fabricación con matriz progresiva

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La fabricación de matrices progresivas que se está introduciendo en la industria médica no solo cumple estrictamente con los estándares de higiene y precisión dimensional, sino que también está específicamente diseñada para la industria automotriz. A través de su estructura de múltiples estaciones, no solo es posible tener toda la pieza completamente terminada con alta repetibilidad, sino que también es lo mejor para utilizarla en la producción de piezas metálicas para dispositivos diagnósticos y quirúrgicos.
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Introducción del producto

El molde, especialmente diseñado para artículos de aluminio en dispositivos ligeros personales como portátiles, smartphones y ayudas portátiles, es el más preferido para este resultado. La falta de cambios bruscos en los pasajes entre las estaciones evita el desgarre del material.

Ventaja del Producto

Este molde progresivo se fabrica para producir corchetes de acero industrial. Además, puede ayudar en procesos de estampación como corte, doblado y acuñado. Los sistemas de alineación regulados garantizan la posición correcta de las piezas en todas las estaciones. Con esta solución, es posible trabajar con prensas más grandes y pesadas, por lo que es adecuada para maquinaria más exigente y todo tipo de hardware estructural.

Maximizando la Eficiencia de Producción

Los moldes progresivos ganan una eficiencia superior al realizar varias operaciones de una vez, por ejemplo, perforación, doblado y corte. Es este proceso rápido lo que no solo reduce en gran medida los tiempos de ciclo y así mejora la salida de productos terminados, sino que también es muy adecuado para la producción en masa. Los moldes progresivos transportan el material automáticamente a través de una serie de estaciones; por lo tanto, no es necesario mover el material manualmente o usar una herramienta secundaria. Esto lleva a una mayor productividad y también a la estandarización del producto. La combinación con alimentadores automáticos y un ajuste preciso minimiza la cantidad de material rechazado y apoya el concepto del fabricante ágil. La herramienta está idealmente diseñada para una producción repetible de alto volumen, con los clientes disfrutando de los beneficios de ahorro de tiempo y costos laborales reducidos.

Precisión y Consistencia con la Tecnología de Moldes Progresivos

La capacidad de un molde progresivo para producir consistentemente componentes con geometría compleja y mantener las dimensiones de la pieza sin variación es una de sus características principales. El molde está compuesto por varias etapas, todas fabricadas según el proyecto del diseñador y mecanizadas con la máxima precisión para asegurar la misma tolerancia ajustada para miles e incluso millones de piezas. El sistema de alimentación de tira mantiene las piezas sincronizadas y colocadas en la misma posición repetidamente durante todo el proceso. Las herramientas están hechas de materiales de alta calidad y pueden recibir tratamientos de acabado como nitruración o recubrimientos PVD, lo que hace que el ciclo de vida del molde y la precisión de la producción sean aún más largos y precisos, respectivamente. En estos sectores, como el automotriz, electrónica y médico, donde la precisión lo es todo, tal fiabilidad es un requisito sine qua non.

Ahorro de costos mediante eficiencia en materiales y mano de obra

El uso de moldes progresivos se presenta como el factor más esencial para la empresa en términos de reducción del costo de producción general. La forma básica de este molde es tal que se desarrolla para utilizar al máximo cada metro del material, por lo que se genera menos desecho. Además, el proceso de la herramienta se completa automáticamente, por lo que no es necesario operarlo a mano, lo que resulta en la optimización de los costos laborales y la eliminación de errores causados por personas. En segundo lugar, no se requieren diversas máquinas o configuraciones en el proceso, ya que todas las funciones se realizan en una sola herramienta. Además, se reduce el costo por pieza, lo que aumenta la producción de moldes progresivos, haciendo que la elección de las empresas de lograr la máxima rentabilidad sin perder calidad sea una decisión sabia a largo plazo.

Larga vida útil y bajo mantenimiento

Servicios largos y confiables son lo que estos moldes progresivos están diseñados para ofrecer si se mantienen regularmente. Los moldes se fabrican con aceros de alta calidad, incluidos SKD11, D2 y carburo de tungsteno, que toleran varios rangos de presión mecánica durante mucho tiempo. Junto con el tratamiento térmico y el recubrimiento superficial, lo mencionado anteriormente hace que la prolongación de la vida útil del molde sea prácticamente un asunto sencillo. Gracias a su diseño modular, las herramientas pueden descomponerse en piezas intercambiables entre sí sin necesidad de retirarlas, lo que reduce los costos y evita tiempos muertos. Hasta varios millones de ciclos, siempre que un molde progresivo esté bien cuidado, puede usarse sin causar debilidades innecesarias y mantener su eficiencia estándar, eliminando así la necesidad de reparación.

Molde Progresivo para Instrumentos Médicos de Acero Inoxidable


El molde innovador, fabricado específicamente para instrumentos quirúrgicos y de diagnóstico de acero inoxidable, es perfecto para cumplir con los requisitos de higiene más exigentes y permite la producción de componentes con alta precisión. En cada estación, operaciones cruciales como doblar, perforar, entallar y desburrar que deben realizarse se hacen en una acción progresiva continua. El molde, creado mediante endurecimiento frío del acero herramienta H13 de alto nivel de dureza, es muy robusto. Al ser rápido y contar con placas de molde higiénicas fáciles de limpiar, puede utilizarse en condiciones de producción en sala limpia o estéril, y está equipado con placas de liberación rápida para facilitar la esterilización. Gracias a su estrecha separación de matrices y a la superficie brillante y limpia, impide las cosas negativas: el medio por el cual se propaga la contaminación, y la superficie adhesiva que provoca que el material se pegue, evitando que ocurran. La herramienta es de un tipo que se presta para la prensa de piezas; un ejemplo de componentes que pueden citarse son los brazos para pinzas, cerraduras para instrumentos y los brazos de cuchillos, lo que significa que los fabricantes originales médicos tienen la ventaja de alcanzar la mayor productividad posible y la mínima cantidad de desperdicio. Incluye la capacidad de detectar piezas fuera de especificación antes de que sean alimentadas por la línea utilizando sensores, que son una característica esencial. La prensa que se utiliza con el molde tiene una velocidad de hasta 200 SPM y mantiene las dimensiones precisas. El molde representa una solución de herramientas de producción de alta frecuencia utilizada para fabricar piezas de precisión de acero inoxidable que se requieren en grandes cantidades.

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