프로그레시브 다이 제조

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프로그레시브 다이 제조

의료 산업에 도입되고 있는 진행형 다이 제조는 위생 및 치수 정확성 표준을 엄격히 준수할 뿐만 아니라 자동차 산업을 위해 특별히 설계되었습니다. 그 다단계 구조를 통해 전체 부품이 높은 반복성을 가지고 완전히 마무리될 수 있을 뿐만 아니라 진단 및 수술 기기의 금속 부품 생산에 사용하는 것이 가장 적합합니다.
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제품 소개

노트북, 스마트폰 및 휴대용 보조기기와 같은 개인용 경량 장치의 알루미늄 제품을 위해 특별히 제작된 금형은 이러한 결과물에 대해 가장 선호됩니다. 공정 간의 통로에 갑작스러운 변화가 없어 재료의 파손을 방지합니다.

제품 장점

이 프로그레시브 금형은 산업용 강철 브래킷을 생산하기 위해 제작되었습니다. 또한 절단, 구부리기, 그리고 코인 작업과 같은 스탬핑 공정에도 도움을 줄 수 있습니다. 규제된 정렬 시스템은 모든 스테이션에서 부품의 올바른 위치를 보장합니다. 이 솔루션을 통해 더 크고 무거운 프레스를 사용할 수 있어 더 엄격한 기계 및 다양한 구조적 하드웨어에 적합합니다.

생산 효율성 극대화

프로그레시브 금형은 다수의 작업을 한 번에 수행하여 훨씬 높은 효율성을 얻습니다 - 예를 들어, 돌출 성형, 구부리기 및 절단이 있습니다. 이러한 고속 프로세스는 주기 시간을 크게 줄여 완제품의 생산량을 향상시키고 대량 생산에도 매우 적합합니다. 프로그레시브 금형은 재료를 여러 스테이션을 통해 자동으로 이동시키므로 수작업이나 2차 도구가 필요하지 않습니다. 이는 생산성 증대와 제품 표준화를 촉진합니다. 자동 피더와 정확한 정렬과의 결합은 불량 재료의 양을 최소화하고 리드 제조업체의 개념을 지원합니다. 이 도구는 고객들이 시간 절약 혜택과 인건비 절감을 누릴 수 있는 반복적인 대량 생산에 이상적입니다.

프로그레시브 금형 기술을 통한 정밀도와 일관성

프로그레시브 금형이 복잡한 형상의 부품을 일관성 있게 생산하고, 부품 차원을 변동 없이 유지하는 능력은 그 주요 특징 중 하나입니다. 이 금형은 여러 단계로 구성되어 있으며, 모두 설계자의 프로젝트에 따라 제작되고 최고의 정밀도로 가공되어 수천 개 심지어 수백만 개의 부품에 대해 동일한 엄격한 허용오차를 보장합니다. 스트립 공급 시스템은 부품들이 과정 전반에 걸쳐 동기화되며 같은 위치에 반복적으로 배치되도록 합니다. 도구는 고급 소재로 만들어지고 질화물 또는 PVD 코팅과 같은 마무리 처리를 제공받아 금형 수명주기와 생산 정확도를 각각 더 길게, 더 정확하게 만듭니다. 자동차, 전자, 의료 등과 같은 분야에서 정밀도가 모든 것이 되는 상황에서는 이러한 신뢰성이 필수적입니다.

재료 및 인건비 효율성을 통한 비용 절감

스테이션형 다단 금형의 사용은 회사가 전체 생산 비용을 절감하는 데 있어 가장 중요한 요소로 자리 잡고 있습니다. 이 금형의 기본 형태는 재료의 모든 미터를 완전히 사용하도록 개발되어 있으며, 따라서 더 적은 폐기물이 생성됩니다. 또한 이 공구의 프로세스는 자동으로 완료되므로 수작업으로 운영해야 하며, 이는 인건비를 최적화하고 인간에 의해 발생하는 실수를 제거하는 결과를 초래합니다. 둘째로, 다양한 기계나 설정이 필요 없이 모든 기능이 단일 공구에서 수행되기 때문에 부품당 비용이 줄어들고, 이는 출력이 증가하여 스테이션형 다단 금형의 생산성이 향상됩니다. 이는 회사가 장기적으로 품질을 저하시키지 않고 최대 수익성을 달성하는 현명한 선택입니다.

장수명과 낮은 유지보수

정기적으로 유지보수가 이루어진다면, 이러한 점진형 금형들은 오랜 기간 동안 신뢰성 있는 서비스를 제공하도록 설계되었습니다. 금형은 다양한 기계적 압력 범위에 견딜 수 있도록 SKD11, D2 및 탄화텅스텐과 같은 고품질 강재로 제작됩니다. 열처리와 표면 코팅과 함께 이러한 소재들은 금형의 수명 연장을 사실상 쉬운 문제로 만들어 줍니다. 모듈식 설계 덕분에 도구들은 제자리에서 서로 교체 가능하며, 이를 분리하거나 제거할 필요 없이 작업 비용을 줄이고 다운타임 없이 작업할 수 있습니다. 몇백만 회의 사이클까지도, 점진형 금형이 잘 관리된다면 약점이 발생하지 않으면서 표준 효율성을 유지할 수 있어 별도의 수리가 필요 없습니다.

의료용 스테인레스 기구 프로그레시브 금형


수술 및 진단 기기용으로 특별히 제작된 혁신적인 금형은 스테인레스 스틸로 만들어졌으며, 가장 까다로운 위생 요구 사항에 완벽하게 부합하며 높은 정확도로 구성 요소를 생산할 수 있도록 합니다. 모든 작업장에서 중요한 작업인 구부리기, 천공, 노치инг 및 베버링은 중단 없이 진행되는 동작으로 수행됩니다. 이 금형은 높은 경도 등급의 H13 공구 강재로 냉간 경화되어 매우 견고합니다. 또한 빠르게 작동하며 청결한 금형 플레이트가 장착되어 있어 쉽게 청소할 수 있어 클린룸 또는 멸균 조건에서 사용할 수 있으며, 쉽게 소독할 수 있도록 퀵릴리즈 플레이트가 장착되어 있습니다. 좁은 다이 간격과 밝고 깨끗한 표면 덕분에 오염이 확산되는 매개체와 재료가 부착되는 접착 표면과 같은 나쁜 현상을 방지합니다. 이 공구는 파트 압출에 사용될 수 있는 유형이며, 주피어스의 팔, 기구 잠금장치, 나이프의 팔과 같은 구성 요소가 포함될 수 있습니다. 이는 의료 OEM 업체들이 최대 생산성을 달성하고 폐기물을 최소화하는 데 유리합니다. 또한 센서를 사용하여 불량품이 라인으로 전달되기 전에 탐지할 수 있는 기능을 포함하며, 이는 필수적인 기능입니다. 금형과 함께 사용되는 프레스는 최대 200spm의 속도로 정확한 차원을 유지합니다. 이 금형은 대량으로 필요한 스테인레스 스틸 정밀 부품을 제조하기 위한 고주파 생산 도구 솔루션을 나타냅니다.

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