プログレッシブシートメタルダイ

製品の利点

真鍮などの非鉄金属向けに特別に設計されたこの進行金型は、高品質な精密電気接点を大量生産する能力を持っています。ツールのモジュール性は、変更時や一般的なメンテナンス中に非常に便利です。耐久性のある素材の使用と金型内の低摩擦コーティングは、長い期間にわたり工具の摩耗を防ぎ、有益です。高速で信頼性の高い工具ソリューションを必要とする電気機器メーカーにとって、この製品はそのニーズに合ったものとなるでしょう。

生産効率の最大化

プログレッシブ金型は、パンチング、ベンド加工、カットといった複数の工程を一度に実行することにより、優れた効率を発揮します。この高速プロセスは、サイクルタイムを大幅に短縮し、完了品の生産量を向上させるだけでなく、大量生産にも非常に適しています。プログレッシブ金型は素材を自動的に複数のステーション間で搬送するため、手動で素材を移動させる必要や二次工具を使う必要がありません。これにより生産性が向上し、製品の標準化も図られます。自動給紙機との組み合わせと精密なアライメントによって、廃材を最小限に抑えることができ、リーン製造の概念をサポートします。このツールは高-volumeの繰り返し生産に理想的であり、顧客は時間短縮の恩恵と人件費削減を享受できます。

プログレッシブ金型技術による精度と一貫性

進行型金型が複雑な形状の部品を一貫して生産し、かつ部品寸法を変動なく維持することが可能なのはその主要な特徴の一つです。この金型はいくつかの段階で構成されており、すべてデザイナーのプロジェクトに基づき、最高の精度で加工され、数千甚至は数百万個の部品に対して同じ严格的な公差を確保します。ストリップ給与システムは部品を同期させ、工程全体を通じて同じ位置に繰り返し配置します。工具は高品質の材料で作られ、窒化処理やPVDコーティングなどの仕上げ処理が施されるため、金型の寿命と生産精度がさらに延長され、より正確になります。自動車、電子機器、医療といった分野では、精度がすべてであり、このような信頼性は不可欠です。

材料と労力の効率化によるコスト削減

進行金型の使用は、全体的な生産コスト削減において会社にとって最も重要な要因です。この金型の基本形は、素材のメートルごとに最大限に活用されるように設計されており、廃材が少なくなります。さらに、この工具のプロセスは自動的に完了するため、手作業で操作する必要がなく、労働コストの最適化と人為的ミスの排除が実現します。また、工程中にさまざまな機械やセットアップを必要とせず、すべての機能が一つの工具で行われるため、部品あたりのコストが削減され、進行金型の生産性が向上します。これにより、品質を損なうことなく最大の利益を追求する企業の選択肢が長期的に賢いものとなります。

長寿命と低メンテナンス

これらの進化型金型は、定期的にメンテナンスを行うことで、長期間にわたって信頼性の高いサービスを提供するために設計されています。金型はSKD11、D2、およびタングステンカーバイドなどの高品質な鋼で製造されており、長い時間にわたりさまざまな機械的圧力範囲に耐えることができます。熱処理と表面コーティングに加え、これらが金型の寿命延長を実質的に容易なものにしています。モジュラー設計により、工具は取り外すことなく互いに交換可能であり、これにより全体の作業コストが削減され、ダウンタイムがありません。数百万サイクルに達するまで、進化型金型が適切に管理されていれば、不要な弱体化を引き起こすことなく標準的な効率を維持し、修理の必要性を排除できます。

スマートウェアラブル部品用コンパクト進行金型

このコンパクトな進歩型金型は、特にウェアラブルデバイス向けに特別に設計されており、スマートウォッチ、フィットネストラッカーおよびその他の種類のウェアラブルに使用される小型部品に最適です。サイズが小さいにもかかわらず、各部品に対してまったく異なる作業を行います：マイクロパンチング、浅い成形、精密ブランキングです。これらの作業により、金型の品質が維持され、無数の回数繰り返すことが可能になります。生産者は、高品質な工具鋼とチタン窒化物コーティングの組み合わせを選択することで、摩耗抵抗を倍にし、製品の仕上げを大幅に向上させました。金型の構造上、銅箔やステンレス鋼などの非鉄金属の薄板を使用することを想定しており、これにより材料の引き裂きや歪みを防ぎます。また、金型にはマイクロサーボフィードシステムが搭載されており、本質的に微細ピッチ部品アセンブリの連続的で高速かつステップごとのフィードが可能です。この金型は、±0.01mmの寸法精度で製品を作ることが可能です。これは、ウェアラブル電子機器の生産者にとって、医療機器を製品ラインに追加したい場合やその逆の場合に非常に適していることを意味します。金型の構造の美しさは、ツールの交換が簡単であり、再校正が一切必要ない点にあります。CAD/CAM技術とFEMシミュレーションの使用により、金型の変形の可能性が排除され、部品は最適に配置されました。これにより、金型が正確な特徴をもたらすだけでなく、時間とスペースを節約するツールであることが明らかになり、短納期・多品種の部品を生産する消費者電子機器およびヘルスケア分野に携わる人々にとって理想的な選択肢となります。

市場で最もコンパクトな進化型金型が上記の図に示されています。この金型は、マイクロ穿孔から浅い成形、そして精密ブランキングまでを一つの工程に統合することで、製造効率と製品品質を確保します。高精度ツール鋼とチタン窒化物コーティングのハイブリッドは非常に効率的であり、製品の耐久性を印刷しています。

プログレッシブシートメタルダイ

すべてのカテゴリ