Veestempelonderdelen

 Veiligheidsdrukstukken zijn metaalonderdelen die worden vervaardigd door een drukproces en worden gebruikt in de voertuigsuspensiesystemen.

Functie: Veiligheidsdrukstukken zijn een belangrijk onderdeel van voertuigsuspensiesystemen. Hun hoofdfuncties zijn kracht en koppel overbrengen, dempen en schok verkleinen, en de stabiliteit en bestuurbaarheid van het voertuigrijden waarborgen. Ze kunnen de grondimpactkracht van de wielen doorgeven aan het voertuiglichaam, en verminderen de invloed van trilling en schok op het voertuiglichaam door hun eigen elastische deformatie en schokdempende kenmerken, waardoor het voertuig stabielere en comfortabelere rit biedt, en ook bijdraagt aan het verbeteren van het voertuigbesturingsvermogen en veiligheid.

Materiaal: Over het algemeen wordt er gebruikgemaakt van hoogsterk gelegd staal of veerstaal en andere materialen. Deze materialen hebben goede eigenschappen in termen van sterkte, taaiheid en vermoeimingsweerstand, en kunnen onder zware belastingen een stabiele prestatie en vorm behouden, waardoor de betrouwbaarheid en duurzaamheid van het koppelingsysteem gegarandeerd wordt. Bijvoorbeeld, 60Si2MnA veerstaal wordt vaak gebruikt voor de productie van schokdempende veerassen. Het heeft een hoge elastische limiet en vermoeimingssterkte, wat de schokdempeisen van voertuigen onder verschillende wegcondities kan voldoen; terwijl stuurarmen, koppelingsbeugels en andere onderdelen doorgaans gemaakt worden van hoogsterk gelegd staal, zoals Q345B, om te waarborgen dat ze niet zullen vervormen of beschadigen onder complexe spanningstoestanden.

Productieproces: De vervaardiging van suspensie-stempelonderdelen maakt voornamelijk gebruik van het stempelproces, inclusief snijden, stansen, buigen, vormen en andere processen. Allereerst wordt volgens de afmetings- en vormvereisten van de onderdelen de metaalplaat door het snijproces in een ruwe blanco-vorm gesneden; daarna worden verschillende montagegaten en positiegaten verwerkt op de blanco door het stansproces; vervolgens wordt de blanco via het buigen- en vormproces geleidelijk verwerkt tot de gewenste vorm, zoals de gekromde vorm van de controlearm, de U-vorm van de stabilisatorbalk, etc. Tijdens het stempelproces zijn hoge-nauwkeurige stempels en geavanceerd stempelapparatuur vereist om de afmetingsnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de onderdelen te waarborgen. Om de prestaties en levensduur van de onderdelen verder te verbeteren, ondergaan sommige suspensie-stempelonderdelen naderhand behandelingprocessen zoals thermisch behandelen, oppervlakte harden, schroefpenneren en andere naverwerkingsprocessen na het stempelen om hun sterkte, hardheid en vermoeidingsweerstand te verbeteren. Tegelijkertijd wordt er vaak oppervlaktebescherming toegepast zoals elektroplating en spuiten om de onderdelen tegen roesten en corrosie te beschermen.

Gemeenschappelijke types omvatten: schokdemperveren, stuurarmen, stabilisatiebalken, suspensiebeugels, enz., hoofdzakelijk gebruikt in: auto's, motorfietsen, bouwvoertuigen

V: Bent u een fabriek of handelsbedrijf?

A: Wij zijn een fabriek die al meer dan 15 jaar metalen drukdelen produceert.

Q: Wat zijn uw hoofdproducten?

A: Wij zijn een mouwbedrijf dat zich voornamelijk bezighoudt met ontwikkeling, ontwerp, productie en verkoop van mouwen, zoals autodelen, motorfietsdelen, hardwareonderdelen, elektriciteitsdelen en andere mouwproductie en product stamping etc.

Q: Welke oppervlaktebehandeling hebben jullie?

A: Dacromet, poederschildering, zinkchroomen, nikkelchroomen, tinchroomen, koperchroomen, zilverchroomen, goudchroomen, anodiseren, zoutspuittest, enz. Aangezien wij ons richten op drukgereedschap en metaalstamping onderdelen, wordt de oppervlaktebehandeling uitgevoerd door leveranciers.

Q: Kan ik monsters krijgen?

A: Ja, een voorbeeldbestelling kan worden gebruikt voor kwaliteitscontrole en marktonderzoek, en de verzendkosten worden in rekening gebracht. Als het een eenvoudig monster is, zullen we geen kosten in rekening brengen; als het een OEM/ODM-monster is, zullen we monsters kosten berekenen.

Q: Wat is de minimale bestelhoeveelheid?

A: Wanneer er voorraad beschikbaar is, is de minimale bestelhoeveelheid 1000 stuks.

V: Wanneer is de leveringstijd?

A: De productiecyclus van de stempers is 20-50 dagen, en standaard gestampte onderdelen kunnen 3 tot 10 dagen na betaling worden afgeleverd. Als het gaat om OEM of modellen maken, zullen we de leverdatum met u bevestigen.

V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

A: We raden aan een voorschot van 50% T/T en de resterende betaling vóór verzending. monsters kosten.

Q: Accepteert u OEM/ODM?

A: Ja. We hebben meer dan 15 jaar ervaring met OEM/ODM.