прогрессивные штампы для листового металла

Тел:+86 18167288885

Электронная почта:[email protected]

Все категории
прогрессивные штампы для листового металла

прогрессивные штампы для листового металла

Прогрессивная штамповочная матрица используется для изготовления телекоммуникационных и контрольных шкафов, демонстрируя положительный результат высокой точности и хорошей повторяемости. Матрица настроена таким образом, что обеспечивается непрерывное и быстрое производство листового металла для корпусов с чистыми кромками при пассивном контроле.
Получить предложение

Введение в продукт

Матрица, изготовленная с высокой точностью, играет роль элемента, который позволяет производить множество деталей одновременно для отрасли вентиляции и кондиционирования воздуха. Штамп в основном состоит из станций гибки, резки и выдавливания, чтобы предоставить детали дополнительные функции и, следовательно, лучший внешний вид.

Преимущества продукта

Специально разработанный для цветных металлов, таких как латунь, этот прогрессивный штамп способен массово производить высококачественные точные электрические контакты. Модульность инструмента очень пригодится при его изменениях и во время общего обслуживания. Использование долговечных материалов и низкофрикционных покрытий в штампе полезно, так как это обеспечивает сохранение исправности инструмента от износа в течение довольно длительного периода времени. Производитель электрооборудования, которому нужна высокоскоростная, надежная инструментальная решения, найдет этот продукт подходящим для своих потребностей.

Максимизация производственной эффективности

Прогрессивные формы получают превосходную эффективность за счет выполнения нескольких операций одновременно — например, штамповки, гибки и резки. Именно этот ускоренный процесс не только значительно сокращает циклические времена и таким образом увеличивает выпуск готовой продукции, но также отлично подходит для массового производства. Прогрессивные формы автоматически транспортируют материал через серию станций; поэтому нет необходимости перемещать материал вручную или использовать вторичный инструмент. Это приводит к большей производительности и стандартизации продукта. Комбинация с автоматическими податчиками и точной выравниванием минимизирует количество отбракованных материалов и поддерживает концепцию "тонкого" производства. Инструмент идеально подходит для высокопроизводительного, повторяющегося производства, при этом клиенты могут наслаждаться преимуществами экономии времени и снижения трудовых затрат.

Точность и последовательность с использованием технологии прогрессивных форм

Способность прогрессивной оснастки последовательно производить компоненты со сложной геометрией, а также поддерживать размеры детали без изменений — это одно из её основных качеств. Оснастка состоит из нескольких этапов, которые все создаются согласно проекту дизайнера и обрабатываются с максимальной точностью, чтобы обеспечить одинаковые строгие допуски для тысяч и даже миллионов деталей. Система подачи полосы поддерживает синхронизацию деталей и их повторное размещение в одной и той же позиции на протяжении всего процесса. Инструменты изготовлены из высококачественных материалов и могут быть оснащены финишными покрытиями, такими как нитрид или покрытия PVD, что делает цикл жизни штампа и точность производства ещё более длительными и точными соответственно. В таких областях, как автомобильная промышленность, электроника и медицина, где точность является всем, такая надёжность является необходимым условием.

Экономия затрат за счёт эффективности материалов и труда

Использование прогрессивных штампов является наиболее важным фактором для компании с точки зрения общего снижения производственных затрат. Основная форма этого штампа такова, что он разработан для полного использования каждого метра материала, таким образом, образуется меньше отходов. Кроме того, процесс инструмента автоматически завершается, поэтому вам не нужно управлять им вручную, что приводит к оптимизации трудовых затрат и исключению ошибок, вызванных человеческим фактором. Во-вторых, в процессе не требуется различных машин или настроек, поскольку все функции выполняются одним инструментом. Помимо снижения стоимости детали, увеличивается выпуск прогрессивных штампов, что делает выбор компаний по достижению максимальной прибыльности без потери качества мудрым в долгосрочной перспективе.

Длительный срок службы и низкое обслуживание

Долгая и надежная служба — вот для чего предназначены эти прогрессивные формы, если они регулярно поддерживаются в порядке. Формы изготавливаются из высококачественных сталей, включая SKD11, D2 и вольфрамовый карбид, которые выдерживают различные механические нагрузки на протяжении длительного времени. В сочетании с термической обработкой и нанесением поверхностного покрытия это значительно продлевает срок службы формы. Благодаря модульному дизайну, инструменты можно разбирать на части, заменяя их между собой без демонтажа, что делает работу менее затратной и исключает простои. До нескольких миллионов циклов, при правильном обслуживании прогрессивная форма может использоваться без возникновения слабостей, сохраняя свою стандартную эффективность, тем самым исключая необходимость ремонта.

Компактная прогрессивная форма для умных носимых компонентов


Эта компактная прогрессивная форма специально разработана для носимых устройств, в частности для малогабаритных компонентов в умных часах, фитнес-трекерах и всех других видах носимой электроники. Несмотря на малые размеры, форма выполняет совершенно разные операции для каждой детали: микропробивка, мелкая штамповка, тонкая обработка. Эти операции обеспечивают качество формы и позволяют повторять их бесчисленное количество раз. Производители формы проявили смекалку, выбрав комбинацию высококачественной инструментальной стали и покрытия титан-нитридом, чтобы удвоить износостойкость и значительно улучшить качество поверхности продукта. Благодаря структуре формы она предназначена для использования с тонкими цветными металлами, такими как медный лист или нержавеющая сталь. Таким образом, избегается разрыв или деформация материалов. Форма оснащена микросервоприводом, который по своей природе позволяет непрерывную, высокоскоростную подачу без пошагового режима для сборки деталей с мелким шагом. Форма способна производить продукцию с точностью размеров ±0,01 мм. Это означает, что она отлично подходит для производителей носимой электроники, которые могут захотеть добавить медицинские устройства к своему ассортименту и наоборот. Прелесть конструкции формы заключается в том, что инструменты легко заменяются, и не требуется никакой перекалибровки. Использование технологий CAD/CAM и симуляции МКЭ исключило возможность деформации формы, а детали были оптимально ориентированы. Следовательно, становится очевидным, что форма не только обеспечивает точные характеристики, но также является инструментом, экономящим время и пространство, поэтому она особенно популярна среди тех, кто занимается производством небольших серий и высокоразличных изделий в потребительской электронике и здравоохранении.


Самая компактная прогрессивная форма для умных носимых устройств на рынке представлена на рисунке выше. Эта форма обеспечивает производственную эффективность и качество продукции за счёт интеграции нескольких процессов, от микропробивки, мелкой формовки до точной штамповки, в одну операцию. Кроме того, гибрид высокоточного инструментальной стали и титано-азотного покрытия очень эффективен, что повышает сопротивление продукта

Блог

Точная штамповая матрица

01

Apr

Точная штамповая матрица

Посмотреть больше
Производители штамповки листового металла

01

Apr

Производители штамповки листового металла

Посмотреть больше
Металлические штампованные детали

01

Apr

Металлические штампованные детали

Посмотреть больше
Широкое применение металлоизделий

12

Jun

Широкое применение металлоизделий

Посмотреть больше

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000