pièces d'emboutissage amortissant les chocs

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pièces d'emboutissage amortissant les chocs

Présentation de nos pièces d'emboutissage amortissant les chocs d'avant-garde, conçues spécialement pour les applications légères dans le domaine de la course et des motos de performance. Ces composants, fabriqués en aluminium à haute résistance et en alliages d'acier inoxydable, combinent une masse réduite avec un niveau identique de solidité - exactement ce dont les pilotes à la recherche d'agilité et de grande vitesse ont besoin. En utilisant notre propre procédé d'emboutissage assisté par hydroformage, les pièces sont développées avec des courbes fluides et une épaisseur de paroi uniforme, et sont utilisées uniquement dans des types de composants tels que les caches-radiateurs, les supports de plaque anti-dérapante, les fixations de bras de couple et les logements de phare. L'approche d'emboutissage à dérive progressive en une étape est capable de créer des structures les plus complexes sans l'utilisation de soudure, apparaissant ainsi sous une forme nette avec l'avantage supplémentaire d'une plus grande résistance à la fatigue.
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Introduction du produit

Nous sommes un fabricant avec un volume de production élevé de pièces de frappe amortissantes qui offre des solutions économiques pour les commandes à grande échelle. Nous sommes en mesure de réaliser une production de masse dans notre usine grâce au procédé de frappe par matrices progressives, ce qui permet de produire jusqu'à 200 000 pièces par mois avec une précision très élevée. Nous avons mis en place des systèmes d'alimentation automatique de bobines, des presses servo-assistées et des systèmes d'inspection en ligne pour minimiser les temps d'arrêt et maximiser l'efficacité. Pour ne citer que quelques exemples, les composants incluent des couvercles, des pare-chocs, des supports, des boîtiers de pignon et des couvercles d'embrayage, tous produits avec une excellente reproductibilité. Pour être plus économique, nous collectons de l'acier laminé à froid, des tôles galvanisées et des alliages d'aluminium en vrac afin de stocker les ensembles de matrices pour les commandes futures. En conséquence, vous bénéficiez de coûts réduits pour les outillages, de délais de livraison plus rapides et de coûts d'amortissement des outillages réduits.

Avantage du Produit

Nous avons la possibilité de vous fournir des pièces de frappe amortissantes avec la combinaison d'assemblages soudés. Il s'agit de groupes constitués de diverses pièces estampées assemblées par des techniques de soudage MIG, TIG ou à points pour former des pièces complexes comme la jambe inférieure d'un tuyau d'échappement, la partie logement d'un phare de voiture, ou l'intérieur des renforts de poignée. Notre principale source de production pour les assemblages soudés sont des systèmes de soudage robotisé connus pour leur précision et leur répétabilité ainsi que pour leurs tests de soudage par ultrasons et inspections visuelles. L'acier au carbone haute résistance, l'acier allié et l'acier inoxydable sont les types de matériaux utilisés, qui reproduisent parfaitement les paramètres du châssis. Après soudage, le métal est traité avec diverses méthodes de protection de surface, parmi lesquelles on peut citer la passivation, le revêtement phosphate et également la peinture époxy.

Haute résistance et durabilité

Les pièces de frappe amortissantes que nous fournissons sont solides et robustes, c'est pourquoi elles constituent un excellent choix pour les composants de moto qui sont fortement exposés aux chocs et en même temps, sont le plus souvent chargés. Elles sont fabriquées en acier au carbone élevé et sont également disponibles en acier inoxydable, puis chacune des pièces est métallique pendant le processus de frappe afin de réaliser des tolérances serrées, ce qui offre une base de résistance à divers facteurs environnementaux. Les matériaux appropriés des composants utilisés ont permis d'augmenter la résistance des pièces aux vibrations, ainsi qu'aux secousses supplémentaires causées par les variations de la surface de la route et aux impacts des bosses, nids-de-poule et autres obstacles. Le flux limité d'énergie à travers les pièces, grâce à l'isolation des parties non vibrantes et du reste du véhicule provenant du volant et du moteur, contribue également à cette résistance.

Flexibilité de conception sur mesure

Faire tous les efforts pour fournir des pièces d'emboutissage amortisseurs selon vos besoins spécifiques est notre domaine d'expertise. Grâce à vos dessins 2D ou modèles 3D, nous pouvons tout personnaliser selon vos besoins, qu'il s'agisse d'un simple support ou d'un composant à géométrie multiple aussi complexe que vous le souhaitez. La fabrication rapide de matrices dans notre atelier d'outillage, ainsi que la production de prototypes, est disponible pour vous aider à réaliser une production en série de qualité. L'installation d'une station de soudage assemblée pour l'acier, doux ou inoxydable, basée sur les forces de résistance et de poids du client, est également possible. Vous pouvez également faire traiter la finition de surface de vos articles, car nous pouvons effectuer le recouvrement des soudures et des coupes, ainsi que le filetage et le durcissement. Que vous conceptions des motos uniques ou recherchiez des pièces exceptionnelles de première classe pour vos marchés de niche, notre entreprise permet de transformer vos conceptions en produits réels et de vous offrir un soutien complet pour la personnalisation et les services d'ingénierie.

Production de masse rentable

Nos pièces d'amortissement sont produites via des lignes de frappe progressives avancées, capables de gérer des commandes à fort volume avec un excellent taux de pureté. À chaque étape clé, nous utilisons des presses servo-alimentées en bobine et des systèmes d'inspection informatisés, ce qui permet de maintenir notre production rapide et les erreurs à un minimum. La frappe est un procédé qui permet de fabriquer diverses caractéristiques en une seule opération, réduisant ainsi le temps d'assemblage et diminuant les coûts de main-d'œuvre. Nous achetons des matériaux en gros et veillons à ce que l'agencement des matrices minimise les déchets et les coûts d'outillage. Que vous ayez besoin de 10 000 pièces ou d'un million, suivez simplement notre processus efficace et notre contrôle qualité, et vous bénéficierez d'une livraison ponctuelle et de résultats économiques.

Performance anti-corrosion

Nous fabriquons nos pièces de frappe amortissantes en prenant en compte les environnements les plus sévères. La résistance à la corrosion est cruciale lorsque cela concerne les motos utilisées dans les régions côtières, les sentiers hors-piste ou les climats pluvieux. Pour cela, nous avons développé une gamme de composants estampés en acier galvanisé revêtu de zinc, en acier inoxydable, en aluminium et d'autres revêtements avancés comme le zinguage, l'imprégnation électrostatique (e-coating) ou le sablage en poudre, optionnellement. Ces traitements protègent la pièce contre la rouille, les dommages UV et l'humidité, et prolongent ainsi la durée de vie du composant. La résistance à long terme est vérifiée par des tests de projection de sel et des tests d'adhérence du revêtement. Les solutions anti-corrosion que nous proposons sont destinées aux fabricants de motocycles, et elles les aident non seulement à améliorer la satisfaction des utilisateurs et à réduire le besoin d'entretien, mais aussi à répondre aux normes de sécurité les plus élevées sur une longue période.

Nous sommes le principal fournisseur de solutions d'estampage spécialisées dans les solutions d'estampage sur mesure pour les fabricants de motocycles et les concepteurs de pièces de rechange. Des conceptions complexes comme des supports, des plateaux de batterie, des fixations de réservoirs ou des plaques de base de siège sont transformées en produit par notre équipe compétente.


Nos ingénieurs maîtrisent bien le transfert de fichiers CAD 2D/3D, la création de prototypes et le développement d'outillages à l'aide de machines CNC et EDM à haute précision. Nous sommes en mesure de concevoir des matrices progressives ou composites en fonction de votre budget et de la complexité de la pièce. Tout, d'un prototype d'une pièce arrêtée à des services de manutention de pièces, est à votre disposition.


Les matériaux populaires dans l'industrie automobile sont l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium et les alliages de cuivre et ils sont disponibles avec une épaisseur allant de 0,5 mm à 6 mm. Toutes les pièces estampées sont vérifiées pour leur forme et leur fonctionnalité à l'aide de gabarits, de dispositifs de positionnement et de machines de mesure tridimensionnelle.


Le travail interne sera épargné si des traitements après frappe tels que le rivetage, le soudage à points ou le pliage sont utilisés. Le fini de surface est une autre possibilité qui inclut l'élégance chromée, la peinture en poudre et le gravage au laser pour l'identification. Normalement, une quantité minimale de commande de 100 pièces s'applique avec un délai de mise en service court.


En nous choisissant comme partenaire, les clients peuvent compter sur la production de pièces d'origine pour motocycles, ainsi qu'un service rapide et réactif, et être assurés d'un cycle court pour les nouveaux produits et des avantages liés à une fabrication flexible. Appelez-nous dès maintenant pour l'évaluation de votre projet et laissez-nous répondre à vos besoins.

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