progressieve stempje productie

Product Voordeel

Deze progressieve stempel wordt gemaakt voor de productie van industriële staalknobbels. Daarnaast kan het ook helpen bij stempelprocessen zoals snijden, buigen en muntje slaan. De gereguleerde uitzettingsystemen garanderen de juiste positie van de onderdelen in alle stations. Met deze oplossing is het mogelijk om te werken met grotere en zwaardere perssysteemmen, waardoor het geschikt is voor eisen aan machinerie en allerlei soorten constructieharde materialen.

Maximaliseren van productie-efficiëntie

Progressieve vormen verkrijgen een superieure efficiëntie door verschillende bewerkingen in één keer uit te voeren - bijvoorbeeld, stansen, buigen en snijden. Deze snelle procesmethode vermindert niet alleen de cyclus tijden aanzienlijk en verbetert zo de uitkomst van voltooide producten, maar is ook zeer geschikt voor massa-productie. De progressieve vormen voeren het materiaal automatisch door een reeks stations; het is dus niet nodig dat we het materiaal handmatig verplaatsen of een secundaire tool gebruiken. Dit leidt tot meer productiviteit en ook productstandaardisatie. De combinatie met automatische voeders en nauwkeurige uitzetting minimaliseert de hoeveelheid afgewezen materiaal en ondersteunt het concept van de schrale producent. Het gereedschap is ideaal geschikt voor grote volumes, herhaalbare productie met klanten die genieten van de luxe van tijdbesparende voordelen en verminderde arbeidskosten.

Nauwkeurigheid en consistentie met progressieve vormtechnologie

De mogelijkheid van een progressieve vorm om consistent onderdelen met complexe geometrie te produceren en ook de afmetingen van het deel zonder variatie in stand te houden, is een van zijn belangrijkste kenmerken. De vorm bestaat uit verschillende fasen, die allemaal volgens het ontwerp van de ontwerper worden gemaakt en met de hoogste precisie worden gemachined om dezelfde strakke tolerantie voor duizenden en zelfs miljoenen onderdelen te waarborgen. Het lintvoedersysteem houdt de onderdelen gesynchroniseerd en plaatst ze herhaaldelijk in dezelfde positie gedurende het gehele proces. De gereedschappen worden gemaakt van hoogwaardige materialen en kunnen worden voorzien van eindafwerkingen zoals nitridering of PVD-coating, waardoor de levensduur van de stempel en de productieprecisie nog langer en nauwkeuriger wordt, respectievelijk. In deze sectoren, zoals automobiel, elektronica en medisch, waar precisie alles is, is zulk betrouwbaarheid een sine qua non.

Kostenbesparing door materiaal- en arbeidsefficiëntie

Het gebruik van voortschrijdende stempassen staat als de belangrijkste factor voor het bedrijf in termen van algemene productiekostensverlaging. De basisvorm van deze pas is zo dat het ontwikkeld wordt om elk meter van het materiaal volledig te gebruiken, waardoor minder restafval wordt gegenereerd. Bovendien wordt het proces van het gereedschap automatisch voltooid, dus je hoeft het niet handmatig te bedienen, wat resulteert in de optimalisatie van de arbeidskosten en het elimineren van fouten veroorzaakt door mensen. Ten tweede zijn er geen verschillende machines of opstellingen vereist in het proces omdat alle functies worden uitgevoerd in één enkel gereedschap. Daarnaast wordt de kosten per onderdeel verlaagd, waardoor er een toename is in de uitkomst van voortschrijdende stempassen, wat de keuze van bedrijven om maximale winstgevendheid te bereiken zonder kwaliteit te verliezen, een wijze beslissing maakt op lange termijn.

Lange dienstleven en lage onderhoudskosten

Lange en betrouwbare diensten zijn waar deze progressieve vormen voor gebouwd zijn, mits ze regelmatig onderhouden worden. De vormen worden gemaakt met hoogwaardige stalen, inclusief SKD11, D2 en wolfraamcarbide, die verschillende mechanische drukbereiken over een lange periode tolereren. Samen met hittebehandeling en oppervlaktecoating zorgen de bovengenoemde factoren ervoor dat het verlengen van de levensduur van de vorm praktisch een eenvoudige zaak is. Dankzij hun modulaire ontwerp kunnen de gereedschappen in delen uit elkaar gehaald worden en onderling verwisseld worden zonder ze te verwijderen, waardoor het gehele werk minder kostbaar wordt en er geen downtijd optreedt. Tot enkele miljoenen cycliën kan, zolang een progressieve vorm goed onderhouden wordt, deze worden toegepast zonder onnodige zwakte en blijft hij zijn standaard efficiëntie behouden, waardoor reparatie overbodig wordt.

Progressieve Vorm voor Medische Roestvrij Staal Instrumenten

De innovatieve vorm, specifiek gemaakt voor chirurgische en diagnostische instrumenten van roestvrij staal, is perfect toegespitst op de strengste hygiëne-eisen en stelt het vervaardigen van onderdelen met hoge nauwkeurigheid mogelijk. Bij elke station worden cruciale bewerkingen zoals buigen, boren, uitsnijden en afbikken die uitgevoerd moeten worden, onophoudelijk en voortdurend uitgevoerd. De vorm, gemaakt van koud geharde H13-werkstofstaal met een hoge hardheid, is zeer robuust. Omdat het snel is en hygiënische vormplaten bevat die gemakkelijk te reinigen zijn, kan het gebruikt worden in cleanroom- of steriele productieomstandigheden, en is het uitgerust met snelvastplaten voor eenvoudige sterilisatie. Door zijn smalle matrasafstand en het helder gepoetste oppervlak verhindert het dat er ongewenste dingen plaatsvinden - namelijk het medium waarlangs besmetting zich verspreidt, en het plakkerige oppervlak dat ervoor zorgt dat materiaal blijft hangen. Het gereedschap is van een type dat geschikt is om delen te persen; voorbeelden van onderdelen die kunnen worden genoemd zijn de armen van tangen, sloten voor instrumenten en de handvaten van messen, wat betekent dat medische OEM's het voordeel hebben om de hoogst mogelijke productiviteit te bereiken met een minimum aan afval. Het omvat de mogelijkheid om onderdelen die niet aan de specificaties voldoen te detecteren voordat ze verder worden doorgevoed met behulp van sensoren, die een essentiële functie zijn. De pers die wordt gebruikt met de vorm heeft een snelheid van tot 200 SPM en houdt de precieze afmetingen in stand. De vorm staat voor een hoogfrequent productiegereedschapsoplossing om precisiedelen van roestvrij staal in grote hoeveelheden te produceren.

progressieve stempje productie

Alle Categorieën