율로 이어져 제품의 품질을 저하시키지 않고 완제품의 수량을 증가시킵니다. 정밀한 맞춤과 견고한 재료 사용은 중단을 줄이고 긴 유지보수 주기에 기여하는 요소들입니다. 또한 우리의 금형은 태핑, 음각, 그리고 트리밍과 같은 내장 기능을 포함할 수 있어 금형 외부에서 이루어지는 이러한 공정들을 제거하고 전체 작업의 효율성을 높일 수 있습니다. 이러한 생산 프로세스의 최적화는 인건비를 절감하고 취급 오류와 시장 출시 시간을 최소화합니다.

금형이 유압 프레스와 기계식 프레스 모두에 적합하다는 사실을 고려할 때, 이 금형은 다양한 공장 환경에서 사용될 수 있습니다. 금형 생산의 가장 중요한 측면 중 하나는 완전한 툴링 문서 패키지, 현장 설치 지원, 그리고 장기 유지보수를 위한 부품 키트를 제공하는 것입니다. 금형 설계의 뛰어난 점은 단순히 취급, 워크플로우, 그리고 생산 비용과 시간을 크게 줄인다는 것입니다. 또한 툴링에는 마모에 강한 재료로 만들어지고 유지보수가 용이하도록 다듬어진 펀치 인서트, 스트리퍼 플레이트, 그리고 가이드 핀이 포함됩니다. 우리는 금형 설계에만 국한되지 않고 샘플 검증 및 생산 증대 단계까지 다룹니다. 우리 숙련된 전문가들은 금형이 귀하의 프레스 라인에서 원활하게 작동되도록 보장하고 코일 피딩 시스템과 서보 시스템과 연결해 드립니다. 모든 경우에 금형 지지는 경화된 신발이고, 인서트는 마모에 충분히 견딜 수 있도록 튼튼하며, 매우 정확하게 제작된 펀치가 사용되어 금형이 어떤 상황에서도 정확하게 작동함을 보장합니다. 이러한 과정들 - 금형 경화, 질화, 도구 표면 다듬기 - 은 교체해야 할 부품을 줄여 금형 수명을 연장시킵니다. 이미 세계 각지에서 이 금속 펀칭 금형의 판매에 대한 큰 계약들이 체결되었지만, 일부 회사들은 아직 작업 목록이나 인수합병 등을 완전히 인식하지 못한 상태입니다. 이는 시작부터 끝까지 모든 생산 과정에서 당신을 위해 항상 준비된 금형이며, 가장 신뢰할 수 있는 파트너인 금형입니다. 명백히, '헤비급 시리즈'라는 비유는 이 중무게 금형이 더 오래 지속되는 내구성을 유지하고 보장한다는 것을 강조합니다.

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