Κομμάτια ψαλιδισμού ανασuspension

 Τα μεταλλικά τμήματα ψυχρής κοπής αναφέρονται σε κυβερνητικά τμήματα που φτιάχνονται με διαδικασία ψυχρής κοπής και χρησιμοποιούνται στα συστήματα σωστικού οχημάτων.

Λειτουργία: Τα μεταλλικά τμήματα ψυχρής κοπής είναι σημαντικό τμήμα των συστημάτων σωστικού οχημάτων. Η βασική τους λειτουργία είναι να μεταφέρουν δύναμη και ροπή, να αποθαβμολογούν και να μειώνουν τις σεισμούς, καθώς και να εξασφαλίζουν τη σταθερότητα και την ελεγχώσιμη οδήγηση του οχήματος. Μεταφέρουν την επιθετική δύναμη των τροχιών στο καρκάσιο του οχήματος και μειώνουν την επίδραση των σεισμών και των σεισμών στο καρκάσιο μέσω της δικής τους ελαστικής μετασχημάτωσης και ιδιοτήτων απορρόφησης σεισμών, κάνοντας το οχήμα πιο σταθερό και άνετο κατά την οδήγηση, ενώ βοηθούν επίσης να βελτιωθεί η επιδότηση και η ασφάλεια του οχήματος.

Υλικό: Γενικά, χρησιμοποιούνται υψηλής αντοχής συμπίεσμα χάλυβα ή καλώδιο χάλυβα και άλλα υλικά. Αυτά τα υλικά έχουν καλή ισχύ, δροσερότητα και αντοχή στην κόπωση και μπορούν να διατηρούν σταθερή επίδοση και μορφή υπό βαριές φορτίες, εξασφαλίζοντας την αξιοπιστία και την υποχρονιότητα του συστήματος συσχέτριψης. Για παράδειγμα, το καλώδιο χάλυβα 60Si2MnA χρησιμοποιείται συχνά για την κατασκευή καλωδιαστικών καλώδιων. Έχει υψηλή ελαστική όριο και αντοχή στην κόπωση, που μπορούν να καλύψουν τις ανάγκες συσχέτριψης των οχημάτων υπό διάφορες οδικές συνθήκες, ενώ οι ράβδοι ελέγχου, οι κατασκευαστικές βάσεις της συσχέτριψης και άλλα συστατικά συνήθως χρησιμοποιούν υψηλής αντοχής σύμπιεσμα χάλυβα, όπως το Q345B, για να εξασφαλίσουν ότι δεν θα μεταμορφωθούν ή θα καταστραφούν υπό πολύπλοκες συνθήκες παρατάσης.

Προϊστορία κατασκευής: Η κατασκευή των μερών υπολόγισης ενδιάμεσης στάμπινγκ βασίζεται κυρίως στη διαδικασία στάμπινγκ, περιλαμβανομένων των διαδικασιών κοπής, τρύπησης, κάμψης, μορφοποίησης και άλλων. Πρώτα, σύμφωνα με τις απαιτήσεις μεγέθους και σχήματος των μερών, το μεταλλικό φύλλο κοπτεί σε αρχική έγκυρη μορφή μέσω της διαδικασίας κοπής· στη συνέχεια, διαφορετικές τρύπες συνδέσεως και τρύπες θέσης επεξεργάζονται στο αρχικό μέρος μέσω της διαδικασίας τρύπησης· στη συνέχεια, μέσω της διαδικασίας κάμψης και μορφοποίησης, το αρχικό μέρος επεξεργάζεται γradually στην απαιτούμενη μορφή, όπως η καμπύλη μορφή της βραχίωνας ελέγχου, η μορφή U της διαβαθμιστικής δούλας κ.λπ. Στη διαδικασία στάμπινγκ, απαιτούνται υψηλής ακρίβειας καλωδιών και προηγμένο εξοπλισμό στάμπινγκ για να εξασφαλιστεί η διαστατική ακρίβεια και η επιφανειακή ποιότητα των μερών. Για να βελτιωθεί περαιτέρω η απόδοση και η διάρκεια ζωής των μερών, κάποια μέρη στάμπινγκ υπολογιστή υποβάλλονται σε μεταγενέστερες μεταχειριστικές διαδικασίες όπως θερμική επεξεργασία, επιφανειακή καύση, βελοβολισμός και άλλες μεταγενέστερες μεταχειριστικές διαδικασίες μετά τη στάμπινγκ για να βελτιωθεί η ισχύς, η σκληρότητα και η αντοχή στον κόπο. Επίσης, για να προστατευθούν τα μέρη από την ρζαβιά και την διάβρωση, συνήθως εφαρμόζονται επιφανειακές προστασιακές διαδικασίες όπως ηλεκτροπλάταση και χυλοπάργμα.

Οι συνηθισμένοι τύποι περιλαμβάνουν: αμορτιστικά ελατήρια, ροδάκια ελέγχου, διαβαθμιστικά βάρια, κρανία σωστικής, κ.α., κυρίως χρησιμοποιούνται σε: αυτοκίνητα, μοτοσικλέτες, μηχανικά οχήματα

Ε: Είστε εργοστάσιο ή εμπορική εταιρεία;

Α: Είμαστε μια εργοστάσιο που παράγει μεταλλικά ψυλλισμένα μέρη για πάνω από 15 χρόνια.

Ρ: Ποια είναι τα κύρια προϊόντα σας;

Α: είμαστε μια εταιρεία καλωδιών που ασχολείται κυρίως με την ανάπτυξη, σχεδιασμό, παραγωγή και πώληση καλωδιών, όπως καλωδιά αυτοκινήτων, καλωδιά μοτοσικλετών, καλωδιά υλικών, ηλεκτρικά και άλλες παραγωγές καλωδιών και προϊόντων χαρακώσεως κ.α.

Ε: Ποια επιφανειακή μετατροπή διαθέτετε;

Α: Dacromet, πυρινή καλύψη, καλύψη με ζινκ, καλύψη με νίκελο, καλύψη με κασσίτερο, καλύψη με χάλκο, καλύψη με αργύριο, καλύψη με χρυσό, ανοδικός, δοκιμή βράχονεφων, κ.α. Επειδή επικεντρώνουμε την προσοχή μας στα εργαλεία χαρακώσεως και τα μεταλλικά τμήματα χαρακώσεως, η επιφανειακή μετατροπή γίνεται μέσω προμηθευτών.

Ερώτηση: Μπορώ να λάβω δείγματα;

Α: Ναι, η παραγγελία δειγμάτων μπορεί να χρησιμοποιηθεί για έλεγχο ποιότητας και δοκιμασία αγοράς, και θα συλλεγεί το φορτοφόρο. Εάν είναι απλό δείγμα, δεν θα φορολογήσουμε· εάν είναι δείγμα OEM/ODM, θα φορολογήσουμε τα τέλη δειγμάτων.

Ε: Τι είναι η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας;

Α: Όταν υπάρχει απόθεμα, η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας είναι 1000 κομμάτια.

Ε: Πότε είναι η παράδοση;

Α: Ο κύκλος παραγωγής της μορφοποιητικής κάλυψης είναι 20-50 ημέρες, και τα πρότυπα κομματισμένα μέρη μπορούν να παραχθούν 3 έως 10 ημέρες μετά την πληρωμή. Εάν είναι OEM ή κατασκευή μούλων, θα επιβεβαιώσουμε την ημερομηνία παράδοσης μαζί σας.

Ε: Ποιοι είναι οι όροι πληρωμής σας;

Α: Συνιστούμε προπληρωμένο 50% T/T και πληρωμή του υπολοίπου πριν την αποστολή. δειγματικό κόστος.

Ερώτημα: Δέχεστε OEM/ODM;

Α: Ναι. Έχουμε πάνω από 15 χρόνια εμπειρίας σε OEM/ODM.