dämpfende Stanzteile

Produkteinführung

Wir sind ein Hersteller mit hoher Produktionsmenge von Stoßdämpfungsdückschlagteilen, der kosteneffiziente Lösungen für Großaufträge anbietet. Wir können in unseren Anlagen Massenproduktion durchführen, indem wir einen fortschreitenden Schlagprozess verwenden, der es uns ermöglicht, bis zu 200.000 Stück pro Monat mit derselben sehr hohen Präzision herzustellen. Unsere Effizienz wird durch automatisiertes Bandfütterungssystem, Servopresse und Inline-Prüfsysteme gewährleistet, mit denen wir Downtime minimieren und Effizienz maximieren. Nennen wir nur einige Beispiele: Die Komponenten umfassen Deckel, Schutzbleche, Halteklammern, Getriebegehäuse und Kupplungsdeckel – alle werden mit exzellenter Wiederholbarkeit hergestellt. Um wirtschaftlicher zu sein, sammeln wir kalibrierten Stahl, galvanisierte Bleche und Aluminiumlegierungen im Großmaßstab ein und lagern Presswerkzeuge für zukünftige Aufträge. Dadurch profitieren Sie von reduzierten Kosten für Werkzeugbau, kürzeren Lieferzeiten und geringeren Amortisationskosten für Werkzeuge.

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Kupplung Stanzteile

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Kabelbaum Stanzteile

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Bremse Stanzteile

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Pressbauteile für Dämpfung

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Motor Stanzteile

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Benzintank-Pressteile

Produktvorteil

Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Stoßdämpfende Stanzteile mit der Kombination von Schweisskonstruktionen bereitzustellen. Es handelt sich um Gruppen, die aus verschiedenen gestanzten Teilen bestehen, die durch MIG-, TIG- oder Punktschweißtechniken zu komplexen Teilen wie dem unteren Bein eines Abgasrohres, dem Gehäuseteil einer Fahrzeugleuchte oder dem Inneren von Lenkerverstärkungen verbunden wurden. Unsere Hauptquelle für die Produktion der Schweisskonstruktionen sind robotergesteuerte Schweißsysteme, die für ihre Präzision und Wiederholbarkeit sowie für ihre ultraschallbasierten Schweissprüfungen und visuellen Inspektionen bekannt sind. Hochfestes Weichstahl, Legierungsstahl und Edelstahl sind die verwendeten Materialien, die die Fahrgestellparameter perfekt nachbilden. Nach dem Schweißen wird das Metall mit verschiedenen Oberflächenbeschichtungsverfahren behandelt, darunter Passivierung, Phosphatisierung und Epoxyfarbe.

Hohe Stärke und Dauerhaftigkeit

Die von uns bereitgestellten Stoßdämpfungsschlagblechteile sind robust und zäh, deshalb sind sie eine hervorragende Wahl für Motorradkomponenten, die stark der Wirkung von Einschlägen ausgesetzt sind und gleichzeitig meist belastet sind. Diese werden aus hochkarbonhaltigem Stahl hergestellt und sind auch in Edelstahl erhältlich, und jedes der Teile ist während des Schlagblechens metallisch, so dass enge Toleranzen realisiert werden, was eine Grundlage für Widerstand gegen alle Arten von Umwelteinflüssen bietet. Die richtigen Materialien der verwendeten Komponenten ermöglichen es, die Teile gegenüber Vibrationen sowie weiteren Schwingungen, verursacht durch Veränderungen der Fahrbahn, und den Auswirkungen von Bodenwellen, Schlaglöchern und anderen Hindernissen widerstandsfähiger zu machen. Der begrenzte Energiefluss durch die Teile aufgrund der Isolation der nicht schwingenden Teile und des restlichen Fahrzeugs, das vom Lenkrad und dem Motor kommt, wird reduziert.

Anpassungsfähigkeit im Design

Alles zu unternehmen, um Stoßdämpfer-Pressblechteile entsprechend Ihren spezifischen Bedürfnissen zu liefern, ist unsere Spezialität. Durch Ihre 2D-Zeichnungen oder 3D-Modelle können wir alles vollständig anpassen, was Sie benötigen – von einem einfachen Klammer bis hin zu einem so komplexen Mehrfachgeometrie-Komponente, wie Sie es wünschen. Schnelle Formgebung aus unserer Werkzeugwerkstatt sowie Prototypenherstellung stehen zur Verfügung, um Ihnen die Umsetzung qualitativ hochwertiger Serienproduktion zu ermöglichen. Die Einrichtung eines aufgebauten Lötzentrals für Stahl, Weichstahl oder Edelstahl basierend auf den Kraft- und Gewichtsanforderungen des Kunden ist verfügbar. Sie können auch eine Oberflächenbehandlung Ihrer Artikel bei uns durchführen lassen, da wir Schweißen und Schneiden, Tappen und Verhärtung durchführen können. Egal ob Sie einzigartige Motorräder herstellen oder erstklassige, einmalige Stücke für Ihre Nischenmärkte suchen, unser Unternehmen ermöglicht es, Ihre Designs in echte Produkte umzuwandeln und bietet Ihnen volle Unterstützung bei der Anpassung und Ingenieurleistungen.

Kostenwirksame Massenproduktion

Unsere federgedämpften Stanzteile werden auf fortschrittlichen kontinuierlichen Stanzeinrichtungen hergestellt, die in der Lage sind, hochvolumige Aufträge mit sehr guter Reinheit zu verarbeiten. In jedem der entscheidenden Schritte verwenden wir Servopresseanlagen mit Wickelfutterung und computergesteuerte Inspektionsysteme, durch die wir unsere Produktion schnell halten und die Fehlerquote auf ein Minimum reduzieren. Das Stanzen ist der Prozess, der es ermöglicht, verschiedene Funktionen in einer einzigen Operation herzustellen, wodurch die Montagezeit verkürzt und die Arbeitskosten gesenkt werden. Wir kaufen Materialien im Großmaßstab und stellen sicher, dass die Anordnung der Presswerkzeuge den Abfall und die Werkzeugkosten minimiert. Ob Sie nun 10.000 oder eine Million Teile benötigen, halten Sie sich einfach an unseren effizienten Prozess und Qualitätskontrolle, und Sie erhalten pünktliche Lieferungen und kostenwirksame Ergebnisse.

Korrosionsbeständigkeit

Wir fertigen unsere stossdämpfenden Stanzteile mit den härtesten Umgebungen im Blick. Korrosionsbeständigkeit ist entscheidend, wenn es um Motorräder geht, die in Küstenregionen, auf Geländewegen oder in regnerischen Klimazonen eingesetzt werden. Dazu haben wir eine Reihe von gestanzten Komponenten aus zinkbeschichteter galvanisierter Stahl, rostfreiem Stahl, Aluminium und anderen fortschrittlichen Beschichtungen wie Zinkschicht, E-Coating oder Pulverbeschichtung optional entwickelt. Diese Behandlungen schützen das Teil vor Rost, UV-Schäden und Feuchtigkeit und verlängern damit die Lebensdauer des Teils. Langfristige Beständigkeit wird durch Salzspray-Tests und Beschichtungsaderhaftungs-Tests überprüft. Die von uns angebotenen Antikorrosionslösungen richten sich an Hersteller von Motorrädern und helfen ihnen dabei, nicht nur die Steigerung der Benutzersatisfaction und die Reduktion des Wartungsbedarfs zu erreichen, sondern auch die höchsten Sicherheitsstandards über einen langen Zeitraum einzuhalten.

Wir sind der führende Anbieter von Stanzlösungen, der sich auf maßgeschneiderte Stanzlösungen für Motorradhersteller und Designer von Nachmarktzubehör spezialisiert. Komplexe Designs wie Halterungen, Batterieträger, Treibstofftankmontagen oder Sitzbasisplatten werden von unserem kompetenten Team in Produkte umgewandelt.

Unsere Ingenieure haben umfangreiches Wissen in der Übertragung von 2D/3D CAD-Dateien, dem Prototyping und der Werkzeugentwicklung mit hochpräzisen CNC- und EDM-Maschinen. Wir können fortschreitende oder komplexe Presswerzeuge entsprechend Ihres Budgets und der Komplexität des Teils entwerfen. Alles, von einem Prototyp eines eingestellten Teils bis hin zu Teilhandlungsleistungen, steht Ihnen zur Verfügung.

Die im Automobilbereich beliebten Materialien sind Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und Kupferlegierungen und sie sind in einer Dicke zwischen 0,5 mm und 6 mm erhältlich. Alle gestanzten Teile werden hinsichtlich Form und Funktionalität mit Jigs, Fixierungen und Koordinatenmessmaschinen überprüft.

In-house Arbeit wird gespart, wenn nach dem Stempeln Verfahren wie Rivieren, Punktschweißen oder Biegen verwendet werden. Oberflächenbearbeitung ist eine weitere Möglichkeit, die Chromplattieren, Pulverbeschichten und Lasergravur für Markenincludes umfasst. Normalerweise gilt eine Mindestbestellmenge von 100 Stück mit kurzer Werkzeuglieferzeit.

Mit uns als Partner können Kunden auf die Produktion originaler Motorrad-Stanzteile sowie auf einen schnellen und reaktionsfähigen Service vertrauen und sind sicher, dass der Zyklus neuer Produkte kurz ist und die Vorteile flexibler Fertigung genutzt werden. Rufen Sie uns jetzt an für eine Projektbewertung und lassen Sie uns die Lösung für Ihre Bedürfnisse sein.

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