pembuatan mati progresif

Kelebihan Produk

Cap bertahap ini dikeluarkan untuk menghasilkan braket keluli perindustrian. Selain itu, ia juga boleh membantu dalam proses tembaga seperti potongan, melengkung, dan meniru. Sistem penjajaran yang diatur memastikan penempatan bahagian yang betul di semua stesen. Dengan penyelesaian ini, ia membolehkan bekerja dengan tekanan yang lebih besar dan lebih berat serta sesuai untuk mesin yang lebih menuntut dan pelbagai perkakasan struktur.

Memaksimumkan Kecekapan Pengeluaran

Cetakan progresif memperoleh kecekapan yang luar biasa dengan menjalankan beberapa operasi dalam satu langkah - contohnya, mengebor, membengkokkan, dan memotong. Proses pantas ini tidak hanya mengurangkan masa kitar secara ketara tetapi juga meningkatkan hasil produk yang selesai, dan sangat sesuai untuk pengeluaran berjisim. Cetakan progresif membawa bahan secara automatik melalui siri stesen; oleh itu, tiada keperluan untuk memindahkan bahan secara manual atau menggunakan alat sekunder. Ini meningkatkan produktiviti dan juga penstandardan produk. Gabungan dengan pemberi makan automatik dan penyelaras tepat meminimumkan jumlah bahan yang ditolak dan menyokong konsep pembuat yang cekap. Alatan ini sangat sesuai untuk pengeluaran jilid tinggi yang boleh diulang dengan pelanggan menikmati kelebihan simpanan masa dan kos tenaga kerja yang dikurangkan.

Ketepatan dan Konsistensi dengan Teknologi Cetakan Progresif

Kemampuan sebuah cetakan progresif untuk secara konsisten menghasilkan komponen dengan geometri kompleks dan juga mempertahankan dimensi bagiannya tanpa variasi adalah salah satu ciri utamanya. Cetakan ini terdiri dari beberapa tahap, yang semuanya dibuat sesuai dengan projek perancang dan dimesin dengan ketepatan tertinggi untuk memastikan toleransi rapat yang sama untuk ribuan bahkan jutaan bahagian. Sistem pemberian jalur menjaga bahagian-bahagian itu dalam sinkronisasi dan diletakkan pada posisi yang sama berulang kali sepanjang proses. Alatan dibuat daripada bahan berkualiti tinggi dan boleh diberi perlakuan akhir seperti nitrida atau pelapisan PVD, dengan itu membuat kitaran hayat die dan kejituan pengeluaran lebih panjang dan lebih tepat masing-masing. Dalam bidang-bidang ini, contohnya, automotif, elektronik, dan perubatan, di mana kejituan adalah segalanya, kebolehpercayaan seperti itu adalah prasyarat mutlak.

Penjimatan Kos melalui Kecekapan Bahan dan Tenaga Kerja

Penggunaan cetakan progresif berdiri sebagai faktor yang paling penting bagi syarikat dalam pengurangan kos pengeluaran keseluruhan. Bentuk asas cetakan ini adalah ia dibangunkan untuk menggunakan setiap meter bahan sepenuhnya, oleh itu kurang sisa yang perlu dihasilkan. Selain itu, proses alatan secara automatik selesai, jadi anda perlu mengoperasikannya dengan tangan yang menyebabkan pengoptimuman kos tenaga kerja dan penghapusan kesilapan yang disebabkan oleh manusia. Kedua-dua, tiada pelbagai mesin atau susunan yang diperlukan dalam proses ini kerana semua fungsi dilaksanakan dalam satu alat. Selain daripada kos sebahagian dikurangkan, terdapat peningkatan dalam output cetakan progresif yang membuat pilihan syarikat untuk mencapai keuntungan maksimum tanpa kehilangan kualiti menjadi bijak dalam jangka panjang.

Jangka hayat perkhidmatan panjang dan pemeliharaan rendah

Perkhidmatan panjang dan boleh dipercayai itulah yang dimaksudkan bagi cetakan progresif ini jika mereka dirawat secara berkala. Cetakan-cetakan ini dibuat dengan keluli berkualiti tinggi, termasuk SKD11, D2, dan karbida tungsten, yang mampu menahan pelbagai julat tekanan mekanikal dalam tempoh masa yang lama. Bersama-sama dengan rawatan haba dan penapisan permukaan, perkara-perkara tersebut menjadikan pengpanjangan umur cetakan hampir seperti satu isyue mudah. Berkat rekabentuk moduler, alatan-alatan boleh dipecahkan dan ditukar antara satu sama lain tanpa perlu dikeluarkan, maka membuat keseluruhan kerja menjadi kurang kos dan tiada masa henti. Hingga berjuta-juta kitaran, selagi sebuah cetakan progresif dirawat dengan baik, ia boleh digunakan tanpa menyebabkan kelemahan yang tidak perlu dan mengekalkan kecekapan piawai, dengan itu menghapuskan keperluan untuk pembaikan.

Cetakan Progresif untuk Instrumen Keluli Tahan Karat Perubatan

Mold inovatif, yang dibuat khas untuk alatan bedah dan diagnostik stainless steel, adalah paduan sempurna untuk keperluan higien yang paling menuntut dan membolehkan pengeluaran komponen dengan ketepatan tinggi. Pada setiap stesen, operasi penting seperti membengkok, menembus, membuat notched, dan membersihkan burr yang perlu dilakukan dilakukan dalam tindakan progresif tanpa putus. Mold ini, dicipta daripada keluli alat H13 keras sejuk pada tahap kerasan yang tinggi, sangat kukuh. Oleh kerana ia pantas dan datang dengan pelata mold yang higenis mudah dibersihkan, ia boleh digunakan dalam keadaan pengeluaran bilik bersih atau steril, dan dilengkapi dengan pelata lepas pantas untuk pensterilan yang mudah. Berkat celah die yang sempit dan permukaan yang dibersihkan cerah, ia melarang perkara jahat—iaitu medium dari mana pencemaran tersebar, dan permukaan lengket yang menyebabkan bahan melekat berlaku. Alatan ini adalah jenis yang sesuai digunakan untuk menekan bahagian, contoh komponen yang boleh diberikan termasuk lengan untuk forcep, kunci untuk alatan, dan lengan pemotong, yang bermakna OEM perubatan mempunyai kelebihan mencapai produktiviti tertinggi yang mungkin dan jumlah sisa yang minimum. Ia termasuk kemampuan untuk mengesan bahagian yang tidak mematuhi spesifikasi sebelum mereka diberi ke bawah barisan menggunakan sensor, yang merupakan ciri penting. Tekanan yang digunakan dengan mold mempunyai kelajuan sehingga 200 SPM dan mengekalkan dimensi yang tepat. Mold ini mewakili penyelesaian perlengkapan pengeluaran frekuensi tinggi yang digunakan untuk membuat bahagian presisi keluli stainless yang diperlukan dalam kuantiti besar.

pembuatan mati progresif

Semua Kategori