тOCЧНЫE МЕТАЛЛИЧЕCКИE ШTAMПOВAННЫE ЧАCТИ

Тел.:+86 18167288885

Эл. почта:[email protected]

Все категории
тOCЧНЫE МЕТАЛЛИЧЕCКИE ШTAMПOВAННЫE ЧАCТИ

тOCЧНЫE МЕТАЛЛИЧЕCКИE ШTAMПOВAННЫE ЧАCТИ

Одной из ключевых частей ОЕМ для штамповки, которые производятся с высокой точностью, является надежный выбор ведущих автопроизводителей мира. Для обеспечения промышленной прочности детонатора, арматуры, тормозной системы и автомобильной электрической системы мы используем такие компоненты, которые являются прочными, точными и долговечными. Процесс определенно быстрый и простой, так как машины и инструменты также улучшаются по мере того, как стандарты в автомобильной промышленности постоянно растут... Мы достаточно внимательно отнеслись к выбору металлов, которые будут использоваться в процессе производства, и решили использовать нержавеющую сталь, оцинкованную сталь, холоднокатаную сталь и специальные сплавы. Прозрачность процесса выбора материалов добавляется в список обсуждаемых вопросов, поскольку эти материалы были протестированы различными способами для проверки их прочности, коррозионной стойкости и силы до их применения в проектах.
Получить предложение

Введение в продукт

Используя наш опыт и инструменты, мы способны производить штампованные детали глубокой вытяжки, которые точно соответствуют форме и глубине различных изделий. Следующим шагом будет создание чашки, корпуса, цилиндрического корпуса или защитного колпачка с использованием плоского металлического листа, что означает, что металлы будут превращены в полые части без каких-либо сварных швов, при этом полученные детали будут иметь большую механическую прочность. Эти операции глубокой вытяжки имеют характерное отличие в том, что они предоставляют широкий ассортимент продукции, которая требуется в авиакосмической отрасли, освещении, кухонной утвари и системах вентиляции, причем технические требования продукции обязательно выполняются. Приведу пример: типичные детали, которые обычно требуются в промышленности, включают цилиндрические корпуса, корпуса, чашки и защитные колпачки. Необходимо отметить, что материалы, которые могут быть использованы для изготовления этих деталей, включают только нержавеющую сталь, алюминий и медь.

Преимущества продукта

Металлические штампованные детали, которые мы предлагаем, доступны с гальваническими покрытиями, значительно различающимися по своим характеристикам и внешнему виду, и это лучшие решения для ваших потребностей. Доступные варианты покрытия включают электро galvanizing и безэлектродное покрытие такими материалами, как цинк, никель, хром, олово и золото. После обработки эти продукты могут также иметь дополнительные свойства (например, устойчивость к коррозии, электропроводность и хорошее сопротивление износу). Если их отправить в место с суровыми или проводящими условиями, они все равно идеально подходят для применения, и поэтому являются наиболее оптимальными. Перед покрытием, по мере улучшения подготовки поверхности и чистоты раствора, детали будут иметь большую адгезию, изнашиваться более равномерно, и процесс покрытия станет более эффективным. Указанные материалы — это латунь, сталь, медь и алюминий, с которыми мы предоставляем услуги гальванического покрытия для штампованных деталей.

Точность и последовательность

С использованием передовых технологий мы производим штампованные металлические детали, которые изготавливаются с высокой степенью точности для обеспечения последовательно высокого качества и непрерывного производства в каждой партии. В процессе использования современных штамповых матриц и прессов с ЧПУ высокие силовые параметры машин позволяют ограничить размеры допусков; таким образом, проблемы с установкой сводятся к минимуму, а высокоскоростные конвейеры могут быть поддержаны. Кроме того, детали, используемые в автомобильной, электронной или промышленной отраслях, измеряются координатными измерительными системами и датчиками в реальном времени для подтверждения их размеров. Таким образом, если это необходимо, процесс точности обеспечивает снижение брака, повышение эффективности производства и, более того, продукт, который легко сочетается со сложными сборками.

Высокая прочность при легком весе

Сталь больше не является единственным материалом для производства штампованных деталей. Вместо этого используется комбинация высокопрочной стали, алюминия и специализированных сплавов для достижения той же или лучшей структурной производительности с меньшим общим весом компонентов. Поэтому наши штампованные детали идеально подходят для применения в конструкциях, подверженных нагрузкам, так как они изготовлены с укрепляющими рёбрами, многоуровневыми контурами и оптимизированной толщиной стенок для сохранения той же мощности при минимальном потреблении материала. Эти детали обладают прочностью тяжелых деталей, но их масса снижена, что позволяет клиентам получить преимущества в виде меньшего веса, большей энергоэффективности и длительной надёжной работы даже под механическим напряжением.

Защита поверхности для продления срока службы

Чрезвычайно важно, чтобы те, кто устанавливается в суровых условиях, имели долговечные металлические изделия. Наши продукты металлоштамповки имеют различные покрытия, методы нанесения которых включают оцинковку, порошковую окраску и электрофоретическое окрашивание. Благодаря этим покрытиям наши детали становятся высокоустойчивыми к коррозии, эрозии и загрязнению окружающей среды, что делает их пригодными для использования на открытом воздухе, в нижней части кузова или в условиях высокой влажности. Среди других предоставляемых услуг — цвета, разработанные по индивидуальному заказу для соответствия международным стандартам, таким как RoHS, REACH или ISO, что обеспечивает их совместимость с любым местом в мире.

Масштабируемое производство и контроль качества

При помощи наших систем качества, сертифицированных по стандарту IATF 16949, и высокомасштабной производственной мощности, мы способны управлять как проектами низкого объёма с высокой точностью, так и крупносерийным производством. Среди типов создаваемых штамповочных деталей используются точные проверки с применением анализа СРК, растяжения и визуальных осмотров. Уровень строгости, стандартизации и постоянной обратной связи в нашем производстве гарантирует своевременную доставку продукции без дефектов, минимизируя потери от общего времени, затрачиваемого на сборку и производство. Наша компетентность охватывает не только маломасштабную сборку электроники, но также большие производственные линии автомобильных кронштейнов, обеспечивая высокую производительность при неизменном качестве на каждом уровне.

Наши металлические штампованные детали демонстрируют максимальную точность, что позволяет им соответствовать самым строгим размерным стандартам самых передовых отраслей промышленности. Благодаря внедрению последних технологий прогрессивной и компаундной оснастки мы обеспечиваем сохранение формы и размерных характеристик на высоком уровне на протяжении всего производственного процесса. Высокая точность подтверждается современным CNC-оборудованием и мониторингом качества в реальном времени, что гарантирует соответствие деталей предельным допускам.


Таким образом, изготовленные детали, благодаря их точности, не просто применимы, а могут быть непосредственно установлены в автомобильную, авиакосмическую и электронную промышленность.
Наши эксперты в области инженерии используют симуляцию, такую как метод конечных элементов (МКЭ) и 3D-моделирование CAD, а также другие техники, например, определение геометрии детали, которая должна быть произведена, до фактического создания изделия, чтобы улучшить геометрические свойства детали. После корректировки геометрии детали получается продукт, который не только требует меньше времени для одобрения, но и является достаточно функциональным. Кроме того, для обеспечения желаемой геометрии и размерных допусков используется контроль координатно-измерительной машиной (CMM) и статистический процесс управления (СПУ), которые проверяют, что каждый элемент единицы выполнен и зафиксирован.


На примере можно видеть, что когда сборка или риск неисправности сводится к минимуму, и при этом учитываются одинаковые действия для критически важных для безопасности или высоконагруженных приложений, уровень точности полезен в обоих случаях. В свою очередь, клиенты, как правило, ощущают преимущества, например, конечный продукт становится более надежным, так как дефекты устраняются, процесс сборки сокращается, и, следовательно, общее затраченное время уменьшается; меньшее количество дефектов соответствует меньшему количеству переделок и меньшим затратам на эту цель.

Блог

Точная штамповая матрица

01

Apr

Точная штамповая матрица

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Широкое применение металлоизделий

12

Jun

Широкое применение металлоизделий

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Различные применения точных форм

12

Jun

Различные применения точных форм

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Whatsapp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000