Piezas de encendedor estampadas

Las piezas de estampación de ignitor se refieren a varias partes metálicas utilizadas en los ignitores a través del proceso de estampación.

Características

Alta precisión: Los requisitos de precisión dimensional de las piezas de estampación de igniter son altos, especialmente para partes clave como los ensamblajes de electrodos. Las pequeñas desviaciones dimensionales pueden causar problemas como energía de ignición insuficiente y posición de ignición inexacta, afectando el funcionamiento normal del igniter.

Buena conductividad eléctrica y térmica: Para los ensamblajes de electrodos y las partes de conexión, se requiere una buena conductividad eléctrica para asegurar que la corriente pueda transmitirse eficientemente y se generen chispas eléctricas suficientes. Al mismo tiempo, para evitar que el calor generado durante el proceso de ignición afecte otras partes, estas también necesitan tener buena conductividad térmica y poder disipar el calor a tiempo.

Resistencia a altas temperaturas y a la corrosión: El encendedor generará alta temperatura durante su funcionamiento y puede estar expuesto a algunos gases o líquidos corrosivos. Por lo tanto, las piezas de estampación deben tener resistencia a altas temperaturas y a la corrosión para asegurar que puedan mantener un buen rendimiento y una larga vida útil en entornos de trabajo adversos.

Material

Aleaciones metálicas: Las aleaciones metálicas comúnmente utilizadas para fabricar piezas de estampación de encendedores incluyen aleaciones de cobre, aleaciones de aluminio y acero inoxidable. La aleación de cobre tiene buena conductividad eléctrica y térmica, y es adecuada para ensamblajes de electrodos y partes de conexión; la aleación de aluminio tiene las características de ser ligera, tener alta resistencia y ser resistente a la corrosión, y se utiliza a menudo para fabricar carcasas de encendedores y algunos componentes estructurales no críticos; el acero inoxidable tiene excelente resistencia a la corrosión y a altas temperaturas, y es adecuado para componentes de encendedores con requisitos ambientales elevados.

Materiales especiales: En algunos encendedores de alta prestación, se pueden utilizar materiales metálicos especiales como el wolframio y el molibdeno. Estos materiales tienen puntos de fusión más altos y una mejor resistencia a altas temperaturas, pueden soportar una mayor energía de ignición y condiciones de trabajo más severas, y a menudo se utilizan para fabricar componentes clave como los electrodos de ignición de alta prestación.

Proceso de fabricación

Diseño y fabricación de moldes: Según los planos de diseño de las piezas estampadas del encendedor, se diseña el molde utilizando tecnología CAD/CAM, y luego se fabrican moldes de estampación de alta precisión mediante equipos de mecanizado de precisión. La precisión en la fabricación del molde determina directamente la precisión dimensional y la calidad de las piezas estampadas.

Estampado en frío: La hoja metálica o bobina seleccionada se coloca en la prensa de estampado, y a través del molde de estampado se aplica presión para causar una deformación plástica del material metálico con el fin de obtener la forma y tamaño deseados. El proceso de estampado puede incluir múltiples operaciones como corte, doblado, estirado y perforado para lograr las formas complejas y requisitos estructurales de las piezas.

Tratamiento superficial: Para mejorar el rendimiento y la vida útil de las piezas estampadas del encendedor, generalmente se les somete a un tratamiento superficial. Los procesos comunes de tratamiento superficial incluyen galvanizado, niquelado, cromado, etc. Estos tratamientos pueden mejorar la resistencia a la corrosión, al desgaste y la conductividad de las piezas, además de mejorar su calidad estética. Para algunas piezas con requisitos especiales, también se pueden realizar tratamientos como recubrimiento químico o nitrurado para mejorar aún más su rendimiento.

Los principales tipos son: carcasa del encendedor, ensamblaje de electrodos, etc., ampliamente utilizados en automóviles y transporte, médico agrícola, industria y otros campos

P: ¿Eres una fábrica o una empresa comercial?

R: Somos una fábrica que lleva más de 15 años produciendo piezas metálicas estampadas.

P: ¿Cuáles son sus productos principales?

R: somos una empresa de moldes que se dedica principalmente al desarrollo, diseño, fabricación y venta de moldes, como piezas automotrices, piezas de motocicletas, piezas de hardware, piezas eléctricas y otras producciones de moldes y estampación de productos, etc.

P: ¿Qué tipo de tratamiento de superficie ofrecen?

R: Dacromet, recubrimiento en polvo, galvanizado, niquelado, estañado, cobre, chapado en plata, chapado en oro, anodizado, prueba de spray salino, etc. Como nos enfocamos en herramientas de estampación y piezas metálicas estampadas, el tratamiento de superficie se realiza a través de proveedores.

P: ¿Puedo obtener muestras?

A: Sí, el pedido de muestra se puede usar para la inspección de calidad y las pruebas de mercado, y los gastos de envío serán reembolsados. Si es una muestra simple, no cobraremos; si es una muestra OEM/ODM, cobraremos los gastos por la muestra.

Q: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?

A: Cuando hay stock, la cantidad mínima de pedido es de 1000 piezas.

P: ¿Cuál es el tiempo de entrega?

A: El ciclo de fabricación de matrices de estampado es de 20 a 50 días, y las piezas estándar de estampado pueden entregarse de 3 a 10 días después del pago. Si es OEM o fabricación de moldes, confirmaremos la fecha de entrega con usted.

¿Cuáles son sus términos de pago?

A: Recomendamos un depósito de T/T del 50% y el saldo pagado antes del envío. costo de muestra.

Q: ¿Aceptar OEM/ODM?

A: Sí. Contamos con más de 15 años de experiencia en OEM/ODM.