progressiv stålstempels fremstilling

Produktfordel

Denne progressiv form er produceret til at fremstille industrielle stålklamper. Foruden det kan den også hjælpe i presningsprocesser som skæring, bøje og mønting. De regulerede justeringssystemer garanterer den korrekte placering af dele i alle stationer. Med denne løsning er det muligt at arbejde med større og tungere presseanlæg, hvilket gør den passende for de mere krævende maskiner og alle slags strukturel hardware.

Maksimering af produktionseffektivitet

Progressive formværktøjer opnår fremragende effektivitet ved at udføre en række operationer på én gang - for eksempel presning, bøjning og skæring. Denne hurtige proces reducerer ikke kun cykletider markant og forbedrer dermed产出 af færdige produkter, men er også meget egnet til masseproduktion. De progressive formværktøjer føre materialet automatisk igennem en række stationer; det er således ikke nødvendigt at flytte materialet manuelt eller bruge et sekundært værktøj. Dette fører til mere produktivitet og også produktstandardisering. Kombinationen med automatiske foilfoder og præcist justering minimerer mængden af forkastet materiale og understøtter begrebet om den slanke producent. Værktøjet er ideelt egnet til højproduktion, gentagelig produktion, hvor kunder nyder fordelene af tidsbesparelse og reducerede arbejdsomkostninger.

Nøjagtighed og konsekvens med progressiv formteknologi

Evne til for en progressiv form at konstant producere komponenter med kompleks geometri og samtidig holde delens dimensioner fast uden variation er en af dets største karakteristika. Formen består af flere trin, som alle er lavet efter designerens projekt og bearbejdet med højeste præcision for at sikre samme stramme tolerance for tusindvis, ja endda millioner af dele. Båndføringssystemet holder dele i sync og placerer dem i den samme position gentagne gange igennem hele processen. Værktøjerne laves af højkvalitetsmaterialer og kan leveres med slutbehandlinger såsom nitrid- eller PVD-beklædninger, hvilket gør både formens levetid og produktionspræcision endnu længere og mere nøjagtig henholdsvis. I disse sektorer, f.eks. automobil, elektronik og medicinsk, hvor præcision er alt, er sådan en pålidelighed en absolut nødvendighed.

Kostnadsbesparelser gennem materiale- og arbejdspræstationseffektivitet

Brugen af progressivstøb står som den vigtigste faktor for virksomheden i forhold til overordnet produktionsomsparinger. Den grundlæggende form for dette støb er sådan, at det er udviklet til at bruge hvert meter af materialet fuldt ud, så der skabes mindre affald. Desuden udføres processen med værktøjet automatisk, så du ikke behøver at styre det manuelt, hvilket resulterer i optimering af arbejdsomkostningerne og eliminering af fejl forårsaget af mennesker. For det andet kræves der ikke forskellige maskiner eller opsætninger i processen, da alle funktioner udføres i ét enkelt værktøj. Udover at omkostningerne pr. del reduceres, øges outputtet af progressivstøb, hvilket gør virksomhedernes valg af at opnå maksimal fortjeneste uden at miste kvalitet til et kløgt valg på længere sigt.

Lang tjenestelivstid og lav vedligeholdelse

Lange og pålidelige tjenester er det, hvad disse progressive former er bygget til, hvis de vedligeholdes regelmæssigt. Formerne fremstilles med høj kvalitet stål, herunder SKD11, D2 og tungstenkarbid, som kan tåle forskellige mekaniske trykninger i lang tid. Sammen med varmebehandling og overfladebeklædning gør det ovennævnte forlængelse af formens levetid praktisk taget en nem sag. På grund af at være modulær i design kan værktøjerne opdeles i dele, der kan udskiftes med hinanden uden at blive fjernet, hvilket gør hele arbejdet billigere og uden nedetid. Op til flere millioner cykluser kan en progressiv form anvendes uden onødig årsag til svagheder, hvis den er godt vedligeholdt, og beholde sin standard effektivitet, hvilket eliminerer behovet for reparation.

Progressiv Form til Medicinske Rostfrie Stål Instrumenter

Den innovative form, lavet specifikt til kirurgiske og diagnosticerende instrumenter af rostfri stål, er en perfekt match for de mest krævende hygiejnekrav og tillader produktion af komponenter med høj præcision. Ved hver station udføres afgørende operationer som bøjning, bore, notering og afkantning i en ubrudt progressiv handling. Formen, skabt af koldehårdnet H13 værktøjstål med høj hårdhed, er meget robust. Da den er hurtig og kommer med hygiejnisk formplader, der er nemme at rengøre, kan den bruges under cleanroom- eller sterile produktionsforhold, og den er udstyret med hurtigfrigivende plader til nem sterilisering. På grund af dens smalle døråbning og den klart rengjorte overflade forhindrer den det onde – det vil sige mediet, hvormed kontaminering spreder sig, og den adhærente overflade, der forårsager, at materialet bliver ved med at hænge. Værktøjet er af en type, der egnede sig til at presse dele, eksempler på komponenter, der kan gives, er armer til pinzetter, låse til instrumenter og knivearmer, hvilket betyder, at medicinske OEM'er har fordel af at opnå den højeste mulige produktivitet og minimum af affald. Den inkluderer muligheden for at registrere ikke-specifikke dele, før de fødes ned ad linjen ved hjælp af sensorer, som er en vigtig funktion. Trykket, der bruges sammen med formen, har en hastighed på op til 200 SPM og opretholder nøjagtige dimensioner. Formen repræsenterer en højfrekvent produktionsværktøjsløsning, der bruges til fremstilling af præcisionsdele af rostfrit stål, der kræves i store mængder.

progressiv stålstempels fremstilling

Alle kategorier