Pressbauteile für Federn

 Federgestell-Pressteile bezeichnen metallene Teile, die durch einen Pressprozess hergestellt werden und in Fahrzeug-Federsystemen verwendet werden.

Funktion: Federgestell-Pressteile sind ein wichtiger Bestandteil von Fahrzeug-Federsystemen. Ihre Hauptfunktionen bestehen darin, Kraft und Drehmoment zu übertragen, Schwingungen und Schocks zu dämpfen und die Stabilität und Steuerbarkeit des Fahrzeugs während der Fahrt sicherzustellen. Sie können das Bodenimpuls-Kraft des Rades auf den Fahrzeugkörper übertragen und die Auswirkungen von Vibrationen und Stößen auf den Fahrzeugkörper durch ihre eigene elastische Deformation und Dämpfungseigenschaften reduzieren, wodurch das Fahrzeug während der Fahrt stabiler und komfortabler wird und auch zur Verbesserung der Fahrzeugmanövrierbarkeit und Sicherheit beiträgt.

Material: Im Allgemeinen werden hochfeste Legierungsstähle oder Federeisen sowie andere Materialien verwendet. Diese Materialien weisen eine gute Festigkeit, Zähigkeit und Ermüdungswiderstandsfähigkeit auf und können unter hohen Belastungen eine stabile Leistung und Form aufrechterhalten, was die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit des Fahrwerksystems gewährleistet. Zum Beispiel wird oft das Federeisen 60Si2MnA zur Herstellung von Stoßdämpfungsfedern verwendet. Es hat einen hohen elastischen Grenzwert und Ermüdungsfestigkeit, die den Stoßdämpfungsanforderungen von Fahrzeugen unter unterschiedlichen Straßenzuständen gerecht werden; während Lenkgestelle, Federhalter und andere Komponenten normalerweise aus hochfesten Legierungsstählen, wie Q345B, hergestellt werden, um sicherzustellen, dass sie sich unter komplexen Spannungszuständen nicht verformen oder beschädigen.

Fertigungsprozess: Die Fertigung von Federungsschlagbleilteilen erfolgt hauptsächlich durch den Schlagbleiprozess, einschließlich Schneiden, Lochstechen, Biegen, Umformen und anderen Prozessen. Zunächst werden die Metallplatten gemäß den Größen- und Formanforderungen der Teile durch den Schneidprozess in eine Rohform geschnitten; danach werden verschiedene Montage- und Positionierlöcher auf dem Rohling durch den Lochstechprozess verarbeitet; dann wird der Rohling durch den Biege- und Umformprozess schrittweise in die gewünschte Form verarbeitet, wie zum Beispiel die gekrümmte Form des Steuerarms oder die U-Form des Stabilisators. Im Schlagbleiprozess werden hochpräzise Presswerkzeuge und fortschrittliche Schlagblei-Ausrüstungen benötigt, um die Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität der Teile sicherzustellen. Um die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer der Teile weiter zu verbessern, unterziehen einige Federungsschlagbleilteile nach dem Schlagblei zusätzlichen Behandlungsprozessen wie Wärmebehandlung, Oberflächenhärtung, Kugelstrahlen usw., um ihre Festigkeit, Härte und Ermüdungsbeständigkeit zu erhöhen. Gleichzeitig werden zur Verhinderung von Rost und Korrosion an den Teilen oft Oberflächenbeschichtungen wie Galvanisieren und Sprühen durchgeführt.

Häufige Typen umfassen: Federungsdämpfer, Lenkstangen, Stabilisatoren, Federelemente, etc., hauptsächlich verwendet in: Autos, Motorrädern, Baufahrzeugen

F: Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?

A: Wir sind eine Fabrik, die seit über 15 Jahren Metall-Stampfbauteile herstellt.

F: Was sind Ihre Hauptprodukte?

A: Wir sind ein Formenunternehmen, das sich hauptsächlich mit der Entwicklung, dem Design, der Fertigung und dem Verkauf von Formen beschäftigt, wie z.B. Automobilteile, Motorradteile, Hardwareteile, Elektroteile und anderen Formenproduktionen sowie Produkt-Stampfen etc.

F: Welche Oberflächenbehandlung haben Sie?

A: Dacromet, Pulverbeschichtung, Zinkschicht, Nickelschicht, Bleischicht, Kupferschicht, Silberschicht, Goldschicht, Anodieren, Salzspraytest usw. Da wir uns auf Stanzwerkzeuge und metallene Stanzbauteile konzentrieren, wird die Oberflächenbehandlung durch Lieferanten durchgeführt.

F: Kann ich Proben erhalten?

A: Ja, eine Probestellung kann für die Qualitätsprüfung und Marktentwicklung genutzt werden, und der Versand wird in Rechnung gestellt. Bei einem einfachen Probeexemplar verlangen wir keine Gebühren; bei einem OEM/ODM-Probeexemplar berechnen wir Probegebühren.

Q: Was ist die Mindestbestellmenge?

A: Wenn Ware auf Lager ist, beträgt die Mindestbestellmenge 1000 Stück.

F: Wann ist die Lieferzeit?

A: Der Herstellungszyklus für Stanzwerkzeuge beträgt 20-50 Tage, und Standard-Stanzteile können 3 bis 10 Tage nach Zahlung geliefert werden. Bei OEM oder Werkzeugherstellung werden wir die Lieferzeit mit Ihnen bestätigen.

F: Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?

A: Wir empfehlen eine Vorauszahlung von 50 % T/T und die Ausgleichszahlung vor dem Versand. Probekosten.

Q: Akzeptieren Sie OEM/ODM?

A: Ja. Wir haben mehr als 15 Jahre Erfahrung im OEM/ODM-Bereich.