fabricação com molde progressivo

Vantagem do Produto

Este molde progressivo é fabricado para produzir suportes de aço industrial. Além disso, ele também pode ajudar em processos de estampagem como corte, dobra e cunhetagem. Os sistemas de alinhamento regulados garantem a posição correta das peças em todas as estações. Com essa solução, é possível trabalhar com prensas mais pesadas e maiores, sendo assim adequado para máquinas mais exigentes e todo tipo de hardware estrutural.

Máxima Eficiência na Produção

Moldes progressivos ganham eficiência superior ao realizar várias operações de uma só vez - por exemplo, furar, dobrar e cortar. É este processo rápido que não apenas reduz os tempos de ciclo em grande medida e, assim, melhora a saída de produtos concluídos, mas também é muito adequado para produção em massa. Os moldes progressivos transportam o material automaticamente através de uma série de estações; portanto, não é necessário mover o material manualmente ou usar uma ferramenta secundária. Isso leva a mais produtividade e também à padronização do produto. A combinação com alimentadores automáticos e alinhamento preciso minimiza a quantidade de material rejeitado e apoia o conceito de fabricante enxuto. A ferramenta é idealmente adequada para alta produção em volume, repetível, com os clientes desfrutando dos benefícios de economia de tempo e redução de custos de mão de obra.

Precisão e Consistência com Tecnologia de Molde Progressivo

A capacidade de um molde progressivo produzir consistentemente componentes com geometria complexa e também manter as dimensões da peça sem variação é uma de suas principais características. O molde é composto por várias etapas, todas feitas de acordo com o projeto do designer e usinadas com a mais alta precisão para garantir a mesma tolerância apertada para milhares e até milhões de peças. O sistema de alimentação de fita mantém as peças sincronizadas e posicionadas na mesma posição repetidamente durante todo o processo. As ferramentas são feitas de materiais de alta qualidade e podem ser fornecidas com tratamentos de acabamento, como nitrurado ou revestimentos PVD, aumentando assim o ciclo de vida do molde e a precisão da produção, respectivamente. Em setores como automotivo, eletrônicos e médico, onde a precisão é tudo, tal confiabilidade é um requisito indispensável.

Economia de Custos através da Eficiência de Materiais e Mão de Obra

O uso de moldes progressivos representa o fator mais essencial para a empresa em termos de redução geral dos custos de produção. A forma básica desse molde é tal que ele é desenvolvido para usar cada metro do material ao máximo, gerando assim menos resíduos. Além disso, o processo da ferramenta é concluído automaticamente, então não é necessário operá-la manualmente, o que resulta na otimização dos custos com mão de obra e eliminação de erros causados por pessoas. Em segundo lugar, não são necessárias várias máquinas ou configurações no processo, pois todas as funções são realizadas em uma única ferramenta. Além disso, o custo por peça é reduzido, aumentando a saída dos moldes progressivos, tornando a escolha das empresas de alcançar máxima rentabilidade sem perder qualidade uma decisão sábia a longo prazo.

Longa Vida Útil e Baixa Manutenção

Serviços longos e confiáveis são o que esses moldes progressivos são construídos para oferecer, desde que sejam mantidos regularmente. Os moldes são fabricados com aços de alta qualidade, incluindo SKD11, D2 e carboneto de tungstênio, que suportam várias faixas de pressão mecânica ao longo do tempo. Juntamente com o tratamento térmico e o revestimento superficial, isso torna a extensão da vida útil do molde praticamente uma tarefa fácil. Graças ao seu design modular, as ferramentas podem ser desmontadas e trocadas entre si sem removê-las, o que reduz os custos e elimina tempos de inatividade. Até alguns milhões de ciclos, desde que um molde progressivo seja bem cuidado, ele pode ser utilizado sem causar fraquezas desnecessárias e manter sua eficiência padrão, eliminando assim a necessidade de reparos.

Molde Progressivo para Instrumentos Cirúrgicos de Aço Inoxidável

O molde inovador, feito especificamente para instrumentos cirúrgicos e de diagnóstico de aço inoxidável, é uma solução perfeita para os requisitos de higiene mais rigorosos e permite a produção de componentes com alta precisão. Em cada estação, operações cruciais como dobrar, furar, entalhar e desburrar, que precisam ser realizadas, são feitas em uma ação progressiva contínua. O molde, criado a partir de aço ferramenta H13 endurecido a frio com alto nível de dureza, é muito robusto. Como é rápido e possui placas de molde higiênicas fáceis de limpar, pode ser usado em condições de produção em sala limpa ou estéril, e está equipado com placas de liberação rápida para facilitar a esterilização. Graças à sua pequena folga na matriz e à superfície brilhante e limpa, impede coisas ruins — isto é, o meio pelo qual a contaminação se espalha, e a superfície adesiva que causa o material a grudar, impedindo que isso ocorra. A ferramenta é do tipo que se presta ao uso para a prensagem de peças; exemplos de componentes que podem ser citados são braços para pinças, travas para instrumentos e braços de facas, o que significa que as empresas OEM médicas têm a vantagem de alcançar a produtividade máxima possível e a menor quantidade de resíduos. Inclui a capacidade de detectar peças fora das especificações antes que sejam alimentadas pela linha usando sensores, que são um recurso essencial. A prensa usada com o molde tem uma velocidade de até 200 SPM e mantém as dimensões precisas. O molde representa uma solução de ferramentaria de produção de alta frequência usada para fabricar peças de precisão de aço inoxidável necessárias em grandes quantidades.

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