냉간 금속 스탬핑

오토바이 및 자전거 부품용 냉간 압출 금형

참고로, 이 냉간 압출 금형의 주요 역할은 오토바이와 자전거와 같은 차량의 제작 및 작동에 필수적인 부품들을 만드는 것입니다. 예를 들어, 체인 가드, 브레이크 레버, 브레이크 패드 및 서스펜션 플레이트 등이 있습니다. 이러한 부품들은 높은 성능뿐만 아니라 가장 정확한 측정이 요구됩니다. 냉간 압출 공정은 금속 부품의 형태를 형성하는 데 사용하기 위한 가장 적합한 기술이 되며, 중강도에서 고강도 스틸, 티타늄 및 알루미늄과 같은 재료에 적용될 수 있습니다. 작업 온도는 실온으로 유지되어 금속 재료들의 양호한 기계적 특성을 그대로 보존합니다. 결과적으로, 하나의 부품이 다기능화되었습니다.

발광금형 설계는 강철 금형을 만들어 내마모성 소재로 코팅할 수 있어 고톤수 프레스에서 멈추지 않고 작동하기에 이상적인 후보가 됩니다. 우리는 생산의 요구에 따라 완전히 계획된 자동화된 진행 과정이나 단일 단계 금형을 제작합니다.

최근 출시된 자동화된 금형은 이젝터 핀과 가이드 포스트가 있으며, 모듈식으로 설계된 다이 인서트가 장착되어 빠른 교체가 가능합니다. 우리는 금형이 부품을 생산할 때의 동작을 시뮬레이션하기 위해 유한 요소 분석 방법을 도입할 수 있습니다. 또한 연구 결과, 모델의 기하학적 구조는 손상되거나 구부러지는 것에 취약하지 않아 일관된 결과를 제공합니다.

우리의 스탬핑 도구를 선택함으로써, 고무 및 자전거 OEM 업체들은 공장에서 생산 라인 다운타임을 줄이고 있습니다. 더 나은 품질의 제품 생산이 더 이상 꿈이 아닌 현실이 되었습니다. 두 번째 생산 단계가 시작되자마자 그들은 더 효율적이 되었으며, 수량의大幅한 감소는 이전 시간에 비해 평균 약 300ms로 떨어졌지만 시스템은 여전히 동일한 품질의 제품을 생산할 수 있습니다.