Делата от метал, които изготвяме, разполагат с много висока прецизност, която може да удовлетвори дори най-тежките толеранции в най-сложните индустрии. Чрез използването на последните технологии за прогресивни и компонентни матрици, ние постоянно получаваме най-сложни геометрии с висок ниво на точност за съответствие в целия производствен процес. Използването на най-съвременни CNC уреди и прилагането на система за реално време за качествено наблюдение, която може да проверява и да гарантира, че всяка част е направена точно според зададените спецификации.
Osven че са бързи, частите също се получават от прецизността на машините и сега могат да се използват комфортно и ефективно в автомобилната, аерокосмическата и електронната индустрия. Екипът ни от инженери интегрира използването на 3D CAD моделиране, анализ с крайни елементи (FEA) и симулация през стадията на проектиране, за да се стигне до най-добрия геометричен формат. Следователно, старите начини на работа са били оставени, докато е станало възможно по-кратко време за постигане на пазара, и е било достигнато успешно осигуряване на правилната и постоянн постоянна функционалност на продукта.
Контролното проверяване с CMM и приложението на принципите на статистическият процесен контрол гарантират, че размерът на продукта е в пределите, като по този начин се гарантира, че генерирането на малко или никакви вариации в размера има звукова основа.
С такъв висок ниво на прецизност, не само че процеса на производство може да бъде напълно автоматизиран, но също и рискът от неуспехи може да бъде минимизиран. Тук потребителските групи могат да видят как техният бизнес процъфтява благодаря на много предимства, като например: крайният продукт е по-надежден, времето за монтаж е значително намалено и има значително намаление на дефектите.
Copyright © Pengjin Mold | Политика за поверителност