Díly pro lisování nápravy

 Tlačové součásti pro návěs odkazují na kovové součásti vyrobené pomocí tlačivého procesu a používané v návěsných systémech vozidel.

Funkce: Tlačové součásti pro návěs jsou důležitou součástí návěsných systémů vozidel. Jejich hlavní funkce je přenášet sílu a točivý moment, tlumit a snižovat otřesy a zajistit stabilitu a řiditelnost jízdy vozidla. Mohou přenést dopadovou sílu kol na karosérii vozidla a snížit vliv vibrací a otřesů na karosérii prostřednictvím své vlastní pružné deformace a tlumičových vlastností, čímž zajišťují, že je vozidlo během jízdy stabilnější a pohodlnější, a také pomáhají zlepšit jízdní vlastnosti a bezpečnost vozidla.

Materiál: Obecně se používají vysoce pevné slitiny oceli nebo pružné oceli a další materiály. Tyto materiály mají dobrou pevnost, výdrž a odolnost proti unavení a mohou udržet stabilní výkon a tvar při těžkých zatíženích, což zajišťuje spolehlivost a trvanlivost systému nápravy. Například pružná ocel 60Si2MnA se často používá k výrobě tlumičových pružin. Má vysokou pružnou limitu a odolnost proti unavení, která mohou splnit potřeby tlumení vozidel v různých podmínkách silnic; zatímco tyče řízení, závěsné konstrukce a další součástky obvykle používají vysoko pevné slitiny oceli, jako je Q345B, aby se zajistilo, že se nepoškozují ani deformují při složitých stresových podmínkách.

Výrobní proces: Výroba tlačivových součástí zavěšení vozidla převážně využívá tlačivové technologie, včetně řezání, vyražování, ohýbání, formování a dalších procesů. Nejprve podle rozměrových a tvarových požadavků na součástky je kovová deska pomocí řezacího procesu rozřezána na hrubý tvar náhrdelníku; poté jsou na tomto náhrdelníku pomocí vyražovacího procesu zpracovány různé montážní otvory a pozicovací otvory; dále pak prostřednictvím procesů ohýbání a formování je tento náhrdelník postupně zpracován do požadovaného tvaru, jako například zakřivený tvar kontrolního ramene nebo U-tvar stabilizátoru. Během tlačivového procesu jsou vyžadovány vysokopřesnostní formecky a pokročilé tlačivové zařízení pro zajištění rozměrové přesnosti a kvality povrchu součástek. Aby byly dosaženy lepší vlastnosti a delší životnost součástek, některé tlačivové součásti zavěšení podléhají po tlačivu dalším úpravním procesům, jako je tepelné zpracování, povrchové ztvrdnutí, šlehání střelivem a dalším úpravním procesům, které zvyšují jejich pevnost, tvrdost a odolnost proti unavení. Současně, aby bylo zabráněno oxidaci a korozi součástek, se obvykle provádějí povrchové ochranné zpracování, jako je elektrolitické nanesení vrstvy nebo malování.

Běžné typy zahrnují: amortizační pružiny, ovládací ramena, stabilizátory, zavěsné držáky, atd., hlavně používané v: autech, motocyklech, technických vozidlech

Q: Jste továrna nebo obchodní společnost?

A: Jsme továrna, která vyrábí kovové tvarované součásti více než 15 let.

Q: Co jsou vaše hlavní produkty?

A: Jsme společnost specializující se na výrobu form pro automobilové součásti, motocyklové součásti, kovové součásti, elektrotechnické součásti a další výrobu forem a štampování produktů.

Q: Jaké povrchové úpravy máte?

A: Dacromet, práškové barvení, zinek, nikl, olovo, měď, stříbro, zlato, anodizace, solný spray test atd. Protože se zaměřujeme na nástroje na štampování a kovové části, povrchová úprava je prováděna prostřednictvím dodavatelů.

Q: Můžu získat vzorky?

A: Ano, ukázkové objednávky lze použít pro kontrolu kvality a testování trhu, a náklady na dopravu budou účtovány. Pokud je to jednoduchá ukázka, nebudeme žadat poplatek; pokud jde o výrobku OEM/ODM, budeme účtovat poplatky za vzorky.

Q: Jaká je minimální objednávka?

A: Pokud je skladem, minimální objednávka je 1000 kusů.

Q: Kdy je doba doručení?

A: Časový rámec pro výrobu razidel je 20-50 dní, a standardní razené díly mohou být dodány 3 až 10 dní po zaplacení. Pokud jde o výrobu pod značkou OEM nebo výrobu formáků, s vámi potvrdíme termín dodání.

Q: Jaké jsou vaše platební podmínky?

A: Doporučujeme zálohu 50% T/T a zbytek zaplatit před odesláním. náklady na vzorky.

Q: Přijímáte výrobu pod značkou OEM/ODM?

A: Ano. Máme více než 15 let zkušeností s výrobou OEM/ODM.