фабрика за штампиране на листова метална част

Всички категории
фабрика за штампиране на листова метална част

фабрика за штампиране на листова метална част

Източният производител (OEM) за штампиране на листов метъл има най-голямата заявка от повечето автомобилни производители по целия свят за изпълнение на най-трудните и най-точни задачи. Тези са компонентите, които се използват предимно при създаването и строежа на мотори, ходове, системи за спирање и електронни съставки. Роботизираните ни машини за штампиране и инструменталните системи могат да работят самостоятелно и са достигнали до високо ниво на автоматизация, за да поддържат автомобилната индустрия с темпо, което й е подходящо. Видовете метали, които използваме, включват неръждейща стомана, галванизирана стомана, студено катрана стомана и специални сплавове – всички тщателно избрани, за да отговарят на производствените изисквания. След като материалът е обработен, той се тества, за да се гарантира, че отговаря на съпротива срещу корозията, продължителност и сила, преди продукта да бъде окончателно маркиран.
ПОЛУЧИ ОФЕРТА

Въведение в продукта

Една добре известна факт е, че нашите компоненти за метална отпечатване играят ключова роля във високопроизводителните електрически конектори. Това може да се разбере като повечеството от производството се осигурява с частите на нашите решения за отпечатване. Това се дължи на високия ниво на проводимост на изходния продукт, точността на толеранциите и факта, че те са много надеждни. Повече от това, добавяме материали като мед, фосфорен бронз и латун, освен тези, споменати по-рано, за да създадем другите елементи. Освен това, различните повърхнинни завършвания - например, касет, сребър или злато - не само подобряват проводимостта на airlayer, но също така служат като защитно покритие срещу корозията. Целият поръчан parti ще бъде достъпен благодаря на серията от преси при голяма мащабна производство.

Преимущества на продукта

Предлагаме метални части, които са сертифицирани по IATF 16949, за автомобилни използвания и те също са подходящи за шасисни системи, опори на мотора, батерейни ограждания и модули на въздушни въздушни вреца, както и за други автомобилни съставки. Тези части освен че се използват за посочените по-горе цели, също така се разширяват за съпротивността на вибрация, удар и топлина на продуктите, които най-често са с високопрочна стомана, алуминиеви сплавове и покрити метали с полимерни материали в различни цветове. Процесът на производство става все по-требователен, затова се използват прогресивно штампање, роботизирано пресяване и ковачене.

Точност и последователност

С използване на предварителна технология производим метални штамповки, които се fabricate с висока точност за постоянно висококачествено и непрекъснато производство във всяка серийна производствена партида. В процеса на използването на напреднали штампувачни форми и CNC-управляеми преси, силните тласкателни сили на машините позволяват размерите на допустимостите да бъдат в узки граници; по този начин проблемите с монтирането са минимизирани и могат да бъдат поддържани линии за високоскоростно събиране. Освен това частите, използвани в автомобилния, електронния или индустриалния сектор, се измерват чрез координатни измерващи системи и сензори в линията, за да се потвърди техните размери. Следователно, ако е необходимо, процесът на точност гарантира намаляването на отпадъците, увеличаването на производствената ефективност и по-специално продукт, който може лесно да се комбинира с комплексни съставки.

Висока прочност с лек дизайν

Железето вече не е единственият материал за производство на штампови части от метал. Вместо това се използва комбинация от високопрочна стомана, алуминий и специализирани сплавове, за да се постигне същата или по-добра конструкционна производителност при по-малка обща маса на компонентите. Затова нашите штампени части са идеални за ношителни приложения, тъй като са конструирани с укрепващи ребра, многоуровневи контури и оптимизирана дебелина на стенките, за да се поддържа същата сила при най-ниското разходване на материал. Тези части имат силата на тежкодuty части, но масата им е намалена, така че клиентите получават предимствата на по-малка маса, по-висока енергийна ефективност и продължителна производителност дори под механично напрежение.

Защита на повърхнината за продължителен срок на служба

Екстремно важно е тези, които се утвърждават в жестоки условия, да разполагат с продължителни метални продукти. Нашите продукти за метална отпечатване имат повърхности, които са както многочисленни, така и различни, а методите включват цинкуване, порошково облагане и електрофоретично боядисване. Благодарение на тези покрития, нашите части стават изключително устойчиви към корозия, ерозия и околната средова замърсена. Това ги прави пригодни за използване на открито, под корпуса или в области с висока влажност. Сред другите услуги, които предлагаме, са цветове, адаптирани по спецификацията на международни стандарти като RoHS, REACH или ISO, което ги прави съвместими навсякъде в света.

Масштабируемо производство и контрол на качеството

Чрез нашите сертифицирани по IATF 16949 системи за качество и голяма скалируема производствена капацитет, ние сме в състояние да управляваме както проекти с нисък обем на прецизност, така и производствени цикли с голям обем. Сред видовете штамповки се включват прецизни проверки, извършвани чрез употребата на анализ SPC, проби на растягане и визуални инспекции. Нивото на строгост, стандартизиране и непрекъснат обратен контакт в нашия производствен процес гарантира доставка в срок на продукти без дефекти, като се минимизира отпадъкът от общото време, необходимо за събиране и производство. Нашето умение затова не се ограничава само до малкомасштабната съборка на електроника, но охваща и големите производствени линии за автомобилни скоби, гарантирайки, че високата производителност се съпровожда с непоколебимо качество на всеки мащаб.

Делата от метал, които изготвяме, разполагат с много висока прецизност, която може да удовлетвори дори най-тежките толеранции в най-сложните индустрии. Чрез използването на последните технологии за прогресивни и компонентни матрици, ние постоянно получаваме най-сложни геометрии с висок ниво на точност за съответствие в целия производствен процес. Използването на най-съвременни CNC уреди и прилагането на система за реално време за качествено наблюдение, която може да проверява и да гарантира, че всяка част е направена точно според зададените спецификации.
Osven че са бързи, частите също се получават от прецизността на машините и сега могат да се използват комфортно и ефективно в автомобилната, аерокосмическата и електронната индустрия. Екипът ни от инженери интегрира използването на 3D CAD моделиране, анализ с крайни елементи (FEA) и симулация през стадията на проектиране, за да се стигне до най-добрия геометричен формат. Следователно, старите начини на работа са били оставени, докато е станало възможно по-кратко време за постигане на пазара, и е било достигнато успешно осигуряване на правилната и постоянн постоянна функционалност на продукта.
Контролното проверяване с CMM и приложението на принципите на статистическият процесен контрол гарантират, че размерът на продукта е в пределите, като по този начин се гарантира, че генерирането на малко или никакви вариации в размера има звукова основа.
С такъв висок ниво на прецизност, не само че процеса на производство може да бъде напълно автоматизиран, но също и рискът от неуспехи може да бъде минимизиран. Тук потребителските групи могат да видят как техният бизнес процъфтява благодаря на много предимства, като например: крайният продукт е по-надежден, времето за монтаж е значително намалено и има значително намаление на дефектите.

Блог

Точен оттисъчен матрица

01

Apr

Точен оттисъчен матрица

Виж повече
Широко приложение на хардуер продукти

12

Jun

Широко приложение на хардуер продукти

Виж повече
Различни приложения на прецизните форми

12

Jun

Различни приложения на прецизните форми

Виж повече

Поискайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000