непрекъснат формен штамп

Всички категории
непрекъснат формен штамп

непрекъснат формен штамп

Проектираната нами непрекъснат формен штамп е целенасочено създадена да функционира на високи скорости за производство на електронни компоненти, като конектори, терминали и части за екраниране. Тя е предназначена да извършва непрекъснати процеси като пресичане, извиване и формиране, които не само спестяват време, но и гарантират, че всяка произведена част е еднородна и размерно точна. Изработена от висококачествена стомана за формата (SKH-9, ASP23), тя е минавала през внимателно термично обработка и умело полирване, за да запази формата си и да продължи да обслужва инструментите по-дълго. Всички полости и штампови части са изработени чрез CNC обработка и проволочна електроерозия, където всеки отделен резервоар и штампа може да достигне изключително ниво на форма и микропризнакова точност. Формата на штампа е също така приятели на многоетапен прогресивен процес за производство на тънки метални изделия като мед, браза и неръжавеща стомана.
ПОЛУЧИ ОФЕРТА

Въведение в продукта

Този непрекъснато работещ формен умиращ е бил целесъобразно проектиран, за да се гарантира, че металните фиксиращи елементи като клипсите, промивките и дъждосиповете имат висока последователност заедно със скорост. Умиращът, който функционира на базата на технологията на постепенното формуване, може да извършва пробивки, извивки и подрязване поредица и без прекъсване. Положителното нещо за тези видове форми е, че те могат дори да са в състояние, при което се използват по средата на процеса, докато продължава сортирането на продукта... Формата е направена от материали като Cr12MoV и SKH51, които са твърди, устойчиви към износ и устойчиви към всеки вид повреда от някои неизбежни ударни въздействия. Той е създаден чрез софтуер за 3D моделиране и потвърден чрез симулации FEA, за да се гарантира непрекъсната надеждност в областта на постоянн постоянното функциониране повече от ацетонов акрил.

Преимущества на продукта

Този непрекъснат формен е създаден за производство на детайли от високопробна неръжавеща стомана, които изискват силна деформационна способност и превъзходен повърхностен релеф. Чрез употребата на вакуумно затвърдени SKH-9 и волфрамови сплавни вмъквания, формите са направени с отлични износостойки и термични характеристики. Този тип форми имат много прочна конструкция и състоят се на деформация при продължително производство. Процесът на формиране включва постепенните операции: штампиране, тисане, монетизиране и формиране. Благодарение на 3D CAD/CAM оптимизирани инструменти, потока на материал във всяка операция е правен гладък и почти няма деформации. Тези форми могат да бъдат използвани в секторите на кухненското оборудване, дъждачни скоби и корпуси на електроуредвания и са подходящи за всяко формиране на AISI 316 и 304 стомани. Чрез прилагането на персонализирани извличащи плочи и изхвърлящи системи, гарантира се, че продукта няма да получи цапки или да се деформира.

Висока ефективност и консистентност

Непрекъснатата форма е най-ефективният производствен инструмент, съществуващ за производство на метални части в голями обеми. Тя има прогресивен дизайн, който унифицира няколко операции като резане, извиване, формиране в един цикъл, което води до по- kratko време за манипулация и намалени трудови разходи. Пресата произвежда пълен продукт при всеки удар, което позволява високоскоростни процеси без да се жертвува точността. Матрицата е оснащена с прецизно засечени насочващи пинове и CNC-обработени вмъквания. Формата за отпечатване е проектирана да продължи стотици хиляди цикли без забележимо изнасяне и поради това поддържа строгите си толеранции и отличната си повторяемост. По този начин е постигнато производството на консистентни части с желания качествено ниво, въпреки строгите условия в автомобилната и електронната индустрия. Чрез оптимизиране на производствените стъпки, тази форма се счита за повишаване на производителността с 50% в сравнение с традиционното отпечатване.

Настройка за разнообразни приложения

Непрекъснатата форма е много универсална благодаря на пълната персонализация, която позволява да се справя с изключително широк спектър от производствени нужди. Специално при производството на автозапчастни, електронни терминали, метални скоби или дори корпуси за бытови aparати, тази форма може да бъде специално адаптирана към вашите конкретни изисквания. Клиентите имат възможността да предоставят 2D чертежи, 3D модели или praktični примери. Нашата инженерна екип ще разгледа дизайна по части, ще избере подходящи материали и ще проведе прогресивния процес на штампиране виртуално, за да достигне най-високата възможна скорост на потока на материала и точност на частите. Всяка конфигурация на формата е внимателно подготовена, като се използват CAD/CAM и инструменти за анализ на напреженията, за да се гарантира липсата на дефекти като трескави, изкривяване или образуване на неравен формат. Единното строителство улеснява бързата промяна на части, което позволява да се избегне необходимостта да се правят нови форми от началото.

Намалени производствени разходи и отпадъчни губитежи

Непрекъснатата форма може да спести значителна сума пари, тъй като намалява не само загубите от материала, но и използването на работа и време. Прогресивната штампа изпълнява множество задачи едновременно, като например рязането, формирането и извиването на материалите, главно онлайн, така че можем да кажем, че нуждата от допълнителна обработка и ръчна работа се намалява. Сценарий: Quick Tools Gi получава списък с материали от клиент. Благодарение на прецизния контрол на подаването на материала и оптимизираните разположения на матricите, използването на материала се максимизира. По този начин загубите от материал се намаляват до минимум, като се гарантира също, че формата може да обработва всички видове лентовидни ширини и дебелини ефективно. Освен това позволява автоматизираното проектиране да осигури по-бързи цикли, стабилно качество на продукта и минимални или без грешки по време на производството.

Превъзходна тръговина и продължителност на инструментите

Непрекъснатият ни формен елемент е специално създаден с най-високото качество, за да гарантира задоволителна производителност при високоскоростни и високоусорни операции през дълъг период. Използваме най-добри инструментални топласти като SKD11, DC53 или ASP23 и след това провеждаме вакуумно термична обработка, както и криогенно отпускане. Благодарение на тези процеси, формата достига най-добри свойства като твърдост, устойчивост към износ и ударна прочност. За увеличаване на продължителността на инструмента също използваме повърхностни покрития като TiN, TiCN или CrN, за да намалим триенето и да предотвратим адхезия по време на процеса на метална штампа. Благодарение на тази характеристика, формата може да остане термично стабилна в среда, много податлива на износ от скръбяне и корозия поради химикали, дори когато работи с трудни материали като желязо, мед или алуминиев сплав.

В: Вие фабрика ли сте или търговска компания?


A:


Ние сме уважаем завод, който има повече от 15 години и чиято основна цел е производството и проектирането на части за метална штампиране и штампувачки форми. Разполагаме с собствено производство и също така с екип инженери, което не е характерно за търговските компании. Тази ситуация ни позволява да предлагаме продукт по конкурентна цена, с стриктен контрол върху качеството и да отговаряме на всяко запитване по-бързо от другите. В нашата фабрика имаме най-новите центрове за CNC обработка, машини за проводно резане и високоскоростни машини за штампиране, докато оборудването за проверка също е налично за поддържане на съгласуваност и последователност. Освен това, ние не само приемаме клиенти за проверка, но също така предлагаме видео тури по фабриката за клиентите от чужбина. Нашата силна производствена команда има възможността да произведе достатъчно доставки, които са необходими, да гарантира своевременно доставяне и да предоставя техническа поддръжка както за стандартни, така и за персонализирани данни. Ние сме компания, която винаги гарантира, че предлагаме правилните решения за штампиране, започвайки от разработването на формите до създаването на крайния продукт. Можем също да предлагаме прототипни решения, ако клиентите искат малки партиди със съща ефективност и професионален подход, докато те ще бъдат обслужени напълно за всички големи поръчки или доставки.


Въпрос: Какви са вашите основни продукти?


A:


Ние разполагаме с всички необходими познания за разработка, проектиране, производство на прецизни штампувачни форми и следващите штампирани метални компоненти, както и се грижим за маркетинга и продажбата на нашите продукти в индустрията. Основните продукти на firma са инструменти, части и два други типа продукти, които произвеждаме и предлагаме на пазара, като автомобили и мотоциклети, домакински апарати, електронни устройства, комуникационно оборудване и хардуерни инструменти. В зависимост от нуждите на вашия проект, можете да изберете един от процесите, предлагани от нас, включително прогресивно штампиране, дълбоко теглене, извиване, формиране, пресичане и комплексно штампуване. Когато става дума за метални штампувачни форми, ние прилагаме техника за целта на клиентските продукти, които се штампуват с тях, т.е. OEM/ODM. Предлагаме пълен спектър от услуги за штампиране и проектиране на продукти, където се използват материали за штампиране и метал, като неръжавеща оцел, алуминий, мед, желязо и месинг. Много от стоките в нашия асортимент се използват в автомобилите и моторите, особено тези компоненти под капака, като скоби, контакти, терминали, рамки, конектори, врати и т.н. Услугите ни за клиентите покриват всичко от началото до масовото производство, което позволява намаление на специфичните разходи за проектите и ускоряване на постигането на стабилността на продукта. Можем да решим всички вашите проблеми между фазата на пускане на продукта и първата фаза на масово производство, благодарение на група хора, които имат широка познания за бизнеса и са добре опитни в предоставяне на надеждни, стойностно-ефективни решения.

Въпрос 3: Какви повърхностни behandlания предлагате?


A:

Ние разполагаме с много широк асортимент от повърхностни behandlания, изработени с помощта на нашите надеждни и сертифицирани партньори, които могат да задоволят специфичните нужди на различни индустрии и приложения. Някои от behandlaniето, които предлагаме, включват покритие с Dacromet, порошково боядисване, електрооблагане (цинк, никъл, оловна, мед, сребър, злато), анодизиране, черен оксид и хромово облагане. Основните предимства на тези finishings са противокорозионните свойства и твърдостта на повърхността освен доброто изглеждане на продукта. В случай на продукти с висока корозия, сме готови да проведем тестове за солена пръски, за да гарантираме продължителността на продукта.


Въпреки че нашата фабрика е специалист в проектирането на штамповни форми и производството на метални части, все още сме тясно свързани с провайдърите на обработки на повърхнините, които са посветени да следват строги екологични и качествени стандарти, като съответствие с RoHS и REACH. В случай, че клиента има нестандартни технически изисквания, можем да предложим някои персонализирани опции за обработка на повърхността и да доставим резултати от тестове за повърхност и сертификати по запитване.


Нашата екип за качество винаги се уверява, че всички обработени продукти са в оригинален перформанс и изглед, преди да бъдат изпратени. Обхватът на продуктите, които предлагаме, гарантира на нашия клиент да получи желаната функционалност и по-дълъг срок на служба в условия, които не са благоприятни за работа.


В:4 Мога ли да получавам примерки?


A:

Да, ще сме радостни, ако поставите пробни поръчки за целта на проверка на качеството на продукта и оценка на дизайна. За стандартизираните оттиснати части, които имат форми, обикновено не тaxваме за проби, само за превоза. Тези проби могат да бъдат използвани от вас, за да уточните характеристиките, завършването на повърхността и съответствието преди да направите голяма покупка.


За персонализираните части, особено тези, които изискват разработване на нова форма или вече маркирани продукти за персонализация на пазара и компании, ние ще тaxваме сложността, материалите и трудовите разходи като такса за проба. Всичко пак, след потвърждаване на големия производствен поръчка, тази такса може частично, или дори напълно, да бъде възстановена.


Времето, необходимо за изготвяне на пробните образци, зависи от проекта и в повечето случаи е между 5 и 15 дни. На този етап все още предлагаме конструктивни идеи и черовеи за одобрение, а също така осигуряваме симуляционни тестове, ако те наистина са необходими. Целта ни е да ви позволим да потвърдите доброто качество на продукта и неговата точност, преди да започнем масовото производство.


Грижливо обработваме всяка поръчка за пробни образци с пълна прецизност и ангажираност, проверявайки всички детайли, за да гарантираме гладък път от идеята до готовия продукт.

Блог

Точен оттисъчен матрица

01

Apr

Точен оттисъчен матрица

Виж повече
Производители на плочи за оттискане

01

Apr

Производители на плочи за оттискане

Виж повече
Различни приложения на прецизните форми

12

May

Различни приложения на прецизните форми

Виж повече

Поискайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000