непрерывная форма

Тел.:+86 18167288885

Эл. почта:[email protected]

Все категории
непрерывная форма

непрерывная форма

Наша разработанная непрерывная форма特意 создана для работы на высоких скоростях при производстве электронных компонентов, таких как соединители, контакты и элементы экранирования. Она предназначена для выполнения непрерывных процессов, таких как вырубка, гибка и формовка, что не только экономит время, но и гарантирует, что каждая изготовленная деталь является равномерной и точной по размерам. Изготовлена из высококачественной стали для штампа (SKH-9, ASP23), она прошла тщательную термическую обработку и квалифицированную полировку для сохранения своей формы и увеличения срока службы инструмента. Все полости и части пробивного инструмента производятся с использованием CNC-обработки и EDM-проволоки, где каждая отдельная полость и пробивной инструмент могут достичь выдающегося уровня точности формы и микропризнаков. Форма также совместима с многоступенчатым прогрессивным процессом, который используется для производства тонких металлических изделий, таких как медь, латунь и нержавеющая сталь.
Получить предложение

Введение в продукт

Этот непрерывный формовочный инструмент был专门 разработан для того, чтобы обеспечить высокую последовательность и скорость при производстве металлических крепежных элементов, таких как клипсы, шайбы и кронштейны. Инструмент, работающий на основе технологии прогрессивной вырубки, может выполнять операции вырубки, гибки и обрезки последовательно и без остановки. Положительным моментом такого типа форм является то, что они могут продолжать работу даже в случае, если материал расходуется посередине процесса, пока сортировка продукции продолжается... Форма изготовлена из материалов, таких как Cr12MoV и SKH51, которые являются твердыми, износостойкими и устойчивыми к любому виду повреждений от неизбежного воздействия. Она была создана с использованием программного обеспечения для 3D-моделирования и подтверждена симуляциями FEA, чтобы обеспечить непрерывную надежность в условиях постоянной эксплуатации, превосходя внешний вид ацетонового акрила.

Преимущества продукта

Эта непрерывная форма создана для производства деталей из высокопрочной нержавеющей стали, которым требуется большая сила формообразования и отличная текстура поверхности. Благодаря использованию вакуумно закаленного SKH-9 и вставок из вольфрамового сплава, матрицы изготавливаются с отличными антиизносными и термическими характеристиками. Эти типы матриц имеют очень прочную конструкцию и устойчивы к деформации при длительном производстве. Процесс создания матрицы включает поэтапные операции, такие как вырубка, тиснение, чеканка и формовка. Благодаря оптимизированным инструментам 3D CAD/CAM поток материала на каждой операции делается плавным, и практически нет искажений. Эти формы могут быть использованы в производстве кухонной утвари, кронштейнов бытовой техники и корпусов электроники, и подходят для литья сталей AISI 316 и 304. Применение специальных съемных пластин и систем выбивки гарантирует отсутствие царапин и искажения формы изделия.

Высокая эффективность и последовательность

Непрерывная форма является наиболее эффективным производственным инструментом для изготовления металлических деталей большими объемами. Она имеет прогрессивный дизайн, который объединяет несколько операций, таких как резка, гибка, формовка в один цикл, что приводит к сокращению времени обработки и снижению трудовых затрат. Пресс производит полную деталь при каждом ходе, что обеспечивает высокоскоростные процессы без потери точности. Форма оснащена точно от-ground направляющими пинами и CNC-обработанными вставками; штампующая форма разработана для работы сотнями тысяч циклов без заметного износа, и поэтому она сохраняет свои строгие допуски и отличную повторяемость. Таким образом, производство последовательных деталей желаемого качества достигается, несмотря на строгие условия в автомобильной и электронной промышленности. Эта форма, оптимизируя производственные шаги, увеличивает выход продукции на 50% по сравнению с традиционной штамповкой.

Настройка для разнообразных приложений

Непрерывная форма очень универсальна благодаря полной кастомизации для удовлетворения широкого спектра производственных потребностей. Особенно в случае производства автомобильных элементов, электронных разъемов, кронштейнов или даже корпусов бытовой техники, эта форма может быть явно адаптирована под ваши конкретные требования. Клиентам предоставляется возможность предоставить 2D-чертежи, 3D-модели или практические образцы. Наша инженерная команда разберет конструкцию по частям, выберет подходящие материалы и проведет процесс прогрессивной штамповки виртуально, чтобы достичь максимально возможной скорости потока материала и точности деталей. Каждая конфигурация формы тщательно готовится с использованием средств CAD/CAM и анализа напряжений, чтобы гарантировать отсутствие любых дефектов, таких как трещины, искажения или создание неровной формы. Единичная конструкция облегчает быструю замену деталей, что позволяет исключить необходимость создания новых форм с нуля.

Снижение производственных затрат и отходов

Непрерывная штамповка может существенно сэкономить деньги, так как она снижает не только потери материала, но и использование рабочей силы и времени. Прогрессивная штамповочная конструкция выполняет множество операций одновременно, таких как резка, формовка и гибка материалов, преимущественно в режиме онлайн, поэтому можно сказать, что потребность в дополнительной обработке и ручном труде сводится к минимуму. Сценарий: Quick Tools Gi получает список материалов от клиента. При точном управлении подачей материала и оптимизированном расположении штампов использование материала максимизируется. Таким образом, потери материала сокращаются до минимума, при этом обеспечивается возможность эффективной обработки любых полос шириной и толщиной. Кроме того, автоматизированный дизайн обеспечивает более быстрые циклы, стабильное качество продукции и минимальное количество ошибок во время производства.

Превосходная долговечность и срок службы инструмента

Наша непрерывная форма специально создана с использованием самого высокого качества, чтобы гарантировать удовлетворительную производительность при высокоскоростных и высокодавленных операциях в течение длительного времени. Мы используем превосходные инструментальные стали, такие как SKD11, DC53 или ASP23, а затем проводим вакуумную термическую обработку и криогенную отпуск. Благодаря этим процессам, форма обеспечивает наилучшие свойства, такие как твердость, износостойкость и ударная прочность. Для увеличения срока службы инструмента мы также применяем поверхностные покрытия, включая TiN, TiCN или CrN, для минимизации трения и предотвращения адгезии во время процесса штамповки металла. С такой особенностью, форма может оставаться термически устойчивой в среде, подверженной износу из-за царапин и коррозии вследствие воздействия химикатов, даже при работе с твердыми материалами, такими как сталь, медь или алюминиевый сплав.

В: Вы фабрика или торговая компания?


A:


Мы являемся уважаемым заводом, возрастом более 15 лет, с основным направлением по производству и проектированию штампованных деталей и штамповых матриц. У нас есть собственное производство и команда инженеров, чего нет у торговых компаний. Такая ситуация позволяет нам предлагать продукцию по конкурентоспособной цене, с жестким контролем качества, и отвечать на каждый запрос быстрее других. В нашем заводе установлены современные центры CNC-обработки, машины для электрической резки и высокоскоростные пресс-станки, а также имеется оборудование для контроля качества продукции. Помимо этого, мы не только принимаем клиентов для проверки производства, но и поддерживаем видеоэкскурсии для зарубежных клиентов. Наша мощная производственная команда способна обеспечить достаточное количество необходимых товаров, гарантировать своевременную доставку и предоставить техническую поддержку как для стандартных, так и для индивидуальных данных. Мы — компания, которая всегда гарантирует правильные решения в области штамповки, начиная от разработки матрицы до создания конечного продукта. Мы также можем предложить прототипные решения, если клиенты хотят небольшие партии с той же эффективностью и профессионализмом, при этом полностью обслуживая любые крупные заказы или поставки.


Вопрос: Какие у вас основные продукты?


A:


У нас есть вся необходимая экспертиза для разработки, проектирования, производства точных штамповочных матриц и последующих штампованных металлических компонентов, а также мы занимаемся маркетингом и продажами нашей продукции в отрасли. Основные продукты нашей компании включают инструменты, детали и два других типа продукции, которые мы производим и выводим на рынок, такие как автомобили и мотоциклы, бытовые приборы, электронные устройства, оборудование связи и инструментальные отрасли. В зависимости от потребностей вашего проекта вы можете выбрать один из процессов, предлагаемых нами, включая прогрессивную штамповку, глубокую вытяжку, гибку, формовку, раскрой и комбинированную штамповку. Что касается штамповых форм, мы применяем технику для целей продукции заказчика, которая штампуется с их помощью, то есть OEM/ODM. Мы предлагаем полный спектр услуг по штамповке и проектированию продукции, где используются материалы, такие как нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь и сталь. Многие позиции нашего ассортимента используются в автомобилях и двигателях, особенно те компоненты под капотом, такие как кронштейны, контакты, терминалы, рамки, соединители, петли и т.д. Наши услуги для клиентов охватывают всё, начиная от прототипирования до массового производства, что позволяет снизить уникальные затраты на проекты и ускорить внедрение улучшений стабильности продукта. Мы можем решить все ваши проблемы на этапе запуска продукта и первой фазе объемного производства благодаря группе людей, обладающих широкими знаниями в бизнесе и имеющих большой опыт в предоставлении надежных экономически эффективных решений.

Q3: Какие поверхностные treatments вы предлагаете?


A:

У нас есть широкий спектр поверхностных treatments, выполненных с помощью наших надежных и сертифицированных партнеров, которые способны удовлетворить специфические потребности различных отраслей и приложений. Некоторые из treatments, которые мы предлагаем, включают покрытие Dacromet, порошковую окраску, электро galvanizing (цинк, никель, олово, медь, серебро, золото), анодирование, черный оксид и хромирование. Основные преимущества этих покрытий — антикоррозийные свойства и твердость поверхности, помимо привлекательного внешнего вида продукта. В случае высоко коррозийных продуктов, мы готовы провести тест на сольевой туман, чтобы обеспечить долговечность продукта.


Несмотря на то, что наш завод специализируется на проектировании штамповых форм и производстве металлических деталей, мы тесно сотрудничаем с поставщиками поверхностной обработки, которые строго следуют экологическим и качественным стандартам, таким как соответствие RoHS и REACH. Если у клиента есть технические требования, отличные от стандартных, мы можем предложить индивидуальные варианты поверхностной обработки и предоставить отчеты о тестировании поверхности и сертификаты по запросу.


Наша команда контроля качества всегда удостоверяется, что все обработанные продукты сохраняют изначальные характеристики и внешний вид перед отправкой. Ассортимент продукции, который мы предлагаем, гарантирует нашим клиентам получение желаемой функциональности продукта и более длительного срока службы в условиях, неблагоприятных для работы.


Вопрос 4: Могу ли я получить образцы?


A:

Да, мы будем рады, если вы сделаете пробные заказы для проверки качества продукции и оценки дизайна. Для стандартных штампованных деталей, у которых есть формы, мы обычно не взимаем плату за образцы, только за доставку. Такие образцы помогут вам определить производительность, качество поверхности и соответствие перед большим заказом.


Для изделий на заказ, особенно тех, которые требуют разработки новой формы или уже брендированного продукта для кастомизации рынка и компании, мы будем взимать плату за сложность, материалы и рабочую силу как плату за образец. Однако, как только основной заказ подтверждается, эта плата может быть частично или даже полностью возвращена.


Время, необходимое для изготовления образцов, зависит от проекта и в большинстве случаев составляет от 5 до 15 дней. На этом этапе мы по-прежнему предлагаем дизайнерские решения и эскизные чертежи для утверждения, а также предоставляем симуляционные тесты, если они действительно нужны. То, чего мы здесь пытаемся достичь, — это позволить вам подтвердить высокое качество продукта и его точность до начала массового производства.


Мы тщательно обрабатываем каждый заказ на образцы с полной точностью и преданностью, перечеркивая все Т и точка все И, чтобы обеспечить гладкий путь от идеи до готового продукта.

Блог

Точная штамповая матрица

01

Apr

Точная штамповая матрица

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Производители штамповки листового металла

01

Apr

Производители штамповки листового металла

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Различные применения точных форм

12

May

Различные применения точных форм

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Whatsapp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000