továrna na tlačené kovové součásti

Odstředivé součásti, které vyrábíme, mají velmi vysokou přesnost, která dokáže splnit i nejžestší toleranční úrovně ve složitých průmyslových odvětvích. Použitím nejnovějších technologií progresivních a kombinovaných form a vybavením se systémem reálného času na kontrolu kvality jsme schopni konzistentně vytvářet nejsložitější geometrie s vysokou přesností pohybu během celého výrobního procesu. Použití vysoce pokročilého CNC zařízení a implementace systému sledování kvality v reálném čase nám umožňuje zkontrolovat a zajistit, že každá součást je vyrobená přesně podle stanovených specifikací.
Kromě toho, že jsou rychlé, pocházejí součástky také z přesnosti strojů a nyní lze je pohodlně a efektivně používat i v automobilovém, leteckém a elektronickém průmyslu. Naše týmy inženýrů integrují použití modelování 3D CAD, analýzy konečných prvků (FEA) a simulace do součástky během fáze návrhu, aby se dostali k nejlepší geometrii tvaru. Proto byly staré metody provádění úkolů odstraněny, zatímco bylo umožněno krácení času do trhu a dosaženo úspěchu v poskytování správné a plnohodnotné funkce produktu.
Kontrola CMM a aplikace principů statistické kontroly procesu zajistí, že velikost produktu je v mezích, takže je zajištěno, že vzniknutí jen málo nebo žádných rozdílů ve velikosti má pevné základy.
S tak vysokou úrovní přesnosti není možné automatizovat pouze výrobní proces, ale také minimalizovat riziko selhání. Zde jsou uživatelské skupiny schopny vidět, jak se jejich podnikání rozkvétá díky mnoha výhodám, jako je; spolehlivější konečný produkt, významně zkrácený montážní čas a významné snížení počtu vad.