амортизирующие штампованные детали

Введение в продукт

Мы являемся производителем с высоким объемом выпуска штампованных деталей, поглощающих удар, что позволяет предлагать экономически эффективные решения для крупных заказов. Мы способны осуществлять массовое производство на нашем предприятии с использованием процесса прогрессивной штамповки, который позволяет выпускать до 200 000 единиц в месяц с той же очень высокой точностью. Мы установили стандарты эффективности с автоматизированной подачей катушек, прессами с сервоприводом и системами контроля в линию, которые минимизируют простои и максимизируют эффективность. Приведем несколько примеров: компоненты включают крышки, щитки, кронштейны, корпуса передач и крышку сцепления — все они производятся с отличной повторяемостью. Для большей экономичности мы закупаем холоднокатаную сталь, оцинкованные листы и алюминиевые сплавы оптом, храня штамповые оснастки для будущих заказов. В результате вы получаете снижение стоимости инструментов, более быстрые сроки поставки и уменьшение затрат на амортизацию инструментов.

ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

Штамповка небольших кронштейнов

ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

Штампованные детали сцепления

ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

Штампованные детали жгута проводов

ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

Штамповка небольших кронштейнов

ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

Штампованные тормозные детали

ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

Штамповка амортизирующих деталей

ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

Штампованные детали двигателя

ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

Штампованные детали топливного бака

Преимущества продукта

У нас есть возможность предоставить вам штампованные детали с амортизирующими свойствами в комбинации со сварными узлами. Это группы, состоящие из различных штампованных частей, соединенных методами MIG, TIG или точечной сварки для создания сложных деталей, таких как нижняя часть выхлопной трубы, корпус автомобильного фонаря или внутренняя часть усилителей руля. Основным источником производства для сварных узлов являются роботизированные системы сварки, известные своей точностью и повторяемостью, а также ультразвуковым тестированием сварных швов и визуальным контролем. В качестве материалов используются высокопрочная углеродистая сталь, легированная сталь и нержавеющая сталь, которые точно соответствуют параметрам шасси. После сварки металл обрабатывается различными методами защиты поверхности, среди которых можно отметить пассивацию, фосфатирование и эпоксидную краску.

Высокая прочность и долговечность

Предоставляемые нами амортизирующие штампованные детали прочны и надежны, поэтому они являются отличным выбором для мотоциклетных компонентов, которые подвергаются сильному ударному воздействию и при этом несут большую нагрузку. Они изготовлены из высоколегированной стали и также доступны в варианте из нержавеющей стали, причем каждая деталь остается металлической во время штамповки, что обеспечивает строгие допуски. Это создает основу для сопротивления различным внешним факторам. Использование подходящих материалов компонентов позволяет сделать детали более устойчивыми к вибрациям, тряске, вызванной изменениями дорожного покрытия, и воздействиям ям, колдобин и других препятствий. Ограниченный поток энергии через детали благодаря изоляции неподвижных частей от остальной части транспортного средства, исходящей от рулевого колеса и двигателя.

Гибкость в создании индивидуального дизайна

Прилагая все усилия, мы специализируемся на поставке штамповых деталей амортизаторов в соответствии с вашими конкретными потребностями. По вашим 2D чертежам или 3D моделям мы можем полностью настроить всё необходимое: от простой скобы до сложного компонента с множественной геометрией. Быстрое изготовление штампов из нашего инструментального цеха, а также производство прототипов доступны для воплощения ваших идей в качественное серийное производство. Мы можем настроить сварочную станцию для стали, углеродистой или нержавеющей, исходя из требуемых силы и веса клиента. Также вы можете получить окончательную обработку поверхности своих изделий, так как мы выполняем покрытие сварки и резки, резьбонарезку и закалку. Будь то создание уникальных мотоциклов или поиск превосходных, эксклюзивных деталей для ваших нишевых рынков, наша компания позволяет превратить ваши дизайны в реальные продукты и предоставляет полную поддержку в области кастомизации и инженерных услуг.

Экономически эффективное массовое производство

Наши амортизирующие штампованные детали производятся с использованием современных линий прогрессивной штамповки, способных обрабатывать заказы большого объема с очень высоким качеством. На каждом важном этапе мы используем катушечные сервопрессы и компьютеризированные системы контроля, что позволяет нам поддерживать высокую скорость производства и минимизировать ошибки. Штамповка — это процесс, который позволяет изготавливать различные функции в одной операции, тем самым сокращая время сборки и снижая трудовые затраты. Мы закупаем материалы оптом и обеспечиваем размещение штампов таким образом, чтобы минимизировать отходы и стоимость инструментов. Независимо от того, нужны вам 10 000 или миллион деталей, придерживайтесь нашего эффективного процесса и контроля качества, и вы получите своевременную доставку и экономически выгодные результаты.

Противокоррозийные свойства

Мы производим наши амортизирующие штампованные детали, учитывая самые суровые условия эксплуатации. Сопротивляемость коррозии является ключевой при использовании мотоциклов в прибрежных районах, внедорожных трассах или дождливых климатах. Для этого мы разработали ряд штампованных компонентов из оцинкованной стали с цинковым покрытием, нержавеющей стали, алюминия и других передовых покрытий, таких как цинкование, электрооботка или порошковое напыление (по желанию). Эти методы защиты защищают деталь от ржавчины, УФ-повреждений и влаги, тем самым увеличивая срок службы детали. Долгосрочная стойкость проверяется через тесты на сольевой туман и адгезию покрытия. Антикоррозийные решения, которые мы предлагаем, предназначены для производителей мотоциклов, и они помогают им не только повышать удовлетворенность пользователей и снижать потребность в обслуживании, но и соответствовать самым высоким стандартам безопасности на длительный период.

Мы являемся ведущим поставщиком штамповочных решений, специализирующихся на создании индивидуальных штамповочных решений для производителей мотоциклов и дизайнеров запчастей для вторичного рынка. Сложные конструкции, такие как кронштейны, поддоны аккумуляторов, крепления топливных баков или основания сидений, превращаются в продукцию благодаря нашей компетентной команде.

Наши инженеры отлично владеют передачей файлов 2D/3D CAD, прототипированием и разработкой оснастки с использованием высокоточных CNC-станков и машин EDM. Мы можем проектировать прогрессивные или комбинированные штампы в соответствии с вашим бюджетом и сложностью детали. Весь спектр услуг от создания прототипа не выпускаемой детали до услуг обработки деталей доступен вам.

Материалы, которые пользуются популярностью в автомобильной промышленности, это углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий и медные сплавы, доступные в толщине от 0.5 мм до 6 мм. Все штампованные детали проверяются на соответствие форме и функциональности с помощью оправок, фиксаторов и координатно-измерительных машин.

Будет сэкономлен внутренний труд, если после штамповки будут использоваться такие методы обработки, как заклепывание, точечная сварка или гибка. Покрытие поверхности — это еще одна возможность, включающая хромирование, порошковую окраску и лазерную гравировку для брендирования. Обычно минимальный заказ из 100 деталей применим при коротких сроках изготовления инструментов.

Работая с нами как с партнером, клиенты могут рассчитывать на производство оригинальных деталей штамповки для мотоциклов, помимо оперативного и отзывчивого обслуживания, а также быть уверенными в коротком цикле новых продуктов и преимуществах гибкого производства. Звоните нам прямо сейчас для оценки проекта и позвольте нам стать решением ваших потребностей.

амортизирующие штампованные детали

Все категории