Suspensionsstemningsdele

 Suspensionspreddeldele henviser til metaldele, der fremstilles ved spredeprocessen og bruges i køretøjssuspensionssystemer

Funktion: Suspensionspreddeldele er en vigtig del af køretøjssuspensionssystemerne. Deres primære funktioner er at overføre kraft og torsion, amortere og mindske stød, og sikre køretøjets stabilitet og styrbarehed. De kan overføre hjulenes jordpåvirkningskraft til køretøjskarrosseriet og reducere vibrationers og stødets indvirkning på køretøjet gennem deres egne elastiske deformationer og amorteringsegenskaber, hvilket gør køretøjet mere stabilt og behageligt under kørsel og også bidrager til at forbedre køretøjets manøvrerbarhed og sikkerhed.

Materiale: Generelt bruges højstark alloy stål eller fedteringsstål og andre materialer. Disse materialer har god styrke, tøghed og modstandsdygtighed mod træthed, og kan bevare en stabil ydelse og form under tunge laster, hvilket sikrer pålideligheden og holdbarheden af suspensionsystemet. For eksempel bruges ofte 60Si2MnA fedteringsstål til at fremstille fedteringsfedre. Det har en høj elastisk grænse og træthedstyrke, hvilket kan opfylde behovet for fedtering af køretøjer under forskellige vejforhold; mens styreprækker, suspensionskopper og andre komponenter normalt bruger højstarkt alloy stål, såsom Q345B, for at sikre, at de ikke deformeres eller skades under komplekse belastningsforhold.

Produktionsproces: Produktionen af suspensionsslagte dele anvender hovedsagelig slagteprocesser, herunder skæring, presning, bugnings- og formningsprocesser. Først skæres metallisten i en grov blankform gennem skæreprocessen ifølge størrelses- og formskravene for delene; derefter behandles forskellige monteringshuller og positionshuller på blanken ved hjælp af presningsprocessen; dernæst formes blanken gradvis til den ønskede form, såsom kurvet form af styrepræget arme, U-formen af stabiliseringsstangen osv., gennem bugnings- og formningsprocesserne. I slagteprocessen kræves højpræcise former og avanceret slagteudstyr for at sikre dimensionelt nøjagtighed og overflade kvalitet af delene. For at yderligere forbedre ydeevne og service liv, vil nogle suspensionsslagte dele undergå efterfølgende behandlingsprocesser som varmebehandling, overfladehårdsning, kugleuddemping og andre efterfølgende behandlinger efter slagningen for at forbedre deres styrke, hårdehed og træthed mod møjsel. Samtidig udføres overfladebeskyttelsesbehandlinger såsom galvanisering og sprøjting for at forhindre rustning og korrosion af delene.

Almindelige typer inkluderer: dæmpespirer, styrebærere, stabiliseringsstenger, suspensionsklammer osv., hovedsageligt brugt i: biler, motorcykler, anlægsføretøjer

Q: Er du en fabrik eller handelsfirma?

S: Vi er en fabrik, der har produceret metalpresningskomponenter i mere end 15 år.

S: Hvad er jeres hovedprodukter?

S: Vi er et formvarerfirma, der hovedsagelig beskæftiger sig med udvikling, design, produktion og salg af formvarer, såsom automobilkomponenter, motorcykelkomponenter, hardwarekomponenter, elektriske komponenter og andre formvarerproduktion og produktpræning mv.

S: Hvad for overfladebehandling har I?

S: Dacromet, pulverlakkering, zinkplåtering, nikkelplåtering, tinplåtering, kobberplåtering, sølvplåtering, guldplåtering, anodering, salt spray test osv. Da vi fokuserer på præningsværktøjer og metalpræningskomponenter, udføres overfladebehandlingen via leverandører.

S: Kan jeg få eksempler?

A: Ja, prøveordre kan bruges til kvalitetsinspektion og markedsprøvering, og fragt vil blive indsamlet. Hvis det er en simpel prøve, vil vi ikke oplægge gebyr; hvis det er en OEM/ODM-prøve, vil vi oplægge prøvegebyrer.

Q: Hvad er den minimale ordremængde?

A: Når der er lager, er den minimale ordremængde 1000 stk.

Q: Hvornår er leveringstiden?

A: Produktionscyklen for presesværktøj er 20-50 dage, og standard presedele kan leveres 3 til 10 dage efter betaling. Hvis det er OEM eller produktion af værktøj, vil vi bekræfte leveringsdatoen med dig.

Spørgsmål: Hvad er jeres betalingsbetingelser?

A: Vi anbefaler en 50% T/T-depositum, og resten betales før afsendelse. Prøveomkostninger.

Q: Accepterer I OEM/ODM?

A: Ja. Vi har mere end 15 års erfaring med OEM/ODM.