amortyzujące części wyrobione w technologii sprezania

Prezentujemy nasze nowoczesne amortyzujące części wyrobione w technologii sprezania, specjalnie zaprojektowane wyłącznie dla zastosowań lekkich w wyścigowych i sportowych motocyklach. Te komponenty, wykonane z wysokoprężnej aluminium i stopów nierdzewnej stali, łączą mniejszą masę z tą samą poziomem wytrzymałości - dokładnie to, czego szukają jeźdźcy, którzy dążą do zwinności i wysokiej prędkości. Dzięki zastosowaniu własnego procesu sprezania wspomaganego hydroformowaniem, części są opracowywane z myślą o gładkich krzywych i jednolitej grubości ścianki, dlatego są stosowane wyłącznie w typach komponentów takich jak osłony chłodnicy, ramiona antyskidowe, zamocowania ramię torśmowym oraz obudowy reflektorów. Metoda sprezania postępowego w jednym kroku umożliwia tworzenie najbardziej skomplikowanych struktur bez użycia spawania, co pojawia się w eleganckiej formie z dodatkową korzyścią większej wytrzymałości na zmęczenie.

ZAMÓW CENĘ

Wprowadzenie do produktu

Jesteśmy producentem o dużym objętości produkcyjnym części zaczepnych, który oferuje kosztowne rozwiązania dla zamówień w dużych skalach. W naszej placówce możemy przeprowadzać masową produkcję za pomocą procesu tłoczenia postępowego, co pozwala wyprodukować aż 200 000 sztuk miesięcznie z tą samą bardzo wysoką precyzją. Nasze efektywność ustalamy dzięki automatycznemu doprowadzaniu pasków, prasom serwopowodowym oraz systemom kontroli w-liniowej, które minimalizują czas simplyfikacji i maksymalizują efektywność. Warto wspomnieć kilka przykładów: komponenty obejmują pokrywy, osłony, ramki zaczepne, obudowy biegów oraz pokrywy sprzęgłowe – wszystkie produkowane z doskonałą powtarzalnością. Aby być bardziej ekonomiczni, zbieramy stal zimno-walczoną, blachy galwanizowane oraz stopy aluminium w partii, aby przechowywać zestawy form do przyszłych zamówień. W rezultacie korzystacie z obniżonych kosztów narzędzi, szybszych czasów dostawy oraz obniżonych kosztów amortyzacji narzędzi.

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Małe elementy do tłoczenia ramion

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Części do tłoczenia sprzęgło

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Części drukowane przewodów elektrycznych

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Małe elementy do tłoczenia ramion

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Części drukowane hamulca

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Części do tłoczenia amortyzatorów

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Części drukowane silnika

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Części drukowane zbiornika paliwa

Przewaga Produktu

Mamy możliwość zapewnienia cięciwych elementów amortyzujących w połączeniu z zestawami spawanych. Są to grupy złożone z różnych ciętych części połączonych technikami spawania MIG, TIG lub punktowego, tworzących złożone elementy, takie jak dolna noga rury wydechowej, część obudowy lampy samochodowej lub wnętrze wzmocnień kierownicy. Głównym źródłem produkcji dla zestawów spawanych są systemy spawania roboczych, które znane są z ich precyzji i powtarzalności oraz testowania spoin ultradźwiękowego i inspekcji wizualnej. Stosowane materiały to stal konstrukcyjna wysokiej wytrzymałości, stal stopowa i nierdzewna, które idealnie odpowiadają parametrom ramy. Po spawaniu metal jest poddawany różnym metodom ochrony powierzchni, wśród których można wymienić pasywację, fosfatowanie i farbę epoksydową.

Wysoka wytrzymałość i trwałość

Elementy amortyzujące, które oferujemy, są solidne i wytrzymałe, dlatego są doskonałym wyborem dla elementów motocyklowych, które są silnie narażone na uderzenia i jednocześnie w większości obciążone. Są one wykonane z wysokowęglowego stali oraz dostępne w wersji z nierdzewnej stali, a każda z części jest metaliczna podczas sprezania, co pozwala zrealizować ciasne tolerancje. To daje podstawę do oporu różnym czynnikom środowiskowym. Użycie odpowiednich materiałów w komponentach umożliwiło większą odporność części na wibracje, dalsze trzęsienia spowodowane zmianami powierzchni drogi oraz uderzenia wypukłości, dziury i inne przeszkody na drodze. Ograniczony przepływ energii przez części wynika z izolacji nie drgających części od reszty pojazdu, który dochodzi od kierownicy i silnika.

Elastyczność projektowania niestandardowego

Wyczerpujące starania dostarczania amortyzujących elementów wybitkowych zgodnie z Twoimi konkretymi potrzebami to nasza dziedzina ekspertyzy. Dzięki Twoim rysunkom 2D lub modelom 3D możemy w pełni dostosować wszystko, czego potrzebujesz - od prostego nawiasu po złożony element o wielu geometriach. Szybkie produkcja form z naszego warsztatu narzędzi oraz prototypów są dostępne, aby zapewnić Ci realizację pomysłu w postaci jakościowej produkcji seryjnej. Możemy również ustawić stację spawania dla stali, miękkiej lub nierdzewnej, na podstawie siły i masy określonej przez klienta. Twoje produkty mogą być również ukończone powierzchownie, ponieważ wykonujemy spawanie, cięcie, wkręcanie i twardnienie. Czy tworzysz unikalne motocykle, czy szukasz pierwszej klasy, jedynych w swoim rodzaju elementów dla swoich niszowych rynków, nasz sklep umożliwia przekształcenie Twoich projektów w rzeczywiste produkty i zapewnienie pełnego wsparcia w zakresie dostosowywania i usług inżynieryjnych.

Kosztowo efektywna produkcja masowa

Nasze amortyzujące elementy wyrobione są za pomocą zaawansowanych linii prążkowania ciągłego, które są w stanie obsługiwać zamówienia o dużym objętościu z bardzo dobrą czystością. W każdym z kluczowych etapów używamy pras serwowych zasilanych z rolki oraz komputerowych systemów kontroli, dzięki którym utrzymujemy szybkie produkcje i minimalizujemy błędy. Prążkowanie to proces, który pozwala na wyprodukowanie różnych cech w jednym działaniu, co skraca czas montażu i obniża koszty pracy. Zakupujemy materiały w hurtowych ilościach i upewniamy się, że rozmieszczenie matryc minimalizuje odpady i koszty narzędzi. Jeśli potrzebujesz 10 000 czy miliona części, wystarczy, że przylegniesz do naszego efektywnego procesu i kontroli jakości, a dostaniesz punktualne dostawy i opłacalne wyniki.

Właściwości antykorozyjne

Produkujemy nasze części z amortyzatorem, myśląc o najtrudniejszych warunkach. Odporność na korozję jest kluczowa w przypadku motocykli używanych w regionach przybrzeżnych, na drogach terenowych lub w deszczowych klimatach. W tym celu opracowaliśmy szereg ściśniętych komponentów z cynkowej stali ocynkowanej, stali nierdzewnej, aluminium i innych zaawansowanych powłok, takich jak plaster cynkowy, e-powłoka lub powłoka proszkowa. Zabiegi te chronią element przed rdzą, uszkodzeniem przez promieniowanie UV i wilgocią, a tym samym wydłużają jego żywotność. Długotrwałość odporności jest sprawdzana poprzez badania spryskowania solnym i badania przyczepności powłoki. Nasze rozwiązania antykorozyjne są skierowane do producentów motocykli i pomagają im nie tylko zwiększyć zadowolenie użytkowników i zmniejszyć potrzebę konserwacji, ale także zapewnić najwyższe standardy bezpieczeństwa przez długi czas.

Jesteśmy prowadzącym dostawcą rozwiązań do wybijania, specjalizującym się w niestandardowych rozwiązaniami dla producentów motocykli i projektantów części dodatkowych. Złożone projekty, takie jak ramki, tace baterii, podpory zbiorników paliwowych lub podstawy siedzeń, są przekształcane w produkty przez nasz kompetentny zespół.

Nasi inżynierowie mają szeroką wiedzę w zakresie transferu plików 2D/3D CAD, prototypowania oraz rozwoju narzędzi za pomocą wysokiej precyzji CNC i maszyn EDM. Somy w stanie zaprojektować postępne lub złożone matryce zgodnie z Twoim budżetem i złożonością części. Wszystko, od prototypu nieprodukowanej już części po usługi obsługi części, jest do Twojej dyspozycji.

Materiały popularne w przemyśle samochodowym to stal węglowa, nierdzewna, aluminium i stopy miedzi, dostępne w grubościach od 0,5 mm do 6 mm. Wszystkie wybite części są sprawdzane pod kątem formy i funkcjonalności przy użyciu szablonów, przyrządów kontrolnych i maszyn pomiarowych koordynatowych.

Zoszczędzone zostaną własne prace, jeśli będą wykorzystywane metody po sformowaniu, takie jak łączenie rivetami, spawanie plamowe lub gięcie. Inna możliwość to wykończenie powierzchni, w tym chromowanie, malowanie proszkowe i wycinanie laserowe do nadawania znaku. Zwykle obowiązuje minimalna ilość zamówienia wynosząca 100 sztuk z krótkim czasem oczekiwania na narzędzia.

Dzięki współpracy z nami, klienci mogą liczyć na produkcję oryginalnych części motocyklowych oprócz szybkiej i reaktywnej obsługi, a także mogą być pewni krótkiego cyklu nowych produktów i korzyści elastycznej produkcji. Zadzwoń do nas teraz w celu oceny projektu i pozwól nam stać się rozwiązaniem Twoich potrzeb.

amortyzujące części wyrobione w technologii sprezania

Wszystkie kategorie