De gestampte metalen onderdelen die wij maken, hebben een zeer hoge precisie waarmee zelfs de meest streng gestelde tolerantieniveaus in de geavanceerdste industrieën kunnen worden voldaan. Door gebruik te maken van de nieuwste progressieve en samengestelde stempeltechnologieën op de markt, kunnen we consistent de meest ingewikkelde geometrieën met een hoog niveau van nauwkeurigheid in passingskwaliteit gedurende het hele productieproces realiseren. Het gebruik van uiterst geavanceerde CNC-apparatuur en de implementatie van een realtime kwaliteitscontrolesysteem dat kan controleren en ervoor zorgen dat elk onderdeel nauwkeurig volgens de vastgestelde specificaties wordt gemaakt.
Naast snel te zijn, worden de onderdelen ook afgeleid van de precisie van de machines en nu kunnen ze comfortabel en efficiënt ook worden gebruikt in de automobiel-, luchtvaart- en elektronicasector. Ons team van ingenieurs integreert het gebruik van 3D CAD-modellering, eindige elementanalyse (FEA) en simulatie in het onderdeel tijdens het ontwerp stadium om de beste vormgeometrie te bereiken. Daardoor zijn oude methoden van het uitvoeren van taken afgeschud terwijl kortere tijdschema's naar de markt mogelijk zijn gemaakt, en succes in het bieden van de juiste en volledige functionaliteit van het product is behaald.
De CMM-controle en de toepassing van de principes van statistische procescontrole zorgen ervoor dat de grootte van het product binnen de limieten blijft, waardoor wordt gegarandeerd dat het voorkomen van enige variaties in grootte een solide basis heeft.
Met een dergelijke hoge mate van precisie kan niet alleen het productieproces volledig geautomatiseerd worden, maar ook het risico op storingen tot een minimum worden beperkt. Hierdoor kunnen de gebruikersgroepen zien hoe hun bedrijf floreert door een hele reeks voordelen, zoals: het eindproduct is betrouwbaarder, de montage-tijd wordt aanzienlijk verkleind en er is een significante terugloop in fouten.
Copyright © Pengjin Mold | Privacybeleid