хладно метална оттисъчка

Тел.:+86 18167288885

Имейл:[email protected]

Всички категории
хладно метална оттисъчка

хладно метална оттисъчка

Хладната метална оттисъчна форма е вид форма, която се използва за производство на метални панели, талпи, монтиране на релсове и скоби за сървърни стойки и данни кабинети. Изискванията към частите са да бъдат еднакви по размер, форма и сила във всяка посока, в която могат да се използват. Такива артикули с тези характеристики са подходящи за тежки условия на употреба. За да създадем прочни части с минимална деформация, използваме листове от въглероден или неръжавеещо желязо и работим с техниката на хладното оттискване. Инструментът-скайд получава функции за пробиване, ембосаж и извиване, за да ги завърши наведнъж, така че да достигнем най-високата производствена ефективност. Един от нашите инструменти за хладно оттискване е проектиран с части, които могат лесно да се премахнат, местата са с утвърдени вмъквания, както и системи с автоматични разцепители.
Получете оферта

Въведение в продукта

Тази штампа за хладно формене се използва за производство на монтиране на скоби и рефлекторни компоненти. Благодарение на употребата на инструментална стомана, штампата може да продължи дълго без да загуби първоначалната си прецизност, а степента на износ може да бъде лесно регулирана. Освен това, штампата може да работи на висока скорост за производство; следователно продуктите от штампата ще останат в добри качества по всички време, следователно тя е отлична както за LED, така и за традиционните видове системи за осветление.

Преимущества на продукта

Формата е перфектна за изграждане на панели, които са както украсителни, така и поддържащи мускули за кухненски апарати като печки и хладилници. Формата е направена по такъв начин, че не само намалява повърхностните дефекти, но също така гарантира, че качеството на частта е равно през цялото производство на частта.

Прецизност за масово производство

Хладната штамповна форма, която произведохме, осигурява изключително точна и ефективна производство в голям мащаб. Тази услуга се провежда чрез най-висококачествена стомана, след което се използва за създаване на тези операции без нужда от някакви процеси на загряване (например, формиране, революция и пресичане). Поради това деформацията на материалите е значително намалена, което води до по-малко енергийни нужди. Самата форма е много повторяема, което означава, че резултатът от всеки част ще бъде един и същ, ако производственият процес е неизменен и продължителен. Т.е., ако процесът в автомобилния, бытовия или електронния сектор има същите очаквания, формата, използвана, е по-евтина в производствените разходи и това включва подобрено повърхностно завършване и размерна стабилност.

Подобряване на устойчивостта и дълъг срок на служба

Материалите, използвани в нашите форми за хладно оттисване, са предимно износостойки и са конструирани по такъв начин, че да бъдат много устойчиви, като частите могат лесно да се заменят от техниците, които поддържат формата. Ефективността на инструмента е гарантирана, както и неговото продължително ползване. Той не произвежда топлина, която е типична проблемна зона за машините за горещо формиране; повече от това, формата остава студена, което позволява не само голям обем на производството, но и при ниски разходи. Тези форми не само са дълговечни, но също така са устойчиви през циклите, което премества акцента върху качеството и устойчивостта, вместо броя на замените.

Екологично и енергийно ефективно решение

Технологията за хладно оттисване с форми е отворена за употреба без предварително подгряване, което е голяма предимство в сравнение с традиционните методи за формиране. По същия начин, технологията за хладно оттисване с форми има и по-кратък углероден след, освен при намалени операционни разходи. Следователно може да се каже, че при по-малко използван енергию и отсъствието на отпаднаща топлина, условията за работа са дори по-безопасни и по-екологични. Поред това процесът се оказва полезен и за по- kratки цикли на производството, както и за интеграцията на високоскоростна автоматизация, което, във своя ред, помага на фабриките да бъдат по-устойчиви, а същевременно продуктивни и ефективни.

Превъзходна точност при формиране на тънки метални материали

Хладните штампови форми се използват широко за точното формуване на леки метали като алуминий и неръжавеща оцял. Те имат много строг контрол на толеранциите и могат да се използват за отличен повърхностен финаиш. И именно затова такъв инструмент обикновено служи като идеално производствено средство, освен за кутии за електронни компоненти, контакти на батерии и декоративни опашки. Освен това формата гарантира чисто отрязване и почти не остава гранични буркове, така че няма нужда от вторична операция за финаширане. Това не само ускорява скоростта на производството, но и подобрява качеството на продуктите, което води до ситуация „вин-вин“.

Хладна штамповна форма за части на мотоцикл и велосипед


Като информационна бележка, основната роля на този студен штамповен формовник е създаването на компоненти, които са от ключово значение за строителството и функционирането на мотоциклети и велосипеди, например цепни защити, дискови спирални щитове, спирални колодки и подвески. Тези части изискват не само висока производителност, но и най-точни размери. Процесът на студено штампуване става най-подходящата технология за формиране на металните части и е приложим за материали като средно-до-високопрочна оливо, титан и алуминий, докато работната температура все още е стаяна и така запазва техните доста добри механични свойства; като резултат, целта на един компонент става многофункционална.


Радиантният проект на формата може да създаде стоманена форма и я облегне с износостойки материали, което я прави идеален кандидат за преса с висока тонажност, която може да работи без спиране. Ние правим пълно плануван и автоматизиран процес или еднокрачкова форма според производственото изискване.


Новопуснатата автоматизирана форма се характеризира с присъствието на изхвърлящи пинове, ръководни колoni и е оснащена с модулни умбрази, проектирани за по-бързо променяне. Можем да разглеждаме прилагането на метода за крайно елементно анализиране, за да симулираме поведението на формата, докато произвежда частите. Освен това, изследването приключи със заключението, че геометрията на моделите не е подложна на повреди или изкривявания, поради което доставя последователни резултати постоянно.


Чрез избора на нашите инструменти за оттисъкване, производителите на каучук и велосипеди с марки OЕM намаляват времето на спиранията на производствените линии в заводите си – производството на продукти с по-висок качествено ниво вече не е само мечта, а реалност. Веднага след началото на втория серийно процес, те станаха по-ефективни, а значителното намаляване на броя достига предишното време, което пада до средно около 300мс, докато системата все още може да произвежда продукти със същото качество.

Блог

Точен оттисъчен матрица

01

Apr

Точен оттисъчен матрица

Покажи още
Производители на плочи за оттискане

01

Apr

Производители на плочи за оттискане

Покажи още
Метални штампувани части

01

Apr

Метални штампувани части

Покажи още
Широко приложение на хардуер продукти

12

Jun

Широко приложение на хардуер продукти

Покажи още

Получавайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Email
WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000