fotografia su metallo freddo

Lo stampo per la fotografia su metallo freddo è un tipo di stampo utilizzato per produrre pannelli metallici, vassoi, guide di montaggio e staffe per rack server e armadi dati. I requisiti delle parti sono che debbano avere le stesse dimensioni, forma e resistenza in tutte le direzioni in cui possono essere utilizzate. Gli oggetti con queste caratteristiche sono adatti per applicazioni a uso intensivo. Per creare parti durature con la minima deformazione possibile, utilizziamo fogli di acciaio al carbonio o inox e lavoriamo con la tecnica della fotografia fredda. Lo scivolo-strumento viene dotato di funzioni di punzonatura, rilievo e piegatura per completarle in un'unica operazione, in modo da ottenere l'efficienza produttiva massima. Uno degli strumenti di fotografia fredda è progettato con parti che possono essere facilmente rimosse, i punti sono con inserti induriti, nonché sistemi con sistemi di spoglia automatica.

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Introduzione al prodotto

Questo stampo per la formazione a freddo viene utilizzato per produrre supporti di fissaggio e componenti riflettenti. Grazie all'uso dell'acciaio strumentale, lo stampo può durare a lungo senza perdere la sua precisione iniziale e il tasso di usura può essere regolato convenientemente. Inoltre, lo stampo può lavorare ad alta velocità per la produzione; pertanto, i prodotti ottenuti dallo stampo manterranno sempre una buona qualità, rendendolo eccellente sia per il crescita dei sistemi di illuminazione LED che tradizionali.

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progettazione della vista 3D dello stampo

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Alta copertura schermata statica stampo continuo

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2024-003 morsetto di coniazione continua a trazione ad alta precisione

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2024-001 Morsetto di coniazione a trazione ad alta precisione su misura

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Morso per trazione di gusci in acciaio inossidabile

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Morso continuo ad alta precisione per l'automobile

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Morra continua per parti decorative

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Morra ad alta precisione per connettori automobilistici

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Morra continua ad alta precisione per connettori

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Morra elastica ad alta precisione per connettori

Vantaggio del prodotto

Lo stampo è perfetto per costruire pannelli che sono sia decorativi che strutturali per gli elettrodomestici da cucina come forni e frigoriferi. Lo stampo è realizzato in modo tale da ridurre non solo i difetti superficiali ma anche assicurare che la qualità della parte sia uniforme durante la produzione.

Precisione per produzione ad alto volume

Il punzone per coniazione fredda che abbiamo prodotto fornisce una produzione ad alto volume estremamente precisa ed efficiente. Questo servizio viene eseguito utilizzando acciaio di altissima qualità, dopodiché viene utilizzato per creare queste operazioni senza la necessità di alcun processo di riscaldamento (ad esempio, modellazione, rivoluzione e taglio). In questo modo, la deformazione dei materiali è significativamente ridotta, il che porta a un minor consumo di energia. Il punzone stesso è molto ripetibile, il che significa che il risultato di ogni pezzo sarà lo stesso se il processo di produzione è invariabile e duraturo. Ad esempio, se il processo in un settore automobilistico, elettrodomestici o elettronico ha le stesse aspettative, il punzone utilizzato ha un costo di produzione inferiore e presenta anche una migliore finitura superficiale e stabilità dimensionale.

Migliorata Durabilità e Lunga Durata

I materiali utilizzati nei nostri stampi a freddo sono principalmente antiusura e vengono progettati per essere molto duraturi grazie alla loro costruzione adeguata, in modo tale che le parti possano essere facilmente sostituite dagli operatori di manutenzione degli stampi. L'efficienza dello strumento è garantita insieme alla sua lunga durata d'uso. Non genera il calore che è un problema tipico delle macchine per la formatura a caldo; inoltre, mantenendo lo stampo freddo, non sarà solo il grande volume di pezzi prodotti, ma anche ciò avverrà a bassi costi. Questi stampi non sono solo longevi, ma resistenti durante i cicli, spostando l'attenzione sulla qualità e sostenibilità, piuttosto che sul numero di sostituzioni effettuate.

Soluzione ecologica ed efficiente in termini di energia

La tecnologia dei moduli per il conio a freddo è pronta all'uso senza alcun preiscaldamento, il che rappresenta un grande vantaggio rispetto ai metodi tradizionali di deformazione. Nello stesso modo, la tecnologia dei moduli per il conio a freddo ha anche una impronta di carbonio più breve oltre alla riduzione dei costi operativi. Quindi, si può dire che nel caso di minor consumo di energia e assenza di calore residuo, le condizioni di lavoro sono ancora più sicure e amichevoli nei confronti dell'ambiente. Inoltre, il processo risulta utile per tempi di ciclo più rapidi e per l'integrazione dell'automazione ad alta velocità, il che a sua volta aiuta le fabbriche a essere più sostenibili e contemporaneamente produttive ed efficaci.

Precisione Superiore nella Formatura di Metalli Sottili

Gli stampi per il coniazione fredda vengono utilizzati ampiamente per la modellazione precisa di metalli leggeri come alluminio e acciaio inossidabile. Hanno un controllo delle tolleranze molto rigoroso e possono essere usati per ottenere una finitura superficiale eccellente. Ed è per questo che uno strumento del genere di solito rappresenta uno strumento ideale per la produzione, a parte i rivestimenti per componenti elettronici, i contatti per batterie e le decorazioni cromate. Inoltre, lo stampo garantisce un taglio pulito e quasi non lascia bordi ruvidi, quindi non è necessaria un'ulteriore operazione di finitura. Questo non solo accelera la velocità di produzione, ma migliora anche la qualità dei prodotti, portando a una situazione vincente per tutti.

Stampo per Conio a Freddo per Componenti di Motociclette e Biciclette

Come nota informativa, il ruolo principale di questo stampo per coniazione a freddo è la creazione di componenti che sono essenziali per la costruzione e il funzionamento di motocicli e biciclette, ad esempio, paracatene e leve dei freni, pastiglie frenanti e piastre delle sospensioni. Questi componenti richiedono non solo prestazioni elevate ma anche misurazioni estremamente precise. Il processo di coniazione a freddo diventa la tecnologia più idonea per realizzare la forma delle parti metalliche ed è applicabile a materiali come acciaio di media/alta resistenza, titanio e alluminio, mentre la temperatura di lavoro rimane ambiente, preservando così le loro buone proprietà meccaniche; di conseguenza, uno stesso componente può svolgere funzioni multifunzionali.

Il design della matrice luminosa può creare una matrice in acciaio e rivestirla con materiali antiscarichi, rendendola un candidato ideale per una stampatrice ad alta tonnellata che può funzionare senza interruzioni. Realizziamo un progresso completamente pianificato e automatizzato o una matrice a un solo passaggio in base al requisito della produzione.

La nuova matrice automatizzata è caratterizzata dalla presenza di aste espellenti, guide e è dotata di inserti modulari progettati per un cambio più rapido. Possiamo prendere in considerazione l'adozione del metodo di Analisi degli Elementi Finiti per simulare il comportamento della matrice durante la produzione delle parti. Inoltre, la ricerca ha concluso che la geometria dei modelli non è suscettibile di essere danneggiata o deformata, pertanto fornisce risultati coerenti costantemente.

Scegliendo i nostri strumenti per il marchio, i produttori OEM di gomma e biciclette stanno riducendo i tempi di inattività delle linee di produzione nei loro stabilimenti: la produzione di oggetti di alta qualità non è più solo un sogno ma una realtà. Non appena è iniziata la seconda serie di produzione, sono diventati più efficienti, e la riduzione significativa del numero raggiunge il tempo precedente, abbassandolo a circa 300ms in media, mentre il sistema è ancora in grado di produrre prodotti della stessa qualità.

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