Ontsteker stempelonderdelen

Ignitor stampings onderdelen verwijzen naar verschillende metaalonderdelen die worden gebruikt in ontstekers door middel van een stampingsproces.

Kenmerken

Hoge precisie: De dimensionele nauwkeurigheidsvereisten van ontsteker stampings onderdelen zijn hoog, vooral voor sleutelonderdelen zoals elektrodenassemblages. Geringe afwijkingen in de afmetingen kunnen leiden tot problemen zoals ontoereikende ontstekingenergie en onnauwkeurige ontstekingspositie, wat de normale werking van de ontsteker beïnvloedt.

Goede elektrische en thermische geleiding: Voor elektrodenassemblages en aansluitonderdelen is goede elektrische geleiding vereist om te zorgen dat de stroom efficiënt wordt overgebracht en voldoende elektrische vonken kunnen worden gegenereerd. Tegelijkertijd, om te voorkomen dat de hitte tijdens het ontstekingsproces andere onderdelen beïnvloedt, moeten deze onderdelen ook goede thermische geleiding hebben en in staat zijn om snel warmte af te geven.

Hoogtemperatuurresistentie en corrosieresistentie: De ontsteker genereert tijdens de werking hoge temperaturen en kan blootgesteld worden aan enkele corrosieve gassen of vloeistoffen. Daarom moeten de stampdelen hoogtemperatuurresistentie en corrosieresistentie hebben om te waarborgen dat ze nog steeds een goede prestatie leveren en een lange serviceleven in strenge werkomstandigheden behouden.

Materiaal

Metaallegers: De vaak gebruikte metaallegers voor de productie van stampdelen voor ontstekers omvatten koperlegers, aluminiumlegers en roestvrij staal. Koperleger heeft goede elektrische en thermische geleidbaarheid, en is geschikt voor elektrodeassemblages en aansluitonderdelen; aluminiumleger heeft de kenmerken van lichtgewicht, hoge sterkte en corrosieresistentie, en wordt vaak gebruikt om ontstekerhuizen en enkele niet-kritieke structurele onderdelen te fabriceren; roestvrij staal heeft uitstekende corrosieresistentie en hoogtemperatuurresistentie, en is geschikt voor ontstekeronderdelen met hoge milieuvereisten.

Speciale materialen: In sommige high-performance ontstekers worden speciale metaalmaterialen zoals wolfram en molibdeen gebruikt. Deze materialen hebben hogere smeltpunten en betere hoogtemperatuurweerstand, kunnen hogere ontstekingenergie en strengere werkomstandigheden verdragen en worden vaak gebruikt om sleutelonderdelen zoals high-performance ontstekingselctroden te fabriceren.

Vervaardigingsproces

Vormontwerp en -productie: Volgens de ontwerptekeningen van de ontsteker-drukstukken wordt de vorm ontworpen met behulp van CAD/CAM-technologie, en daarna worden precisiedrukvormen gemaakt door middel van precisiebewerkingsapparatuur. De productieprecisie van de vorm bepaalt rechtstreeks de afmetingsprecisie en kwaliteit van de drukstukken.

Drukstempelen: Het geselecteerde metaalplaat of -rol wordt in de stempelmachine geplaatst, en er wordt druk uitgeoefend via het stempelgereedschap om het metalen materiaal te laten ondergaan plastic deformatie om de gewenste vorm en afmeting te verkrijgen. Het stempelproces kan meerdere processen bevatten zoals uitsnijden, buigen, trekken en perforeren om de complexe vorm en structuurvereisten van de onderdelen te bereiken.

Oppervlaktebehandeling: Om de prestaties en levensduur van de ontstekerstempelonderdelen te verbeteren, worden ze doorgaans oppervlakte behandeld. Gangbare oppervlaktebehandelingsprocessen omvatten elektroplating, nikkelplating, chroomplating, enz. Deze behandelingen kunnen de corrosiebestendigheid, slijtagebestendigheid en geleidbaarheid van de onderdelen verbeteren, terwijl ze ook hun uiterlijke kwaliteit verbeteren. Voor sommige onderdelen met speciale eisen kunnen ook chemische plating, nitriding en andere behandelingen worden toegepast om hun prestaties verder te verbeteren.

De hoofdtypes zijn: ontstekingshuisje, elektrodenassembly, enz., breed toegepast in de automobiel- en vervoerssector, medisch landbouw, industrie en andere sectoren

V: Bent u een fabriek of handelsbedrijf?

A: Wij zijn een fabriek die al meer dan 15 jaar metalen drukdelen produceert.

Q: Wat zijn uw hoofdproducten?

A: Wij zijn een mouwbedrijf dat zich voornamelijk bezighoudt met ontwikkeling, ontwerp, productie en verkoop van mouwen, zoals autodelen, motorfietsdelen, hardwareonderdelen, elektriciteitsdelen en andere mouwproductie en product stamping etc.

Q: Welke oppervlaktebehandeling hebben jullie?

A: Dacromet, poederschildering, zinkchroomen, nikkelchroomen, tinchroomen, koperchroomen, zilverchroomen, goudchroomen, anodiseren, zoutspuittest, enz. Aangezien wij ons richten op drukgereedschap en metaalstamping onderdelen, wordt de oppervlaktebehandeling uitgevoerd door leveranciers.

Q: Kan ik monsters krijgen?

A: Ja, een voorbeeldbestelling kan worden gebruikt voor kwaliteitscontrole en marktonderzoek, en de verzendkosten worden in rekening gebracht. Als het een eenvoudig monster is, zullen we geen kosten in rekening brengen; als het een OEM/ODM-monster is, zullen we monsters kosten berekenen.

Q: Wat is de minimale bestelhoeveelheid?

A: Wanneer er voorraad beschikbaar is, is de minimale bestelhoeveelheid 1000 stuks.

V: Wanneer is de leveringstijd?

A: De productiecyclus van de stempers is 20-50 dagen, en standaard gestampte onderdelen kunnen 3 tot 10 dagen na betaling worden afgeleverd. Als het gaat om OEM of modellen maken, zullen we de leverdatum met u bevestigen.

V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

A: We raden aan een voorschot van 50% T/T en de resterende betaling vóór verzending. monsters kosten.

Q: Accepteert u OEM/ODM?

A: Ja. We hebben meer dan 15 jaar ervaring met OEM/ODM.