Pièces de moteur

Les pièces d'emboutissage pour moteurs désignent diverses pièces métalliques utilisées dans les moteurs, fabriquées par un procédé d'emboutissage.

Caractéristiques

Précision élevée : Les exigences en matière de précision dimensionnelle des pièces de frappe de moteur sont très élevées, comme la taille de l'emplacement du stator et du rotor, le diamètre extérieur et intérieur de la pièce frappée, etc. Toute déviation dimensionnelle légère peut affecter les performances du moteur, comme une distribution inégale de l'entrefer, ce qui à son tour influence l'efficacité, le couple et d'autres paramètres du moteur.

Bonnes propriétés électromagnétiques : Pour les pièces étroitement liées à l'induction électromagnétique, telles que les pièces frappées du stator et du rotor, il est exigé que les matériaux aient de bonnes propriétés électromagnétiques, comme une perméabilité magnétique élevée et de faibles pertes en fer, afin d'améliorer l'efficacité de conversion énergétique du moteur et de réduire la chaleur et les pertes.

Production efficace : Le processus d'estampage est adapté à une production de grande envergure, ce qui permet d'atteindre une haute efficacité de production et de réduire les coûts. En concevant des outils d'estampage raisonnables et des flux de processus, un grand nombre de pièces d'estampage moteur de qualité stable peuvent être produites en peu de temps.

Matériau

Feuille d'acier silicié : C'est le matériau principal pour la fabrication des entournures du stator et du rotor. L'acier silicié présente les caractéristiques d'une perméabilité magnétique élevée et de pertes en fer faibles, ce qui permet de conduire efficacement le magnétisme et de réduire les pertes par courants de Foucault, améliorant ainsi l'efficacité et les performances du moteur. Selon les différents besoins du moteur, des feuilles d'acier silicié de grades et d'épaisseurs variées seront sélectionnées.

Acier au carbone faible : Couramment utilisé pour fabriquer des carénages moteur, des plaques d'extrémité et autres pièces. L'acier au carbone faible possède de bonnes propriétés d'estampage et de soudage, peut répondre aux exigences des pièces en termes de résistance et de ductilité, et présente un coût relativement bas.

Acier inoxydable : Dans certains moteurs avec des exigences élevées en résistance à la corrosion, des matériaux en acier inoxydable sont utilisés pour fabriquer des pièces de frappe. Par exemple, pour les moteurs fonctionnant dans un environnement humide ou contenant des gaz corrosifs, leurs carénages, supports de boîte de bornes et autres pièces peuvent être emboutis en acier inoxydable afin d'améliorer la durée de vie et la fiabilité du moteur.

Processus de fabrication

Conception et fabrication des moules : Selon les plans de conception des pièces d'emboutissage du moteur, des moules d'emboutissage à haute précision sont conçus et fabriqués. La précision et la qualité du moule affectent directement l'exactitude dimensionnelle et la qualité de surface des pièces d'emboutissage. Le moule est généralement fabriqué à partir d'acier de moule de haute qualité, usiné avec précision et traité thermiquement pour s'assurer qu'il possède une dureté, une résistance et une capacité de portée suffisantes.

Frappe : La feuille ou la bobine métallique préparée est introduite dans la machine de frappe, et une pression est appliquée à la feuille par le moule de frappe pour provoquer une déformation plastique, permettant ainsi d'obtenir la forme et la taille souhaitées. Le processus de frappe peut inclure plusieurs opérations telles que l'éclage, le pliage, l'étirage et le perçage. Par exemple, les pièces des stator et rotor sont généralement découpées à partir de bobines de tôle d'acier silicié par un processus d'éclage, puis des opérations de perçage et autres suivantes sont effectuées ; la fabrication des carénages de moteur peut impliquer des processus comme le pliage et l'étirage pour former la forme complexe du carénage.

Traitement de surface : Afin d'améliorer la résistance à la corrosion, les performances d'isolation ou la qualité esthétique des pièces de frappe de moteur, elles sont généralement traitées en surface. Les méthodes de traitement de surface courantes incluent l'électrodeposition, le sablage, et le phosphatage, entre autres. L'électrodeposition peut appliquer une couche de métal comme du zinc, du nickel, etc., sur la surface des pièces pour améliorer leur résistance à la corrosion ; le sablage peut former un revêtement isolant ou décoratif ; le phosphatage peut améliorer la résistance à l'usure et à la corrosion de la surface des pièces, tout en facilitant le processus de revêtement ultérieur.

Les principaux types sont : piéces de stator, piéces de rotor, carter de moteur, etc., largement utilisés dans l'automobile, les motos, l'industrie, l'électronique 3ce, l'aérospatial et d'autres domaines.

Q : Êtes-vous une usine ou une société de négoce ?

R : Nous sommes une usine qui produit des pièces de frappe métallique depuis plus de 15 ans.

Q : Quels sont vos principaux produits ?

R : Nous sommes une entreprise de moules spécialisée dans le développement, la conception, la fabrication et la vente de moules, tels que des pièces automobiles, des pièces de moto, des pièces en métal, des pièces électriques et autres productions de moules ainsi que l'estampage des produits.

Q : Quel type de traitement de surface proposez-vous ?

R : Dacromet, peinture en poudre, galvanisation au zinc, nickelage, étamage, cuivrage, argentage, orfèvrerie, anodisation, test de spray salin, etc. Comme nous nous concentrons sur les outils d'estampage et les pièces métalliques d'estampage, le traitement de surface est réalisé par des fournisseurs.

Q : Puis-je obtenir des échantillons ?

R: Oui, une commande d'échantillon peut être utilisée pour l'inspection de la qualité et les tests de marché, et les frais de transport seront à récupérer. Si c'est un échantillon simple, nous ne facturons pas ; si c'est un échantillon OEM/ODM, nous facturons des frais d'échantillon.

Q: Quelle est la quantité minimale de commande ?

R: Lorsqu'il y a du stock, la quantité minimale de commande est de 1000 pièces.

Q: Quand est le délai de livraison?

R: Le cycle de fabrication des matrices d'estampage est de 20 à 50 jours, et les pièces d'estampage standard peuvent être livrées 3 à 10 jours après le paiement. Si c'est de l'OEM ou la fabrication de moules, nous confirmerons la date de livraison avec vous.

Q: Quelles sont vos conditions de paiement?

R: Nous recommandons un acompte de 50 % par virement bancaire et le solde à payer avant l'expédition. Coût d'échantillon.

Q: Acceptez-vous l'OEM/ODM ?

A : Oui. Nous avons plus de 15 ans d'expérience en OEM/ODM.